Θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη – Προμηθευτής, Ανάπτυξη, Πλεονεκτήματα και Μειονεκτήματα

Ανάπτυξη βαφής θερμοπλαστικής πούδρας, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Προμηθευτής

Κίνα PECOAT® ειδικεύεται στην παραγωγή και εξαγωγή θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη, το προϊόν έχει σκόνη πολυαιθυλενίου χρώμα, pvc σκόνη χρώμα, νάιλον σκόνη βαφή, και ρευστοποιημένη κλίνη εξοπλισμός εμβάπτισης.

Ιστορία ανάπτυξης της θερμοπλαστικής βαφής σε σκόνη

Από την κρίση του πετρελαίου στη δεκαετία του 1970, οι επικαλύψεις πούδρας αναπτύχθηκαν γρήγορα λόγω της διατήρησης των πόρων, της φιλικότητας προς το περιβάλλον και της καταλληλότητάς τους για αυτοματοποιημένη παραγωγή. Το θερμοπλαστικό χρώμα σε σκόνη (που ονομάζεται επίσης θερμοπλαστική σκόνη επίστρωσης), ένας από τους δύο κύριους τύπους βαφής σε σκόνη, άρχισε να εμφανίζεται στα τέλη της δεκαετίας του 1930.

Στη δεκαετία του 1940, με την ανάπτυξη της πετροχημικής βιομηχανίας και άλλων βιομηχανιών, η παραγωγή ρητινών όπως το πολυαιθυλένιο, το πολυβινυλοχλωρίδιο και η ρητίνη πολυαμιδίου αυξήθηκε γρήγορα, οδηγώντας στην έρευνα για θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη. Αρχικά, οι άνθρωποι ήθελαν να χρησιμοποιήσουν την καλή χημική αντοχή του πολυαιθυλενίου για να το εφαρμόσουν σε μεταλλική επίστρωση. Ωστόσο, το πολυαιθυλένιο είναι αδιάλυτο σε διαλύτες και δεν μπορεί να κατασκευαστεί σε επικαλύψεις με βάση διαλύτες και δεν βρέθηκαν κατάλληλα συγκολλητικά για να κολλήσουν το φύλλο πολυαιθυλενίου στο μεταλλικό εσωτερικό τοίχωμα. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιήθηκε ψεκασμός με φλόγα για την τήξη και την επικάλυψη της σκόνης πολυαιθυλενίου στη μεταλλική επιφάνεια, ανοίγοντας έτσι την αρχή της θερμοπλαστικής σκόνης βαφής.

Ρευστοποιημένη επίστρωση κρεβατιού, που είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη και κοινή μέθοδος επίστρωσης για θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη, ξεκίνησε με τη μέθοδο άμεσου ραντίσματος το 1950. Σε αυτή τη μέθοδο, η σκόνη ρητίνης ψεκάζεται ομοιόμορφα στη θερμαινόμενη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματιστεί μια επίστρωση. Προκειμένου να αυτοματοποιηθεί η μέθοδος ψεκασμού, η μέθοδος επίστρωσης ρευστοποιημένης κλίνης δοκιμάστηκε επιτυχώς στη Γερμανία το 1952. Η μέθοδος επίστρωσης ρευστοποιημένης κλίνης χρησιμοποιεί αέρα ή αδρανές αέριο που διοχετεύεται στην πορώδη διαπερατή πλάκα στον πυθμένα της ρευστοποιημένης κλίνης για να σχηματίσει μια ομοιόμορφα κατανεμημένη διάσπαρτη ροή αέρα, η οποία κάνει τη σκόνη στη ρευστοποιημένη κλίνη να ρέει σε κατάσταση κοντά στο ρευστό, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να αποκτήσει μια λεία και επίπεδη επιφάνεια.

Οι τύποι και τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της θερμοπλαστικής βαφής σε σκόνη

Επί του παρόντος, η θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη περιλαμβάνει διάφορους τύπους όπως πολυαιθυλένιο/πολυπροπυλένιο επικαλύψεις πούδρας, επιστρώσεις σκόνης πολυβινυλοχλωριδίου, επικαλύψεις σκόνης από νάιλον, επικαλύψεις πούδρας από πολυτετραφθοροαιθυλένιο και επικαλύψεις σκόνης από θερμοπλαστικό πολυεστέρα. Έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην προστασία της κυκλοφορίας, στην αντιδιαβρωτική σωλήνωση και σε διάφορα είδη οικιακής χρήσης.

Πολυαιθυλένιο (PE) και επίστρωση πούδρας πολυπροπυλενίου (PP).

συρμάτινες σχάρες ψυγείου με επίστρωση θερμοπλαστικής σκόνης πολυαιθυλενίου
PECOAT® Βαφή πολυαιθυλενίου σε σκόνη για ράφια ψυγείου

Το πολυαιθυλένιο και το πολυπροπυλένιο ήταν από τα πρώτα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν στη βαφή θερμοπλαστικής σκόνης και ήταν τα δύο πιο σημαντικά θερμοπλαστικά πολυμερή τον περασμένο αιώνα. Επί του παρόντος, τόσο το υψηλής πυκνότητας όσο και το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας έχουν εφαρμοστεί στο θερμοπλαστικό πεδίο. Το πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας χρησιμοποιείται συνήθως στον βιομηχανικό τομέα, ενώ το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας χρησιμοποιείται στον αστικό τομέα.

