Fluoropolímer termoplàstic (PTFE, ETFE, FEP, PFA) Recobriment en pols

Recobriment en pols de fluorocarboni termoplàstic (ETFE, FEP, PFA)

PECOAT® Recobriment en pols de fluoropolímer termoplàstic (ETFE, FEP, PFA)

PECOATEl recobriment en pols de fluoropolímer termoplàstic ® inclou principalment graus de copolímer d'etilè tetrafluoroetilè (ETFE), polímer de fluoroetilè (FEP) i perfluoroalcoxi alcà (PFA). Ofereix una resistència a altes temperatures que van des de 150 ℃ fins a més de 200 ℃, juntament amb una excel·lent resistència a àcids, àlcalis i dissolvents. A més, compta amb un bon aïllament, adherència i resistència al desgast. Utilitzat principalment en el sector industrial, satisfà bàsicament les demandes de resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures i resistència química.

Característiques principals

Recobriment en pols de fluorocarboni termoplàstic (ETFE, FEP, PFA)

PECOATEl recobriment en pols de fluoropolímer ® és ideal per a ús a llarg termini en entorns de temperatura mitjana a alta. Manté un rendiment estable de 150 ℃ a 300 ℃ durant períodes prolongats, amb una excel·lent estabilitat tèrmica, satisfent plenament els requisits de temperatura de les aplicacions industrials.
PECOATEl recobriment en pols de fluoropolímer ® ofereix una forta resistència química, resistint àcids, àlcalis, tricloroetilè i altres dissolvents agressius. Gairebé no es veu afectat per la majoria de productes químics, responent perfectament a la necessitat bàsica de "prevenir danys químics" en entorns industrials.

Colors populars

Els colors més populars i utilitzats són el blanc i el negre. També es poden personalitzar altres colors a petició.

Gris -----Negre
pols de polietilè blanc taronja
Blanc -------Taronja

Utilitza el mercat

Basant-se en les característiques de PECOAT®, el seu mercat d'aplicació se centra principalment en el camp industrial. Se centra en les demandes bàsiques de "resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures i resistència química", cobrint components industrials específics i escenaris d'equips.

