Procés de recobriment per polvorització electrostàtica de niló en pols
El mètode de polvorització electrostàtica utilitza l'efecte d'inducció d'un camp elèctric d'alta tensió o l'efecte de càrrega per fricció per induir càrregues oposades al niló en pols i l'objecte recobert, respectivament. El recobriment en pols carregat és atret per l'objecte revestit amb càrrega oposada i, després de fondre's i anivellar, un recobriment de niló s'obté. Si el requisit de gruix del recobriment no supera les 200 micres i el substrat no és de ferro colat ni és porós, no cal escalfar per a la polvorització en fred. Per a recobriments en pols amb requisits de gruix superior a 200 micres o substrats amb ferro colat o materials porosos, el substrat s'ha d'escalfar a uns 250 °C abans de la polvorització, que s'anomena polvorització en calent.
La polvorització en fred requereix que les partícules de niló en pols tinguin un diàmetre d'unes 20-50 micres. De vegades, la boira d'aigua es pot ruixar a la pols per augmentar la seva capacitat de transportar càrregues i reduir els defectes causats per la pèrdua de pols abans de coure. La polvorització en calent requereix que les partícules de pols de niló tinguin un diàmetre de fins a 100 micres. Les partícules més gruixudes poden donar lloc a recobriments més gruixuts, però les partícules excessivament gruixudes poden dificultar l'adhesió de la pols. Durant la polvorització en calent, la temperatura del substrat disminueix contínuament, dificultant el control del gruix, però el recobriment no produirà defectes de pèrdua de pols.
El procés de polvorització electrostàtica té una àmplia gamma d'opcions per seleccionar mides de peces, especialment per a peces de diferents gruixos, assegurant gruixos similars. Quan la peça no està totalment recoberta o té una forma complexa que no es pot submergir en a llit fluiditzat, el procés de polvorització electrostàtica té avantatges. Es pot utilitzar cinta adhesiva d'alta temperatura i resistent al desgast per protegir temporalment les peces no recobertes. En general, la polvorització electrostàtica pot aconseguir un recobriment més prim, com ara entre 150 micres i 250 micres. A més, el recobriment de niló obtingut per polvorització electrostàtica en fred té una baixa temperatura de fusió, normalment al voltant de 210-230 °C durant 5-10 minuts, bona tenacitat i baixa degradació tèrmica. L'adhesió al metall és millor que altres processos.
hola, tens pols de niló tipus immersió, en lloc de polvorització electrostàtica?
Estic d'acord amb totes les idees que has presentat al teu post. Són realment convincents i segur que funcionaran. Tot i així, les publicacions són massa curtes per als novells. Si us plau, els podríeu allargar una mica la propera vegada? Gràcies pel post.