PECOAT® Thermoplastische Pulverbeschichtung für Metallschutzzäune

Thermoplastische Pulverbeschichtung ist eine beliebte und effektive Methode zur Beschichtung von Schutzzäunen aus Metall. Dabei wird ein thermoplastisches Pulver auf eine Metalloberfläche aufgetragen, das dann erhitzt wird, bis es schmilzt und eine dauerhafte und schützende Schicht bildet.

Vorteile der thermoplastischen Pulverbeschichtung für Metallschutzzäune

Langlebigkeit

Thermoplastische Pulverbeschichtungen bieten eine äußerst haltbare Beschichtung, die gegen Stöße, Abrieb und chemische Beschädigungen beständig ist. Außerdem ist es witterungsbeständig und somit ideal für Außenanwendungen.

Kosteneffizient

Thermoplastische Pulverbeschichtungen sind eine erschwingliche Option für Metallschutzzäune. Es erfordert nur minimale Vorbereitung und ist einfach anzuwenden, was die Arbeitskosten und den Zeitaufwand reduziert.

Geringer Wartungsaufwand

Die thermoplastische Beschichtung ist leicht zu reinigen und zu pflegen. Es widersteht Flecken, Korrosion und Ausbleichen, wodurch der Bedarf an regelmäßiger Wartung reduziert wird.

Ästhetischer Anreiz

Thermoplastische Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben erhältlich, die eine Anpassung von Metallschutzzäunen an spezifische Designanforderungen ermöglichen.

PECOAT® Thermoplastische Pulverbeschichtungen sind eine hochwirksame und langlebige Methode zur Beschichtung von Metallschutzzäunen. Es bietet eine Schutzschicht, die stoß-, abrieb- und chemikalienbeständig ist, wodurch es sich ideal für Außenanwendungen eignet. Die Beschichtung ist einfach aufzutragen, kostengünstig und erfordert nur minimale Wartung. Bei der Auswahl dieser Beschichtungsmethode ist es wichtig, die Umgebungsbedingungen, Designanforderungen und Kostenauswirkungen zu berücksichtigen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

PECOAT® Thermoplastische Pulverbeschichtung für Metallschutzzäune

Beschreibung

PECOAT Entwicklung Polyethylen-Pulverbeschichtungen sind thermoplastische Pulverbeschichtungen, die mit Hochleistungs-Polyethylenharzen, Kompatibilisatoren, funktionellen Additiven, Pigmenten und Füllstoffen usw. hergestellt werden. Sie verfügen über eine hervorragende Haftung, Witterungsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften sowie eine gute chemische Stabilität, elektrische Isolierung und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen sowie Anti- Korrosionseigenschaften.

Anwendungsfeld

Es eignet sich für die Beschichtung von technischen Einrichtungen wie Parks, Wohnvierteln, Straßen, Autobahnen, Eisenbahnen, Flughafenschutzbarrieren und Isolierplatten.

Pulvereigenschaften

• Nichtflüchtiger Inhalt: ≥99.5 %
• Trockenfließfähigkeit: Wirbelkörper ≥ 20 %
• Spezifisches Gewicht: 0.91–0.95 (variiert je nach Farbe)
• Partikelgrößenverteilung: ≤300um
• Schmelzindex: ≤10 g/10min (2.16kg, 190°C) [depeErkenntnisse zum Beschichtungswerkstück und Kundenprozess]

Lagerung: unter 35 °C, in einem belüfteten, trockenen Raum, entfernt von Feuerquellen. Die Lagerdauer beträgt zwei Jahre ab Herstellungsdatum. Es kann weiterhin verwendet werden, wenn es den erneuten Test nach Ablauf besteht. Es wird außerdem empfohlen, bei der Verwendung der Produkte nach dem First-in-first-out-Prinzip vorzugehen
Verpackung: Verbundpapierbeutel, Nettogewicht 20 kg pro Beutel

Anwendungsverfahren

1. Vorbehandlung: Entfettung durch Hochtemperaturmethode, Lösungsmittelmethode oder chemische Methode, Sandstrahlen und Rostentfernung, die Oberfläche des Substrats sollte nach der Behandlung neutral sein;
2. Vorwärmtemperatur des Werkstücks: 250–350 °C [angepasst an die Wärmekapazität des Werkstücks (dh Metalldicke)];
3. Wirbelbett Tauchbeschichtung: 4-8 Sekunden [angepasst an die Metalldicke und Form des Werkstücks];
4. Plastifizierung: 180–250 °C, 0–5 Minuten [der Plastifizierungsprozess nach dem Erhitzen ist vorteilhaft, um eine glatte Beschichtung auf der Oberfläche des Metallwerkstücks zu erhalten];
5. Kühlung: Luftkühlung oder natürliche Kühlung

Wirbelschicht-Tauchbeschichtungsverfahren für Zäune