Tractament anticorrosió de reactors i tancs d'emmagatzematge (1)
En la indústria química, els equips bàsics com ara els reactors, els tancs d'emmagatzematge i les canonades serveixen com a vehicles de producció clau. Tanmateix, operen en condicions dures durant períodes prolongats, i s'enfronten a riscos de corrosió significatius: en el sector petroquímic, els reactors suporten temperatures i pressions elevades mentre entren en contacte amb matèries primeres altament corrosives (per exemple, àcid sulfúric, àcid clorhídric), que desencadenen fàcilment reaccions químiques en materials metàl·lics. Les parets interiors dels tancs d'emmagatzematge estan en contacte a llarg termini amb medis químics, cosa que provoca problemes com la corrosió uniforme i la corrosió per picadura. Els medis àcids provoquen l'aprimament del metall, mentre que els medis alcalins poden induir esquerdes per corrosió sota tensió. Durant el transport de materials, les capes protectores de les canonades són propenses a patir danys a causa de l'escorçament, l'acció química i el desgast de les partícules sòlides. A més, els equips químics es veuen afectats per factors ambientals com l'aire humit i la pluja àcida, cosa que intensifica encara més la corrosió. Canonades i equips químics PECOATEl recobriment en pols de fluorocarboni ® ofereix una protecció fiable per als equips gràcies al seu mecanisme de protecció únic:
  • Els enllaços carboni-fluor (CF) de la seva estructura molecular de fluororesina presenten una energia d'enllaç extremadament alta i una forta estabilitat, resistint l'erosió d'àcids i àlcalis forts sense reaccions químiques fàcils.
  • Mitjançant processos com la polvorització electrostàtica, el recobriment en pols de fluorocarboni s'adhereix uniformement a la superfície dels equips químics. Després del curat a alta temperatura, forma una capa protectora densa i contínua que actua com una "armadura" per aïllar els medis corrosius del substrat de l'equip.
  • Aquest aïllament evita que les substàncies químiques, la humitat i altres agents corrosius entrin en contacte amb el substrat, inhibint eficaçment la corrosió.
  • El recobriment també presenta una excel·lent resistència a altes temperatures. En els entorns habituals d'alta temperatura dels equips químics, les seves propietats físiques i químiques es mantenen estables sense deformació, descomposició ni pelat.
  • Proporciona una protecció contínua i a llarg termini per als equips, allargant eficaçment la vida útil i garantint el funcionament estable i ininterromput de la producció química.
Les plantilles de penjadors de galvanoplàstia són eines indispensables en el procés de galvanoplàstia, i el seu entorn de treball és extremadament dur. Durant la galvanoplàstia, els penjadors s'han d'immergir en solucions de galvanoplàstia que contenen àcids forts, àlcalis i altres productes químics durant molt de temps. Aquests productes químics són altament corrosius i causaran una erosió severa al material dels penjadors. Per exemple, en el procés de cromatatge, els penjadors entren en contacte amb solucions de cromatatge fortament àcides, i components com l'àcid cròmic que contenen atacaran contínuament la superfície dels penjadors; mentre que en el galvanoplàstia, les solucions de zincat alcalines també corroiran els penjadors. Al mateix temps, el procés de galvanoplàstia sovint va acompanyat d'un cert augment de temperatura. Els penjadors no només han de suportar la corrosió química, sinó també proves d'alta temperatura. Per exemple, en alguns processos especials de galvanoplàstia, la temperatura de la solució de galvanoplàstia pot arribar als 60 ℃ o fins i tot més. L'alta temperatura accelerarà el procés de corrosió química i farà que els penjadors es facin malbé més ràpidament. A més, durant l'ús, les penjadores també estan sotmeses a tensions mecàniques, com ara càrregues i descàrregues freqüents, objectes pesats penjats, etc., cosa que agreuja encara més el desgast de les penjadores. Recobriment anticorrosió per a plantilles de penjadors de galvanoplàstia PECOATEl recobriment en pols de fluorocarboni ® pot resistir eficaçment l'erosió de diversos àcids i àlcalis forts en la solució de galvanoplàstia. La seva bona resistència a altes temperatures també permet que el recobriment es mantingui estable en un entorn d'alta temperatura durant el procés de galvanoplàstia. Fins i tot quan la temperatura de la solució de galvanoplàstia és relativament alta, el recobriment no es deformarà, es descompondrà ni caurà, i sempre mantindrà el seu rendiment protector, garantint l'ús normal dels penjadors a altes temperatures. Això no només allarga la vida útil dels penjadors, redueix la pèrdua de temps i costos causada per la substitució freqüent dels penjadors, sinó que també garanteix la continuïtat i l'estabilitat del procés de galvanoplàstia i millora l'eficiència de la producció.
Davant de diverses dificultats que els entorns d'alta temperatura comporten per als components electrònics, PECOATEl recobriment en pols de fluorocarboni ® s'ha convertit en una opció ideal per a la protecció de l'aïllament dels components electrònics amb els seus avantatges de rendiment únics. En primer lloc, el recobriment en pols de fluorocarboni té una excel·lent resistència a altes temperatures i pot mantenir propietats físiques i químiques estables en ambients d'alta temperatura. Els enllaços carboni-fluor de la seva estructura molecular de fluororesina tenen una energia d'enllaç extremadament alta, cosa que li permet suportar altes temperatures sense descomposició ni deformació. En general, el recobriment en pols de fluorocarboni pot funcionar de manera estable durant molt de temps en un ambient d'alta temperatura de 150 ℃ a 200 ℃, proporcionant una protecció fiable per als components electrònics. Tubs recoberts de pols de fluorocarboni El recobriment en pols de fluorocarboni també té un excel·lent rendiment d'aïllament. Pot formar un bon recobriment aïllant a la superfície dels components electrònics, evitant eficaçment les fuites de corrent i garantint que els components electrònics funcionin en un entorn elèctric normal. Aquest recobriment aïllant no només pot prevenir els curtcircuits elèctrics entre els components electrònics, sinó que també pot resistir les interferències electromagnètiques externes, millorar la capacitat antiinterferències dels equips electrònics i garantir el funcionament estable dels equips electrònics. A més, el recobriment en pols de fluorocarboni té una bona adherència i resistència al desgast, i es pot fixar fermament a la superfície dels components electrònics. Fins i tot quan els components electrònics estan sotmesos a tensions mecàniques com ara vibracions i impactes, el recobriment no és fàcil de caure i sempre manté el seu rendiment de protecció d'aïllament.

Embalatge

25Kg/Bossa

PECOATEl recobriment en pols de fluoropolímer ® ve envasat amb un sistema de protecció de tres capes:

  1. Bossa interior de plàstic: segella la pols per evitar la contaminació, l'absorció d'humitat i les fuites.
  2. Bossa exterior teixida: afegeix resistència estructural per protegir la bossa interior de plàstic de punxades per objectes punxants, garantint la integritat del paquet.
  3. Paletitzat i embolicat amb film: Totes les bosses s'apilen sobre palets i s'embolcallen fermament amb un film protector gruixut per assegurar tota la càrrega durant el transport i l'emmagatzematge.

Mètode d’ús

pols termoplàstic polvorització electrostàtica Aquesta pols és prou fina per ser carregada electrostàticament i ruixada sobre peces metàl·liques preescalfades. A continuació, les peces es col·loquen en un forn industrial per a un segon procés d'escalfament fins que la pols es fon i s'endureix completament; el refredament posterior formarà un recobriment durador i d'alta qualitat a les seves superfícies.
dipòsit d'immersió de llit fluiditzat La peça de treball preescalfada està completament immersa llit fluiditzat. La pols es fon en contacte amb la peça de treball i després s'aixeca la peça del llit fluiditzat. A continuació, la peça es refreda per deixar un recobriment d'alta qualitat.

