Yüksək təzyiqli polietilen toz örtükləri: İstehsal və İstifadə

1.Introduction

Yüksək təzyiqli polietilen (LDPE) toz örtükləri xətti polimer birləşmələrinin xüsusiyyətlərinə malikdir. Onlar yüksək temperaturlara məruz qaldıqda özlü axın vəziyyətinə keçə, soyuduqda isə orijinal qatran xassələrinə qayıda bilərlər. Eyni zamanda, onlar əla elastiklik, təsir müqaviməti, elektrik izolyasiyası və kimyəvi korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdirlər. Bu örtüklər qalın təbəqəyə malikdir və qənaətcildir. Onlar gündəlik məişət əşyaları, yol maneələri, kimyəvi avadanlıqların korroziyadan qorunması, avtomobil hissələri və s.

2.Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüklərinin istehsalı

2.1 İstehsal üsulu:

İstehsal üsulu polietilen toz örtükləri ərimə qarışığı üçün qabaqcıl beynəlxalq prosesi qəbul edir. Bu prosesdə polietilen qranullar və piqment qranulları əvvəlcə yüksək sürətli qarışdırıcıda qarışdırılır, sonra hərtərəfli qarışdırılmış materiallar əridilir, qarışdırılır və dizayn edilmiş ekstruder vasitəsilə ekstrüde edilir. Ekstruziya edilmiş material su ilə soyuducu çənində soyudulur, qranullara kəsilir, pulverizatorda incə toz halına salınır və sonra son məhsul olan istənilən hissəcik ölçüsünə malik polietilen toz örtükləri əldə etmək üçün ələkdən keçirilir.

Bu üsul aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

• 1) Qatran və piqmentlər (qatran, piqmentlər, doldurucular və əlavələr daxil olmaqla) ekstruderdə dizayn edilmiş vida uzunluğu-diametr nisbəti, sürət və ip bloku vasitəsilə əridilir və ekstrüde edilir, nəticədə materialların bərabər dağılması, yaxşı qarışdırma effektləri əldə edilir. , və təkmilləşdirilmiş hava müqaviməti, mexaniki xassələri və örtüklərin səthi parlaqlığı;
• 2) Bütün proses sadədir, aşağı əmək intensivliyi, yaxşı ekoloji gigiyena və müxtəlif miqyaslarda davamlı istehsala nail olmaq imkanı.

2.2 Proses axını diaqramı:

2.3 Prosesin formalaşması və əməliyyatları:

2.3.1 Materiallar və formulalar (bax Cədvəl 1)

2.3.2 Əməliyyat

• 1) Ölçülmüş 1150A, rəngli masterbatch və əlavələri mikserə tökün və təxminən 30 dəqiqə qarışdırın.
• 2) Qarışıq materialı ekstruderin bunkerinə əlavə edin.
• 3) Ekstruderin istilik temperaturunu aşağıdakı kimi təyin edin: Bölmə 1 – 160 ℃, Bölmə 2 – 150 ℃, Bölmə 3 – 160 ℃, Bölmə 4 – 170 ℃.
• 4) Materialı filamentlərə çəkin və hazır məhsulu əldə etmək üçün 0.25 mm (60 mesh, qalıq <5%) hissəcik ölçüsünə nail olmaq üçün dəyirmandan keçirin.

3. Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüyünün xüsusiyyətləri

Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüyünün üstünlükləri aşağıdakılardır:

• Güclü antikorroziya performansı, müxtəlif kimyəvi mühitlərə yaxşı korroziyaya davamlılığı və atmosferdə turşu yağışına, oksidləşməyə və s.
• Əla hava müqaviməti. Yağlı boya ilə örtülmüş bir çox qoruyucu barmaqlıqlar 1-2 ildən sonra ciddi korroziya və qocalma nümayiş etdirir, eyni zamanda polietilen toz örtüyünün havaya davamlılığı üstündür və uzun müddətli istifadədən sonra belə köhnəlməyəcək və rəngini itirməyəcək, xidmət müddəti 15-dən artıqdır. XNUMX il.
• Əla dekorativ effekt. Polietilen toz örtük canlı və dolğun rənglərə, yaxşı teksturaya və əla dekorativ effektə malikdir.
• Çirklənmə yoxdur. Boya və sinkləmə istifadəsini ehtiva edir

Yüksək sıxlıqlı polietilen toz örtüklərinin əsas texniki xüsusiyyətləri:

4. Kaplama Prosesi

Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüyünün örtük prosesi ənənəvi boya örtüyündən fərqlidir və havanın və ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olmur. Kaplama xammalı israf edilməyəcək və təkrar istifadə üçün təkrar emal edilə bilər. Yanğın kimi qəzalara səbəb olma ehtimalı azdır və əsas örtük prosesi aşağıdakı kimidir.

• Termal örtük prosesi: mayeləşdirilmiş yataq daldırma, Alovla püskürtmə, Termal çiləmə, Döndürmə prosesi.
• Soyuq örtük prosesi: Elektrostatik püskürtmə, Elektrostatik vibrasiya, Sprey yapışqan soyuq örtük üsulu

Ənənəvi mayeləşdirilmiş yataq prosesinin sxematik diaqramı aşağıdakı kimi göstərilmişdir.

İş parçası → qabaqcadan isitmə → mayeləşdirilmiş yatağa daldırma → qurutma üçün sonrakı istilik → soyutma → keyfiyyət sınağı → qablaşdırma

Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüyünün örtülməsi konveyer sistemi və ya aralıq sistemdən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Konveyer sistemi daha böyük investisiya tələb edir, lakin daha yüksək istehsal həcminə və səmərəliliyinə malikdir. Fasiləli sistem kiçik partiyalı istehsal üçün uyğundur. Əsas avadanlıq və proses parametrləri Cədvəl 3, 4 və 5-də verilmişdir.

Cədvəl 4 – Kaplama prosesinin parametri:

• Əvvəlcədən isitmə temperaturu: 350 ℃, 8-10 dəqiqə
• Daldırma prosesi: 300±10 ℃, 0.08-0.17 dəqiqə
• İstilikdən sonrakı temperatur: 240±10 ℃, 3-5 dəqiqə
• Soyutma: suyun soyudulması və ya havanın soyudulması

Kaplama qatının texniki xüsusiyyətləri:

5. Yüksək təzyiqli polietilen toz örtüklərinin tətbiqi

Hal-hazırda polietilen toz örtükləri əsasən magistral yolların, dəmir yolu izolyasiya çəpərlərinin, bələdiyyə tikinti qoruyucularının, yol barmaqlıqlarının, ictimai yerlər üçün stol və stulların, velosiped səbətlərinin, gündəlik ayaqqabıların, papaqların və paltar rəflərinin, kimyəvi avadanlıqların korroziyadan qorunması və s. Gələcəkdə su borularının korroziyadan qorunması və qida gigiyenasının qablaşdırılması məqsədi ilə də təşviq edilə bilər. Polietilen toz örtüklərinin yüksək hava müqavimətinə, güclü korroziyaya davamlılığına, əla dekorativ xüsusiyyətlərinə və yaşıl ətraf mühitə mühafizə xüsusiyyətlərinə görə daha yaxşı tətbiq perspektivinin olacağına inanılır.