Hoekom ons
Termoplastiese coating dip poeier is 'n soort termoplastiese poeier coatings wat toegepas word met behulp van 'n gevloeide bed dompelstelsel. Die voorverhitte dele word in 'n bak met 'n gefluïdiseerde termoplastiese poeierbedekking gedompel. Die poeier word aangetrek na en versmelt dan aan die verhitte oppervlak.
Termoplastiese laag is gewoonlik in poeiervorm. Dit reageer nie chemies tydens verhitting nie. Die metaal se oppervlak word eers verhit tot die verlangde temperatuur. Die daaropvolgende dip-, naverhitting- en verkoelingsproses veroorsaak dan dat die deklaag gelyk maak, verhard en sterkte en uitstekende werkverrigting kry.
PECOAT® termoplastiese poliëtileen poeierbedekking en PVC poeierlaag prevails oor ander bedekkings vir uitstekende werkverrigting en hoë kostedoeltreffendheid. Die grootste voordeel lê in sy hoë adhesiesterkte wat die deklaag uiters bestand maak teen impak, skade, skrape selfs afskil.
- Termoplastiese poeierbedekkings kan in baie dikker bedekkings neergelê word as ander poeierbedekkingsopsies. Hulle voel sagter en gemakliker om aan te raak as harde dopbedekkings.
- Die dik plastiekbedekking is 'n uitstekende elektriese isolator. Dit maak ook die bedekte voorwerpe relatief inert in terme van temperatuuroordrag.
- Die termoplastiese materiaal smelt en vloei om 'n baie gladde, aaneenlopende oppervlak te skep wat hoeke goed bedek, dit is langdurig en het uitstekende UV-weerstand vir kleurbehoud.
- In vergelyking met termohardende poeierbedekkings, bevat termoplastiese bedekkings geen VOC's, halogene of BPA nie en is dit omgewingsverantwoordelik.
Die unieke eienskappe van termoplastiese bedekkings maak dit uiters nuttig in 'n reeks toepassings. PECOAT® termoplastiese coating dip poeier – poliëtileen en PVC poeierbedekking word wyd gebruik in:
- Huishoudelike toestelle
- Motoronderdele
- Bedekking van aluminiumprofiele
- Venster afwerking
- Binne- en buitemeubels
- Gebou konstruksie
- Metaal heinings en relings
- Kosdiensarea
- Goedere vertoon, ens.
Verskillende nywerhede het verskillende vereistes vir produkte, en hierdie vereistes strek tot die werkverrigting van die toegepaste deklaag, wat faktore soos laagdikte, hardheid, krapweerstand, adhesie en voorkoms insluit.
Daar is 'n aantal materiale wat as termoplastiese poeierbedekking gebruik word, insluitend poliëtileen, PVC, nylon, polipropileen. Die keuse moet gebaseer wees op die spesifieke vereiste vir die produk wat bedek moet word.
Poliëtileen poeierbedekking is die mees gebruikte, die deklaag het uitstekende chemiese weerstand, anti-veroudering, impak weerstand, buig weerstand, suur weerstand, sout sproei korrosie weerstand, en het 'n beter oppervlak versiering prestasie. As gevolg van goeie elektriese isolasie-eienskappe word dit dikwels gebruik in toepassings waar gebruikers gereeld met die voorwerpe interaksie het, soos handvatsels in moltreinwaens.
Polivinielbedekkings (PVC) het gewoonlik 'n onderlaag nodig om 'n sterk binding te verkry met die voorwerp wat bedek moet word, maar behou die buigsaamheid wat hulle ideaal maak vir gebruik in toepassings waar die voorwerpe onderhewig is aan vervaardigingsbewerkings na-bedekking, soos buig en trek.
Nylon deklaag benodig ook 'n onderlaag vir die beste hegting, nylonbedekkings is harddraend met 'n uiters lae wrywingskoëffisiënt, en word dikwels gebruik vir laers en ander toepassings met bewegende dele.
Items | PE | PVC | Nylon (PA) |
Weer vermoë | 2 | 4 | 3 |
Soutbespuitingsweerstand | 2 | 5 | 3 |
Suurweerstand | 4 | 5 | 1 |
Impak weerstand | 4 | 5 | 5 |
FDA | Slaag | Geen pas nie | Slaag |
Elektriese isolasie | 5 | 4 | 3 |
adhesie | 4 | 1 | 1 |
Buigsaamheid | 4 | 4 | 4 |
Hardheid | 4 | 3 | 4 |
* Bogenoemde vergelyking is slegs vir verwysing. *5 – Uitstekend, 4 – Beter, 3 – Goed, 2 – Goed, 1 – Swak |
Termoplastiese coating dip poeier is 'n soort termoplastiese poeier coatings wat toegepas word met behulp van 'n gefluïdiseerde bed dipstelsel. Die voorverhitte dele word in 'n bak met 'n gefluïdiseerde termoplastiese poeierbedekking gedompel. Die poeier word aangetrek na en versmelt dan aan die verhitte oppervlak.