Comparació

materialNom completForma físicaÚs del rang de temperatura (℃)Resistència químicaGruix típic del recobrimentUtilitzar Mètodes
PTFEPolitetrafluoroetilèLíquid lletós-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
millor
0.8‑1.5 mmNomés recobriment amb pinzell; sense pistola polvoritzadora ni forn
PFAPerfluoroalcoxiPols-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
millor
0.05‑1.5 mmPolvorització electrostàtica, immersió en llit fluiditzat
FEPEtilè propilè fluoratPols-200 ~ + 200★ ★ ★ ★ ★
Excel · lent
0.05‑1.2 mmPolvorització electrostàtica, immersió en llit fluiditzat
ETFECopolímer d'etilè tetrafluoroetilèPols-100 ~ + 150★★★★
Lleugerament inferior a PFA
0.1‑1.0 mmPolvorització electrostàtica, immersió en llit fluiditzat
ECTFECopolímer d'etilè-clorotrifluoroetilè (Halar)Pols-76 ~ + 150★★★★
Excel·lent resistència a la permeació
0.1‑1.5 mmPolvorització electrostàtica, immersió en llit fluiditzat
PVDFFluorur de polivinilidèPols-40 ~ + 150★★★
Resisteix la majoria d'àcids i àlcalis
0.08‑0.8 mmPolvorització electrostàtica, immersió en llit fluiditzat

Sol·liciteu una mostra

Una mostra us permetrà entendre completament els nostres productes. Una prova completa us permetrà convèncer que els nostres productes poden funcionar perfectament en el vostre projecte. Cadascuna de les nostres mostres està acuradament seleccionada o personalitzada segons les especificacions dels clients. Des del disseny de la fórmula, la selecció de matèries primeres fins a la producció, fem molts esforços per garantir un començament exitós de la cooperació.

Les diferents condicions del substrat tenen diferents requisits per a la propietat del recobriment, com ara l'adhesió, la capacitat de fluir, la resistència a la temperatura, etc., aquesta informació és la base del nostre disseny de mostra.

Per maximitzar les possibilitats d'èxit de les proves de mostres i ser responsable d'ambdues parts, si us plau, proporcioneu la informació següent. Moltes gràcies pel vostre tracte seriós i col·laboració.

    Tipus de pols

    La quantitat que voleu provar:

    Entorn que utilitza el producte

    Material del substrat

    Per assegurar-nos que puguem entendre les vostres necessitats de manera ràpida i precisa, us agrairíem molt que poguéssiu penjar les fotos del vostre producte el més aviat possible:


    FAQ

    Per obtenir preus precisos, cal la informació següent.
    • 1. Quin producte recobriu? Si us plau, envieu-nos una foto si és possible.
    • 2. Quin és el material del substrat? És galvanitzat o no galvanitzat?
    Per a comandes formals, 300 kg per color
    5-7 dies hàbils després del pagament per avançat
    La mostra no és gratuïta.

    Utilitzeu el vídeo

    Notícies de la indústria

    Recobriment en pols de tefló

    Comparació de rendiment d'ECTFE i ETFE d'HALAR

    Avantatges del fluoropolímer d'ETFE en comparació amb altres materials de recobriment: s'aplica principalment mitjançant el mètode de recobriment per polvorització electrostàtica. Tecnologia de llit fluiditzat ...
    Procés de recobriment en pols d'ETFE amb fluoropolímer

    PECOAT® Procés de recobriment per immersió en pols de fluoropolímer ETFE | PECO5685-DP

    Procés de recobriment per immersió en pols d'ETFE amb fluoropolímer...
    Recobriment anticorrosió per a plantilles de penjadors de galvanoplàstia

    Per què els dispositius de galvanoplàstia utilitzen recobriment en pols de fluoropolímer ETFE?

    L'ús de recobriment en pols ETFE de fluoropolímer en plantilles de galvanoplàstia satisfà essencialment les dues necessitats de "resistència a la corrosió + ...
    Canonades i equips químics

    Recobriment en pols d'ETFE amb fluoropolímer?

    El recobriment en pols de fluoropolímer ETFE (copolímer d'etilè tetrafluoroetilè) és un recobriment de fluoropolímer d'alt rendiment, conegut per equilibrar els avantatges dels fluoromaterials amb una processabilitat flexible...
    Recobriment en pols de tefló

    Què és el recobriment en pols de tefló?

    Tefló en pols coating és una marca registrada de recobriment de fluoropolímers de DuPont, principalment basada en fluororesines com ara PTFE, FEP, ...
    RESINA ETFE

    Diferències entre ETFE i PTFE materials

    ETFE (copolímer d'etilè-tetrafluoroetilè) i PTFE (politetrafluoroetilè) són dos fluoroplàstics d'alt rendiment que difereixen significativament en l'estructura química, les propietats mecàniques, les característiques de processament i...
    Recobriment en pols de fluorocarboni termoplàstic (ETFE, FEP, PFA)

    Comparativa de tres recobriments en pols de fluorocarboni (ETFE, FEP, PFA): propietats i aplicacions

    Tots pertanyen a categories importants de recobriments basats en tefló. Aprofitant les propietats dels fluoropolímers, tenen un paper protector com ara...
    d'error: