Termoplastický fluoropolymer (PTFE, ETFE, FEP, PFA) práškové lakování

V chemickém průmyslu slouží základní zařízení, jako jsou reaktory, skladovací nádrže a potrubí, jako klíčové nosiče výroby. Provozují však v náročných podmínkách po delší dobu a čelí značnému riziku koroze: V petrochemickém sektoru reaktory vydrží vysoké teploty a tlaky a zároveň jsou v kontaktu s vysoce korozivními surovinami (např. kyselinou sírovou, kyselinou chlorovodíkovou), které snadno vyvolávají chemické reakce v kovových materiálech. Vnitřní stěny skladovacích nádrží jsou v dlouhodobém kontaktu s chemickými médii, což vede k problémům, jako je rovnoměrná koroze a bodová koroze. Kyselá média způsobují ztenčování kovu, zatímco alkalická média mohou vyvolat korozní praskání v důsledku napětí. Během přepravy materiálu jsou ochranné vrstvy potrubí náchylné k poškození v důsledku odírání, chemického působení a opotřebení pevnými částicemi. Chemická zařízení jsou navíc ovlivňována faktory prostředí, jako je vlhký vzduch a kyselé deště, které korozi dále zesilují. PECOATFluorokarbonové práškové lakování ® poskytuje spolehlivou ochranu zařízení díky svému unikátnímu ochrannému mechanismu:

• Vazby uhlík-fluor (CF) v jeho molekulární struktuře fluoropryskyřice se vyznačují extrémně vysokou vazebnou energií a silnou stabilitou, odolávají erozi silnými kyselinami a zásadami bez snadných chemických reakcí.
• Prostřednictvím procesů, jako je elektrostatické stříkání, se fluorouhlíkový práškový povlak rovnoměrně přichytí k povrchu chemického zařízení. Po vytvrzení při vysoké teplotě vytvoří hustou, souvislou ochrannou vrstvu, která funguje jako „pancéř“ a izoluje korozivní média od podkladu zařízení.
• Tato izolace zabraňuje kontaktu chemických látek, vlhkosti a dalších korozivních látek se substrátem, čímž účinně zabraňuje korozi.
• Povlak také vykazuje vynikající odolnost vůči vysokým teplotám. V běžných vysokoteplotních prostředích chemických zařízení zůstávají jeho fyzikální a chemické vlastnosti stabilní bez deformace, rozkladu nebo odlupování.
• Poskytuje dlouhodobou a nepřetržitou ochranu zařízení, efektivně prodlužuje životnost a zajišťuje nepřerušovaný a stabilní provoz chemické výroby.

Přípravky pro galvanické pokovování jsou nepostradatelnými nástroji v procesu galvanického pokovování a jejich pracovní prostředí je extrémně drsné. Během galvanického pokovování musí být závěsy dlouhodobě ponořeny do galvanických roztoků obsahujících silné kyseliny, zásady a další chemikálie. Tyto chemikálie jsou vysoce korozivní a způsobují silnou erozi materiálu závěsů. Například při chromování přicházejí závěsy do kontaktu se silně kyselými chromovacími roztoky a složky, jako je kyselina chromová, v nich neustále napadají povrch závěsů; zatímco při zinkování alkalické roztoky zinkování také korodují závěsy. Zároveň je proces galvanického pokovování často doprovázen určitým nárůstem teploty. Závěsy musí nejen odolávat chemické korozi, ale také snášet zkoušky vysokými teplotami. Například u některých speciálních galvanických procesů může teplota galvanického roztoku dosáhnout 60 °C nebo i vyšší. Vysoká teplota urychluje proces chemické koroze a způsobuje rychlejší poškození závěsů. Navíc jsou ramínka během používání vystavena i mechanickému namáhání, jako je časté nakládání a vykládání, zavěšování těžkých předmětů atd., což dále zhoršuje opotřebení ramínek. PECOATFluorokarbonový práškový lak ® dokáže účinně odolávat erozi způsobené různými silnými kyselinami a zásadami v galvanickém roztoku. Jeho dobrá odolnost vůči vysokým teplotám také umožňuje, aby povlak zůstal stabilní ve vysokoteplotním prostředí během procesu galvanického pokovování. I při relativně vysoké teplotě galvanického roztoku se povlak nedeformuje, nerozkládá ani neodpadá a vždy si zachovává svůj ochranný výkon, což zajišťuje normální používání závěsů při vysokých teplotách. To nejen prodlužuje životnost závěsů, snižuje ztráty času a nákladů způsobené častou výměnou závěsů, ale také zajišťuje kontinuitu a stabilitu procesu galvanického pokovování a zvyšuje efektivitu výroby.

Tváří v tvář různým obtížím, které elektronické součástky způsobují vysoké teploty, PECOATFluorokarbonový práškový nátěr se díky svým jedinečným výkonnostním výhodám stal ideální volbou pro ochranu izolace elektronických součástek. Za prvé, fluorokarbonový práškový nátěr má vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a dokáže si udržet stabilní fyzikální a chemické vlastnosti i v prostředí s vysokými teplotami. Vazby uhlík-fluor v jeho molekulární struktuře fluoropryskyřice mají extrémně vysokou vazebnou energii, což mu umožňuje odolávat vysokým teplotám bez rozkladu nebo deformace. Obecně řečeno, fluorokarbonový práškový nátěr může stabilně fungovat po dlouhou dobu ve vysokoteplotním prostředí 150 °C - 200 °C a poskytuje tak spolehlivou ochranu elektronických součástek. Fluorokarbonový práškový nátěr má také vynikající izolační vlastnosti. Dokáže vytvořit dobrý izolační povlak na povrchu elektronických součástek, čímž účinně zabraňuje úniku proudu a zajišťuje, že elektronické součástky fungují v normálním elektrickém prostředí. Tento izolační povlak nejenže zabraňuje elektrickým zkratům mezi elektronickými součástkami, ale také odolává vnějšímu elektromagnetickému rušení, zlepšuje odolnost elektronických zařízení proti rušení a zajišťuje stabilní provoz elektronických zařízení. Fluorokarbonový práškový nátěr má navíc dobrou přilnavost a odolnost proti opotřebení a lze jej pevně připevnit k povrchu elektronických součástek. I když jsou elektronické součástky vystaveny mechanickému namáhání, jako jsou vibrace a nárazy, povlak se snadno neodlupuje a vždy si zachovává svou izolační ochranu.