Brandslukker Cylinder Indvendig termoplastisk belægning

Brandslukningscylindre er typisk lavet af metal, såsom stål eller aluminium, og er designet til at indeholde det slukningsmiddel, der bruges til at slukke brande. Nogle ildslukkercylindre kan dog have en indre termoplastisk belægning, som påføres indersiden af ​​cylinderen for at beskytte mod korrosion og forbedre slukningsmidlets ydeevne.

Den termoplastiske belægning, der anvendes i ildslukningscylindre, er typisk en polyethylenpolymer eller nylonmateriale. Disse materialer er valgt for deres holdbarhed, modstandsdygtighed over for kemikalier og evne til at modstå høje temperaturer. Belægningen påføres indersiden af ​​cylinderen ved hjælp af en proces kaldet rotationsstøbning, hvor pulverbelægningen opvarmes og roteres inde i cylinderen, indtil den smelter og danner et ensartet lag.

Brugen af ​​en indvendig termoplastisk belægning i ildslukningscylindre kan give flere fordele. For det første hjælper det med at beskytte cylinderen mod korrosion, som kan være forårsaget af slukningsmidlet eller udsættelse for fugt. Korrosion kan svække cylinderen og reducere dens evne til at indeholde slukningsmidlet effektivt, hvilket kan kompromittere dens effektivitet i en nødsituation.

For det andet kan den termoplastiske belægning forbedre slukningsmidlets ydeevne. For eksempel i kuldioxid (CO2) ildslukkere kan belægningen forhindre CO2 i at reagere med cylinderens metal, hvilket kan få cylinderen til at svækkes eller briste. Derudover kan belægningen være med til at reducere mængden af ​​CO2, der slipper ud af cylinderen under brug, hvilket kan forbedre ildslukkerens effektivitet.

Der er dog nogle bekymringer om sikkerheden ved termoplastiske belægninger i ildslukkere. Hvis belægningen ikke påføres korrekt eller er beskadiget, kan den skalle eller flage af, hvilket kan forurene slukningsmidlet og forårsage funktionsfejl. Derudover, hvis belægningen udsættes for høje temperaturer eller flammer, kan den frigive giftige dampe, som kan være skadelige for mennesker og miljø.

For at sikre sikkerheden og effektiviteten af ​​ildslukningscylindre med indvendige termoplastiske belægninger er det vigtigt at følge korrekte vedligeholdelses- og inspektionsprocedurer. Cylindre bør efterses regelmæssigt for tegn på beskadigelse eller korrosion, og eventuelle defekter skal afhjælpes med det samme. Derudover bør ildslukkere kun anvendes i overensstemmelse med producentens anvisninger og bør opbevares og transporteres sikkert for at forhindre beskadigelse af belægningen.

Afslutningsvis kan brugen af ​​en indvendig termoplastisk belægning i ildslukningscylindre give flere fordele, såsom beskyttelse mod korrosion og forbedring af slukningsmidlets ydeevne. Der er dog bekymringer om sikkerheden af ​​disse belægninger, især hvis de er beskadiget eller udsat for høje temperaturer. Det er vigtigt at følge korrekte vedligeholdelses- og inspektionsprocedurer for at sikre sikkerheden og effektiviteten af ​​ildslukkere med indvendige termoplastiske belægninger.

PECOAT® Brandslukningscylinder indre termoplastisk belægning er en polyolefinbaseret polymer, udviklet til påføring ved rotationsbeklædning på metalcylindre for at give en beskyttende belægning med fremragende modstandsdygtighed over for vandige miljøer, inklusive skummidlet AFFF og er også modstandsdygtig over for op til 30 % frostvæske ( ethylenglycol). Ved korrekt påføring giver belægningen en fremragende vedhæftning uden behov for en separat klæbende priming og kan modstå konstante eller cykliske temperaturer mellem -40°C og +65°C