Automatska linija za premazivanje u prahu s fluidiziranim krevetom za rešetke u hladnjaku

Linija za premazivanje u prahu s fluidiziranim slojem za rešetke hladnjaka Korpa za police

Razmatranje dizajna

  • Maksimalna veličina radnog komada: 1005×577×40 mm
  • Normalna veličina radnog komada: 300×500×10 mm
  • Izvor grijanja: Struja
  • Površina otiska opreme: 25 metara×9 metara, visina 3.5 metara
  • Tip opreme: Automatski tip

Production Output:

  • 1005×577×40 mm: 200 kom/sat
  • 300×500×10 mm: 500 kom/sat

Radni komadi za premazivanje

Rešetke za frižidere/roštilje/police/korpa

Specifikacije za opremu

  • Maksimalna veličina radnog komada: 1500×600×10 mm,
  • Normalna veličina radnog komada: 300x500x10mm
  • Output kapacitet: 320 kom/sat
  • Veličina viseće ladice: 1600mm×600mm
  • Veličina rerne za prethodno zagrevanje: 13m*1m*1.2m
  • Veličina pećnice za naknadno zagrijavanje: 10m*1m*1.2m
  • Maksimalna temperatura zagrejane rerne: 400℃
  • Maksimalna temperatura rerne nakon zagrevanja: 400℃
  • Napon: 380V 50HZ
  • Pritisak komprimovanog vazduha: 0.6Mpa
  • Površina cele opreme: 46m*8m, visina 3.5m
  • Broj operativnih osoba: ukupno 7

Dizajn i crteži

Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa
Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa
Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa
Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa
Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa
Fluidized Bed Dip Powder Coat Linija za rešetke hladnjaka Police Korpa

Postupak rada

  1. Provjerite i uvjerite se da su svi dijelovi spremni za rad: temperatura u obje pećnice je porasla na određenu vrijednost; rezervoar praha je napunjen prahom iu stanju ključanja.
  2. U zoni utovara radnici počinju da vješaju radni komad na podlošku za vješanje.
  3. Uključite liniju, tračnica petlje šalje radni komad u prethodno zagrijanu pećnicu.
  4. Radnici nastavljaju učitavanje radnog komada
  5. Nakon predgrijavanja, radni komad ulazi fluidizovani sloj sistem do prašak za umakanje
  6. Nakon potapanja praha, fluidizirani sloj se spušta, dok se u međuvremenu otresa višak praha
  7. Tračnica petlja nastavlja dalje
  8. Radni komad ulazi u peć za naknadno zagrijavanje radi sušenja i izravnavanja.
  9. Radnici preuzimaju radni komad nakon što izađe iz pećnice nakon zagrijavanja
  10. Početak sljedeće petlje

Komentari su zatvoreni

greška: