Nylon (poliamied) tipes en toepassing inleiding
1. Poliamiedhars (poliamied), waarna verwys word as PA, algemeen bekend as Nylon
2. Hoofbenamingsmetode: volgens die aantal koolstofatome in elke repegeëet amiedgroep. Die eerste syfer van die nomenklatuur verwys na die aantal koolstofatome van die diamien, en die volgende getal verwys na die aantal koolstofatome van die dikarboksielsuur.
3. Tipes nylon:
3.1 Nylon-6 (PA6)
Nylon-6, ook bekend as poliamied-6, is polikaprolaktam. Deurskynende of ondeursigtige melkwit hars.
3.2 Nylon-66 (PA66)
Nylon-66, ook bekend as poliamied-66, is poliheksametileenadipamied.
3.3 Nylon-1010 (PA1010)
Nylon-1010, ook bekend as poliamied-1010, is poliseramied. Nylon-1010 is gemaak van kasterolie as die basiese grondstof, wat 'n unieke variëteit in my land is. Sy grootste kenmerk is sy hoë rekbaarheid, wat tot 3 tot 4 keer die oorspronklike lengte gerek kan word, en het hoë treksterkte, uitstekende slagweerstand en lae temperatuur weerstand, en is nie bros by -60°C nie.
3.4 Nylon-610 (PA-610)
Nylon-610, ook bekend as poliamied-610, is poliheksametileendiamied. Dit is deurskynend roomwit. Sy sterkte is tussen nylon-6 en nylon-66. Klein soortlike gewig, lae kristalliniteit, min invloed op water en humiditeit, goeie dimensionele stabiliteit, selfdovend. Word gebruik in presisie plastiekonderdele, oliepypleidings, houers, toue, vervoerbande, laers, pakkings, isolasiemateriaal in elektriese en elektroniese en instrumentbehuisings.
3.5 Nylon-612 (PA-612)
Nylon-612, ook bekend as poliamied-612, is poliheksametileendodesielamied. Nylon-612 is 'n soort nylon met beter taaiheid. Dit het 'n laer smeltpunt as PA66 en is sagter. Sy hittebestandheid is soortgelyk aan dié van PA6, maar dit het uitstekende hidroliseweerstand en dimensionele stabiliteit, en lae waterabsorpsie. Die hoofgebruik is as monofilamenthare vir tandeborsels.
3.6 Nylon-11 (PA-11)
Nylon-11, ook bekend as poliamied-11, is polyundecalactam. Wit deurskynende lyf. Die uitstaande kenmerke is lae smelttemperatuur en wye verwerkingstemperatuur, lae waterabsorpsie, goeie lae temperatuur werkverrigting en goeie buigsaamheid wat by -40°C tot 120°C gehandhaaf kan word. Word hoofsaaklik gebruik in motoroliepypleiding, remstelselslang, optiese veselkabelbedekking, verpakkingsfilm, daaglikse benodigdhede, ens.
3.7 Nylon-12 (PA-12)
Nylon-12, ook bekend as poliamied-12, is polidodekamied. Dit is soortgelyk aan Nylon-11, maar het 'n laer digtheid, smeltpunt en waterabsorpsie as Nylon-11. Omdat dit 'n groot hoeveelheid verhardingsmiddel bevat, het dit die eienskappe om poliamied en poliolefien te kombineer. Die uitstaande kenmerke is hoë ontbindingstemperatuur, lae waterabsorpsie en uitstekende lae temperatuurweerstand. Word hoofsaaklik gebruik in motorbrandstofpype, instrumentpanele, versnellerpedale, remslange, geraasabsorberende komponente van elektroniese toestelle en kabelmantels.
3.8 Nylon-46 (PA-46)
Nylon-46, ook bekend as poliamied-46, is polibutileenadipamied. Die uitstaande kenmerke is hoë kristalliniteit, hoë temperatuurweerstand, hoë styfheid en hoë sterkte. Word hoofsaaklik gebruik in motorenjin en perifere komponente, soos silinderkop, oliesilinderbasis, olieseëlbedekking, transmissie.
In die elektriese industrie word dit gebruik in kontaktors, voetstukke, spoelklosse, skakelaars en ander velde wat hoë hitteweerstand en moegheidsweerstand vereis.
