Automatická linka na nanášení práškových laků s fluidním ložem pro police s mřížkami chladniček

Posouzení designu

• Maximální rozměr obrobku: 1005×577×40mm
• Normální rozměr obrobku: 300×500×10 mm
• Zdroj vytápění: Elektřina
• Plocha zařízení: 25 metrů × 9 metrů, výška 3.5 metru
• Typ zařízení: Automatický typ

Produkce Output:

• 1005×577×40mm: 200ks/hod
• 300×500×10mm: 500 ks/hod

Obrobky, které mají být potaženy

Specifikace pro zařízení

• Maximální velikost obrobku: 1500×600×10 mm,
• Normální velikost obrobku: 300x500x10mm
• Output kapacita: 320 ks/hod
• Rozměr závěsného podnosu: 1600 mm × 600 mm
• Velikost předehřáté trouby: 13m*1m*1.2m
• Velikost dohřívací trouby: 10m*1m*1.2m
• Maximální teplota předehřáté trouby: 400℃
• Maximální teplota dohřevu trouby: 400 ℃
• Napětí: 380V 50HZ
• Tlak stlačeného vzduchu: 0.6 MPa
• Záběrová plocha celého zařízení: 46m*8m, výška 3.5m
• Počet provozních osob: celkem 7

Design & Kresby

Pracovní postup

1. Zkontrolujte a ujistěte se, že jsou všechny díly připraveny k provozu: teplota v obou troubách vzrostla na specifikovanou hodnotu; nádrž na prášek je naplněna práškem a je ve vroucím stavu.
2. V oblasti nakládání začnou pracovníci zavěšovat obrobek na závěsný tác.
3. Zapněte linku, dráha smyčky pošle obrobek do předehřáté pece.
4. Pracovníci pokračují v nahrávání obrobku
5. Po předehřátí vstoupí obrobek do vodní postel systém dip prášek
6. Po namáčení prášku fluidní lože klesá, mezitím se setřepe přebytečný prášek
7. Smyčková trať pokračuje dál
8. Obrobek vstupuje do dohřívací pece pro vytvrzení a vyrovnání.
9. Pracovníci stahují obrobek poté, co vyjde z pece pro dodatečné zahřátí
10. Začátek další smyčky