Termoplastiese laag is gewoonlik in poeiervorm. Dit reageer nie chemies tydens verhitting nie. Die metaal se oppervlak word eers verhit tot die verlangde temperatuur. Die daaropvolgende dip-, naverhitting- en verkoelingsproses veroorsaak dan dat die deklaag gelyk maak, verhard en sterkte en uitstekende werkverrigting kry.
PECOAT® termoplastiese poliëtileen poeierbedekking en PVC poeierbedekking prevails oor ander bedekkings vir uitstekende werkverrigting en hoë kostedoeltreffendheid. Die grootste voordeel lê in sy hoë adhesiesterkte wat die deklaag uiters bestand maak teen impak, skade, skrape selfs afskil.
- Termoplastiese poeierbedekkings kan in baie dikker bedekkings neergelê word as ander poeierbedekkingsopsies. Hulle voel sagter en gemakliker om aan te raak as harde dopbedekkings.
- Die dik plastiekbedekking is 'n uitstekende elektriese isolator. Dit maak ook die bedekte voorwerpe relatief inert in terme van temperatuuroordrag.
- Die termoplastiese materiaal smelt en vloei om 'n baie gladde, aaneenlopende oppervlak te skep wat hoeke goed bedek, dit is langdurig en het uitstekende UV-weerstand vir kleurbehoud.
- In vergelyking met termohardende poeierbedekkings, bevat termoplastiese bedekkings geen VOC's, halogene of BPA nie en is dit omgewingsverantwoordelik.
Die unieke eienskappe van termoplastiese bedekkings maak dit uiters nuttig in 'n reeks toepassings. PECOAT® termoplastiese coating dip poeier – poliëtileen en PVC poeierbedekking word wyd gebruik in:
- Huishoudelike toestelle
- Motoronderdele
- Bedekking van aluminiumprofiele
- Venster afwerking
- Binne- en buitemeubels
- Gebou konstruksie
- Metaal heinings en relings
- Kosdiensarea
- Goedere vertoon, ens.
Verskillende nywerhede het verskillende vereistes vir produkte, en hierdie vereistes strek tot die werkverrigting van die toegepaste deklaag, wat faktore soos laagdikte, hardheid, krapweerstand, adhesie en voorkoms insluit.
Daar is 'n aantal materiale wat as termoplastiese poeierbedekking gebruik word, insluitend poliëtileen, PVC, nylon, polipropileen. Die keuse moet gebaseer wees op die spesifieke vereiste vir die produk wat bedek moet word.
Poliëtileen poeierbedekking is die mees gebruikte, die deklaag het uitstekende chemiese weerstand, anti-veroudering, impak weerstand, buig weerstand, suur weerstand, sout sproei korrosie weerstand, en het 'n beter oppervlak versiering prestasie. As gevolg van goeie elektriese isolasie-eienskappe word dit dikwels gebruik in toepassings waar gebruikers gereeld met die voorwerpe interaksie het, soos handvatsels in moltreinwaens.
Polivinielbedekkings (PVC) het gewoonlik 'n onderlaag nodig om 'n sterk binding te verkry met die voorwerp wat bedek moet word, maar behou die buigsaamheid wat hulle ideaal maak vir gebruik in toepassings waar die voorwerpe onderhewig is aan vervaardigingsbewerkings na-bedekking, soos buig en trek.
Nylonbedekking benodig ook 'n onderlaag vir die beste hegting, nylonbedekkings is harddraend met 'n uiters lae wrywingskoëffisiënt, en word dikwels gebruik vir laers en ander toepassings met bewegende dele.
Items | PE | PVC | PA |
Weer vermoë | 2 | 4 | 3 |
Soutbespuitingsweerstand | 2 | 5 | 3 |
Suurweerstand | 4 | 5 | 1 |
Impak weerstand | 4 | 5 | 5 |
FDA | Slaag | Geen | Slaag |
Elektriese isolasie | 5 | 4 | 3 |
adhesie | 4 | 1 | 1 |
Buigsaamheid | 4 | 4 | 4 |
Hardheid | 3 | 4 | 4 |
* Bogenoemde vergelyking is slegs vir verwysing. *5 – Uitstekend, 4 – Beter, 3 – Goed, 2 – Goed, 1 – Swak |