3.9 Nylon-6T (PA-6T)
Nylon-6T, ook bekend as poliamied-6T, is poliheksametileentereftaalamied. Die uitstaande kenmerke is hoë temperatuurweerstand (smeltpunt is 370°C, glasoorgangstemperatuur is 180°C, en kan lank by 200°C gebruik word), hoë sterkte, stabiele grootte en goeie sweisweerstand. Word hoofsaaklik gebruik in motoronderdele, oliepompbedekking, lugfilter, hittebestande elektriese onderdele soos draadkabelterminalbord, lont, ens.
3.10 Nylon-9T (PA-9T)
Nylon-9T, ook bekend as poliamied-6T, is polynonaandiamied tereftalamied. Sy uitstaande kenmerke is: lae waterabsorpsie, waterabsorpsietempo van 0.17%; goeie hittebestandheid (smeltpunt is 308°C, glasoorgangstemperatuur is 126°C), en sy sweistemperatuur is so hoog as 290°C. Word hoofsaaklik gebruik in elektronika, elektriese toestelle, inligtingstoerusting en motoronderdele.
3.11 Deursigtige nylon (semi-aromatiese nylon)
Deursigtige nylon is 'n amorfe poliamied met 'n chemiese naam: poliheksametileentereftaalamied. Die deurlaatbaarheid van sigbare lig is 85% tot 90%. Dit inhibeer die kristallisasie van nylon deur komponente met kopolimerisasie en steriese versperrings by die nylonkomponent te voeg, en daardeur 'n amorfe en moeilik-om-kristalliseerbare struktuur te produseer, wat die oorspronklike sterkte en taaiheid van nylon behou, en deursigtige dikwandige produkte verkry. Die meganiese eienskappe, elektriese eienskappe, meganiese sterkte en styfheid van deursigtige nylon is amper op dieselfde vlak as PC en polisulfon.
3.12 Poli(p-fenieleentereftaalamied) (aromatiese nylon afgekort as PPA)
Poliftaalamied (Poliftalamied) is 'n hoogs rigiede polimeer met 'n hoë mate van simmetrie en reëlmaat in sy molekulêre struktuur, en sterk waterstofbindings tussen makromolekulêre kettings. Die polimeer het die eienskappe van hoë sterkte, hoë modulus, hoë temperatuur weerstand, lae digtheid, klein termiese krimping en goeie dimensionele stabiliteit, en kan gemaak word in hoë sterkte, hoë modulus vesels (die vesel handelsnaam van DuPont DUPONT: Kevlar, Is die militêre koeëlvaste kleremateriaal).
3.13 Monomeer gegote nylon (monomeer gegote nylon waarna verwys word as MC nylon)
MC nylon is 'n soort nylon-6. In vergelyking met gewone nylon, het dit die volgende eienskappe:
A. Beter meganiese eienskappe: Die relatiewe molekulêre gewig van MC nylon is twee keer dié van gewone nylon (10000-40000), ongeveer 35000-70000, dus het dit hoë sterkte, goeie taaiheid, slagweerstand, moegheidsweerstand en goeie kruipweerstand. .
B. Het 'n sekere klankabsorpsie: MC nylon het klankabsorpsiefunksie, en is 'n relatief ekonomiese en praktiese materiaal om meganiese geraas te voorkom, soos om ratte daarmee te maak.
C. Goeie veerkragtigheid: MC nylon produkte produseer nie permanente vervorming wanneer dit gebuig word nie, en behou sterkte en taaiheid, wat 'n baie belangrike kenmerk is vir toestande wat onderhewig is aan hoë impakladings
D. Dit het beter slytasieweerstand en selfsmeer eienskappe;
E. Dit het die eienskappe om nie met ander materiale te bind nie;
F. Die waterabsorpsietempo is 2 tot 2.5 keer laer as dié van gewone nylon, die waterabsorpsiespoed is stadiger, en die dimensionele stabiliteit van die produk is ook beter as dié van gewone nylon;
G. Die vorming van verwerkingstoerusting en vorms is eenvoudig. Dit kan direk gegiet of verwerk word deur te sny, veral geskik vir die vervaardiging van groot dele, multi-variëteit en klein-batch produkte wat moeilik is vir spuitgietmasjiene om te vervaardig.
