Защо нас
Прахът за термопластично покритие е вид термопластично прахово покритие, което се нанася с помощта на кипящ слой система за потапяне. Предварително загрятите части се потапят в бункер с флуидизирано термопластично прахово покритие. Прахът се привлича и впоследствие се стопява към нагрятата повърхност.
Термопластичното покритие обикновено е в прахообразна форма. При нагряване не реагира химически. Повърхността на метала първо се нагрява до желаната температура. Последващият процес на потапяне, последващо нагряване и охлаждане води до изравняване на покритието, втвърдяване и придобиване на здравина и отлична производителност.
PECOAT® прахово покритие от термопластичен полиетилен намлява PVC прахово покритие prevails над други покрития за отлична производителност и висока ефективност на разходите. Основното предимство се крие във високата му якост на сцепление, което прави покритието изключително устойчиво на удар, нараняване, надраскване, дори обелване.
- Термопластичните прахови покрития могат да бъдат положени в много по-дебели покрития в сравнение с други опции за прахово покритие. Те се чувстват по-меки и по-приятни на допир от твърдите покрития.
- Дебелото пластмасово покритие е отличен електрически изолатор. Той също така прави обектите с покритие относително инертни по отношение на предаването на температурата.
- Термопластичният материал се топи и тече, за да създаде много гладка, непрекъсната повърхност, която покрива добре ъглите, дълготраен е и има отлична UV устойчивост за запазване на цвета.
- В сравнение с термореактивните прахови покрития, термопластичните покрития не съдържат ЛОС, халогени или BPA и са отговорни за околната среда.
Уникалните свойства на термопластичните покрития ги правят изключително полезни в редица приложения. PECOAT® термопластично покритие прах за потапяне – полиетилен и PVC праховите покрития се използват широко в:
- Домакински уреди
- Авточасти
- Покритие на алуминиеви профили
- Облицовка на прозорци
- Мебели на закрито и на открито
- Строителство на сгради
- Метални огради и парапети
- Зона за хранене
- Показване на стоки и др.
Различните индустрии имат различни изисквания към продуктите и тези изисквания се простират до характеристиките на нанесеното покритие, като включват фактори като дебелина на покритието, твърдост, устойчивост на надраскване, адхезия и външен вид.
Има редица материали, използвани като термопластично прахово покритие, включително полиетилен, PVC, найлон, полипропилен. Изборът трябва да се основава на специфичните изисквания за продукта, който ще бъде покрит.
Полиетиленовото прахово покритие е най-широко използваното, покритието има отлична химическа устойчивост, анти-стареене, устойчивост на удар, устойчивост на огъване, киселинна устойчивост, устойчивост на корозия от солен спрей и има по-добра повърхностна декорация. Благодарение на добрите си електрически изолационни свойства, те често се използват в приложения, където потребителите взаимодействат често с обектите, като дръжки във вагони на метрото.
Поливинилови покрития (PVC) обикновено се нуждаят от грунд, за да постигнат силна връзка с обекта, който ще бъде покрит, но запазват гъвкавостта, която ги прави идеални за използване в приложения, където обектите са обект на производствени операции след нанасяне на покритие, като огъване и изтегляне.
Найлоново покритие също се нуждае от грунд за най-добра адхезия, найлоновите покрития са устойчиви на износване с изключително нисък коефициент на триене и често се използват за лагери и други приложения с движещи се части.
| Точки | PE | PVC | Найлон (PA) |
| Способност за времето | 2 | 4 | 3 |
| Устойчивост на солен спрей | 2 | 5 | 3 |
| Киселова устойчивост | 4 | 5 | 1 |
| Устойчивост на удар | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Без пропуск | Pass |
| Електроизолационен | 5 | 4 | 3 |
| адхезия | 4 | 1 | 1 |
| Гъвкавост | 4 | 4 | 4 |
| Твърдост | 4 | 3 | 4 |
| *Горното сравнение е само за справка. *5 – Отлично, 4 – По-добро, 3 – Добро, 2 – Добре, 1 – Лошо | |||
Прахът за потапяне на термопластично покритие е вид термопластично прахообразно покритие, което се нанася с помощта на система за потапяне в кипящ слой. Предварително загрятите части се потапят в бункер с флуидизирано термопластично прахово покритие. Прахът се привлича и впоследствие се стопява към нагрятата повърхност.
