Vloeibedpoeierbedekking is 'n poeierbedekking wat met vloeibedstelsel toegedien word waar die fyngemaalde poeierdeeltjies in lug gesuspendeer word, en 'n voorverhitte deel in die poeiertenk gedoop word. Die gesmelte deeltjies versmelt aan die voorwerp, wat 'n konsekwente, egalige afwerking op metaalonderdele bied. Hierdie metode is die beste geskik as 'n funksionele laag om skuur, korrosie en chemiese weerstand te bied. Tipiese dikte vir hierdie metode is 200-2000μm dikte, maar swaarder dikte kan bereik word.

Die deel wat poeierbedek word met vloeibedbedekking gaan deur die volgende steps.

1. Voorverhit

Die metaaldeel moet voorverhit word in 'n oond tot 220-400 ℃. Hierdie temperatuur is hoër as die smeltpunt van die vloeistofbedpoeier, en stel die poeier in staat om die deel dadelik te blus of af te koel.

2. Dip

Die lugblaser onder die poeiertenk blaas die poeierdeeltjies in 'n vloeistofagtige toestand op. Ons doop die warm deel in die gevloeide bed van poeierbedekking en skuif dit rond vir 'n deurlopende laag. Die werkstuk se finale dikte depebepaal die onderdele se hitte voordat dit in die tenk gedoop word en hoe lank dit in die vloeistofbed van poeierbedekking bly.

4.Na-verhit om te genees

Die finale stadium van vloeibedpoeierbedekking is die finale samesmeltingsproses. Nadat oortollige poeier van die produk gedrup het, beweeg dit na 'n oond by 'n laer temperatuur om te genees. Die naverhitting moet by 'n laer temperatuur wees as dié van die voorverhitte oond. Die doel van hierdie stap is om seker te maak dat al die poeier tydens die doop aan die deel gekleef het en tot 'n gladde, eenvormige deklaag smelt.

5.Verkoeling

Skuif nou die bedekte werkstuk uit die oond en koel dit af met lugwaaier of natuurlike lug.

Gefluïdiseerde bed poeierbedekking bestaan ​​uit die onderdompeling van 'n warm werkstuk in 'n poeiertenk, sodat die poeier op die onderdeel smelt en 'n film bou, en dan genoeg tyd en hitte verskaf vir hierdie film om in 'n deurlopende laag te vloei. Die werkstuk moet so vinnig as moontlik in die vloeibed gedompel word nadat dit uit die voorverhitte oond verwyder is om hitteverlies tot 'n minimum te beperk. 'n Tydsiklus moet vasgestel word om hierdie tydinterval konstant te hou. Terwyl dit in die poeier is, moet die werkstuk in beweging gehou word om poeier oor die warm deel te laat beweeg. Die mosie vir 'n bepaalde deel depends op sy konfigurasie.

Onbehoorlike of onvoldoende beweging kan die oorsaak van verskeie probleme wees: speldegate, veral aan die onderkant van plat horisontale oppervlaktes en by draadkruisings: "lemoenskil" voorkoms; en onvoldoende bedekking van hoeke of skeure. Onbehoorlike beweging kan ook lei tot ongelyke laagdikte, soos 'n ovaal laag op ronde drade. Normale onderdompelingstyd in 'n gefluïdiseerde poeier is drie tot 20 sekondes.

Oortollige poeier moet onmiddellik na die laag verwyder word om oormatige opbou te voorkom. Dit kan gedoen word met 'n ontploffing lug van 'n gereguleerde lugstraal, tik of vibreer die deel, of kantel dit om die oortollige af te gooi. As die oortollige poeier nie met ander poeier of vuil besmet is nie, kan dit hergebruik word. As die onderdeel voldoende oorblywende hitte het, kan die deklaag tot aanvaarbare vlakke uitvloei sonder naverhitting. Op dunner dele, of hitte-sensitiewe dele, kan 'n naverhitting nodig wees.