3.14 Reaksie-inspuiting gevormde nylon (RIM-nylon)
RIM-nylon is 'n blokkopolimeer van nylon-6 en poliëter. Die byvoeging van poliëter verbeter die taaiheid van RIM nylon, veral die lae-temperatuur taaiheid, uitstekende hitte weerstand, en die vermoë om die bak temperatuur te verbeter wanneer verf.
3.15 IPN nylon
IPN (Interpenetrating Polymer Network) nylon het soortgelyke meganiese eienskappe as basiese nylon, maar het in verskillende grade verbeter in terme van slagsterkte, hittebestandheid, smeerbaarheid en verwerkbaarheid. IPN nylonhars is 'n gemengde korrel gemaak van nylonhars en korrels wat silikoonhars met viniel funksionele groepe of alkiel funksionele groepe bevat. Tydens verwerking ondergaan twee verskillende funksionele groepe op die silikoonhars 'n kruisbindingsreaksie om 'n IPN ultrahoë molekulêre gewig silikoonhars te vorm, wat 'n driedimensionele netwerkstruktuur in die basiese nylonhars vorm. Kruisbinding word egter slegs gedeeltelik gevorm, en die voltooide produk sal voortgaan om te kruisbind tydens berging totdat dit voltooi is.
3.16 Geelektropeerde nylon
Gegalvaniseerde nylon is gevul met minerale vullers en het uitstekende sterkte, styfheid, hittebestandheid en dimensionele stabiliteit. Dit het dieselfde voorkoms as gegalvaniseerde ABS, maar oortref gegalvaniseerde ABS in prestasie verreweg.
Die elektroplateringsprosesbeginsel van nylon is basies dieselfde as dié van ABS, dit wil sê, die oppervlak van die produk word eers deur chemiese behandeling (etsproses) ruw gemaak, en dan word die katalisator geadsorbeer en verminder (katalitiese proses), en dan chemies elektroplatering en elektroplatering word uitgevoer om koper, nikkel te maak, Metale soos chroom vorm 'n digte, eenvormige, taai en geleidende film op die oppervlak van die produk.
3.17 Poliimied (poliimied waarna verwys word as PI)
Poliimied (PI) is 'n polimeer wat imiedgroepe in die hoofketting bevat. Dit het hoë hittebestandheid en stralingsweerstand. Dit het nie-brandbaarheid, slytasieweerstand en goeie dimensionele stabiliteit by hoë temperature. Swak seks.
Alifatiese poliimied (PI): swak uitvoerbaarheid;
Aromatiese poliimied (PI): prakties (die volgende inleiding is slegs vir aromatiese PI).
A. PI hitte weerstand: ontbinding temperatuur 500℃～600℃
(Sommige variëteite kan verskeie fisiese eienskappe in 'n kort tydperk by 555°C handhaaf, en kan vir 'n lang tyd by 333°C gebruik word);
B. PI is bestand teen uiters lae hitte: dit sal nie vloeibare stikstof by -269°C inbreek nie;
C. PI meganiese sterkte: Onversterkte elastiese modulus: 3 ~ 4GPa; vesel versterk: 200 GPa; bo 260°C is die trekverandering stadiger as aluminium;
D. PI-stralingsweerstand: stabiel onder hoë temperatuur, vakuum en bestraling, met minder vlugtige materiaal. Hoë sterkte-retensiekoers na bestraling;
E. PI diëlektriese eienskappe:
a. Diëlektriese konstante: 3.4
b. Diëlektriese verlies: 10-3
c. Diëlektriese sterkte: 100~300KV/mm
d. Volumeweerstand: 1017
F, PI kruipweerstand: by hoë temperatuur is die kruiptempo kleiner as dié van aluminium;
G. Wrywingprestasie: Wanneer PI VS-metaal in 'n droë toestand teen mekaar vryf, kan dit oorgedra word na die wrywingsoppervlak en 'n selfsmerende rol speel, en die koëffisiënt van dinamiese wrywing is baie naby aan die koëffisiënt van statiese wrywing, wat het 'n goeie vermoë om kruip te voorkom.
H. Nadele: hoë prys, wat die toepassing in gewone burgerlike industrieë beperk.
Alle poliamiede het 'n sekere mate van higroskopisiteit. Water dien as 'n weekmaker in poliamiede. Nadat water geabsorbeer is, neem die meeste van die meganiese en elektriese eienskappe af, maar die taaiheid en rek by breek neem toe.
Nylon (poliamied) tipes en toepassing inleiding