Термопластичното покритие обикновено е в прахообразна форма. При нагряване не реагира химически. Повърхността на метала първо се нагрява до желаната температура. Последващият процес на потапяне, последващо нагряване и охлаждане води до изравняване на покритието, втвърдяване и придобиване на здравина и отлична производителност.
PECOAT® термопластично полиетиленово прахово покритие и PVC прахово боядисване prevails над други покрития за отлична производителност и висока ефективност на разходите. Основното предимство се крие във високата му якост на сцепление, което прави покритието изключително устойчиво на удар, нараняване, надраскване, дори обелване.
- Термопластичните прахови покрития могат да бъдат положени в много по-дебели покрития в сравнение с други опции за прахово покритие. Те се чувстват по-меки и по-приятни на допир от твърдите покрития.
- Дебелото пластмасово покритие е отличен електрически изолатор. Той също така прави обектите с покритие относително инертни по отношение на предаването на температурата.
- Термопластичният материал се топи и тече, за да създаде много гладка, непрекъсната повърхност, която покрива добре ъглите, дълготраен е и има отлична UV устойчивост за запазване на цвета.
- В сравнение с термореактивните прахови покрития, термопластичните покрития не съдържат ЛОС, халогени или BPA и са отговорни за околната среда.
Уникалните свойства на термопластичните покрития ги правят изключително полезни в редица приложения. PECOAT® термопластично покритие прах за потапяне – полиетилен и PVC праховите покрития се използват широко в:
- Домакински уреди
- Авточасти
- Покритие на алуминиеви профили
- Облицовка на прозорци
- Мебели на закрито и на открито
- Строителство на сгради
- Метални огради и парапети
- Зона за хранене
- Показване на стоки и др.
Различните индустрии имат различни изисквания към продуктите и тези изисквания се простират до характеристиките на нанесеното покритие, като включват фактори като дебелина на покритието, твърдост, устойчивост на надраскване, адхезия и външен вид.
Има редица материали, използвани като термопластично прахово покритие, включително полиетилен, PVC, найлон, полипропилен. Изборът трябва да се основава на специфичните изисквания за продукта, който ще бъде покрит.
Полиетиленовото прахово покритие е най-широко използваното, покритието има отлична химическа устойчивост, анти-стареене, устойчивост на удар, устойчивост на огъване, киселинна устойчивост, устойчивост на корозия от солен спрей и има по-добра повърхностна декорация. Благодарение на добрите си електрически изолационни свойства, те често се използват в приложения, където потребителите взаимодействат често с обектите, като дръжки във вагони на метрото.
Поливинилови покрития (PVC) обикновено се нуждаят от грунд, за да постигнат силна връзка с обекта, който ще бъде покрит, но запазват гъвкавостта, която ги прави идеални за използване в приложения, където обектите са обект на производствени операции след нанасяне на покритие, като огъване и изтегляне.
Найлоновите покрития също се нуждаят от грунд за най-добра адхезия, найлоновите покрития са устойчиви на износване с изключително нисък коефициент на триене и често се използват за лагери и други приложения с движещи се части.
| Точки | PE | PVC | PA |
| Способност за времето | 2 | 4 | 3 |
| Устойчивост на солен спрей | 2 | 5 | 3 |
| Киселова устойчивост | 4 | 5 | 1 |
| Устойчивост на удар | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Не | Pass |
| Електроизолационен | 5 | 4 | 3 |
| адхезия | 4 | 1 | 1 |
| Гъвкавост | 4 | 4 | 4 |
| Твърдост | 3 | 4 | 4 |
| *Горното сравнение е само за справка. *5 – Отлично, 4 – По-добро, 3 – Добро, 2 – Добре, 1 – Лошо | |||
Industry News
1 май 2024 г. Ден на труда
Праховото покритие предлага няколко предимства
Зигзаговата тел за оранжерии е покрита с PE пластмасов прах