Καθώς η μοριακή αλυσίδα πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου είναι ένας δεσμός άνθρακα-άνθρακα, και οι δύο έχουν μη πολικά χαρακτηριστικά των ολεφινών, έτσι οι επικαλύψεις σκόνης πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου έχουν καλή χημική αντοχή και χρησιμοποιούνται ευρέως στον αντιδιαβρωτικό τομέα. Χρησιμοποιούνται για την προστασία, αποθήκευση και μεταφορά δοχείων, σωλήνων και αγωγών πετρελαίου για χημικά και χημικά αντιδραστήρια. Ως αδρανές υλικό, αυτό το είδος βαφής πούδρας έχει κακή πρόσφυση στο υπόστρωμα και απαιτεί αυστηρή επιφανειακή επεξεργασία του υποστρώματος ή εφαρμογή ασταριού ή τροποποίηση πολυαιθυλενίου με άλλα υλικά.

Πλεονέκτημα 

Η ρητίνη πολυαιθυλενίου είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη και παραγόμενη θερμοπλαστική σκόνη βαφής.

Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  1. Εξαιρετική αντοχή στο νερό, αντοχή σε οξέα και αλκάλια και χημική αντοχή.
  2. Καλές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης και θερμομόνωσης.
  3. Εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό, ευκαμψία και αντοχή στην κρούση.
  4. Καλή αντίσταση σε χαμηλή θερμοκρασία, μπορεί να διατηρήσει 400 ώρες χωρίς ρωγμές στους -40℃.
  5. Η σχετική τιμή των πρώτων υλών είναι χαμηλή, μη τοξική και φιλική προς το περιβάλλον.

Μειονέκτημα

Ωστόσο, λόγω των ιδιοτήτων του υποστρώματος πολυαιθυλενίου, η βαφή πολυαιθυλενίου σε σκόνη έχει επίσης ορισμένα αναπόφευκτα μειονεκτήματα:

  1. Η σκληρότητα, η αντοχή στη φθορά και η μηχανική αντοχή της επίστρωσης είναι σχετικά φτωχές.
  2. Η πρόσφυση της επίστρωσης είναι κακή και το υπόστρωμα χρειάζεται αυστηρή επεξεργασία.
  3. Κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, επιρρεπής σε ρωγμές λόγω στρες μετά από έκθεση σε υπεριώδεις ακτίνες.
  4. Κακή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και κακή αντοχή στην υγρή θερμότητα.

Πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) επίστρωση πούδρας

θερμοπλαστικός pvc βαφές πούδρας Ολλανδία net προμηθευτής Κίνας
PECOAT® PVC επίστρωση πούδρας για holland net, συρμάτινο φράχτη

Πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) είναι ένα άμορφο πολυμερές που περιέχει μια μικρή ποσότητα ατελών κρυστάλλων. Πλέον PVC Τα προϊόντα ρητίνης έχουν μοριακά βάρη μεταξύ 50,000 και 120,000. Αν και υψηλού μοριακού βάρους PVC οι ρητίνες έχουν καλύτερες φυσικές ιδιότητες, χαμηλό μοριακό βάρος PVC Οι ρητίνες με χαμηλότερο ιξώδες τήξης και θερμοκρασία μαλακώματος είναι πιο κατάλληλες ως υλικά για θερμοπλαστική σκόνη βαφής.

PVC είναι ένα άκαμπτο υλικό και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ως υλικό βαφής σε σκόνη. Κατά την κατασκευή επιστρώσεων, πρέπει να προστεθεί μια ορισμένη ποσότητα πλαστικοποιητή για να ρυθμιστεί η ευελιξία του PVC. Ταυτόχρονα, η προσθήκη πλαστικοποιητών μειώνει επίσης την αντοχή σε εφελκυσμό, το μέτρο και τη σκληρότητα του υλικού. Η επιλογή του κατάλληλου τύπου και ποσότητας πλαστικοποιητή μπορεί να επιτύχει την επιθυμητή ισορροπία μεταξύ της ευκαμψίας του υλικού και της σκληρότητας.

Για μια πλήρη PVC Η φόρμουλα βαφής σε σκόνη, οι σταθεροποιητές είναι επίσης απαραίτητο μέρος. Για την επίλυση της θερμικής σταθερότητας του PVC, ανάμεικτα άλατα ασβεστίου και ψευδαργύρου με καλή θερμική σταθερότητα, βάριο και cadέχουν αναπτυχθεί σαπούνια mium, κασσίτερος μερκαπτάνης, παράγωγα διβουτυλοκασσιτέρου, εποξειδικές ενώσεις κ.λπ. Αν και οι σταθεροποιητές μολύβδου έχουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, έχουν αποσυρθεί σταδιακά από την αγορά για περιβαλλοντικούς λόγους.

Επί του παρόντος, τα πιο χρησιμοποιούμενα προϊόντα για PVC βαφή σε σκόνη είναι διάφορες οικιακές συσκευές και σχάρες για πλυντήρια πιάτων. PVC τα προϊόντα έχουν καλή αντοχή στο πλύσιμο και αντοχή στη μόλυνση των τροφίμων. Μπορούν επίσης να μειώσουν τον θόρυβο για τις σχάρες πιάτων. Σχάρες πιάτων με επικάλυψη PVC τα προϊόντα δεν θα κάνουν θόρυβο κατά την τοποθέτηση επιτραπέζιων σκευών. PVC Οι επικαλύψεις πούδρας μπορούν να εφαρμοστούν με κατασκευή ρευστοποιημένης κλίνης ή ηλεκτροστατικό ψεκασμό, αλλά απαιτούν διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων σκόνης. Πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι PVC Η βαφή πούδρας εκπέμπει μια έντονη οσμή κατά τη βύθιση και είναι επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα. Η χρήση τους έχει ήδη αρχίσει να απαγορεύεται σε χώρες του εξωτερικού.

Πλεονέκτημα

Τα πλεονεκτήματα της βαφής σε σκόνη πολυβινυλοχλωριδίου είναι:

  1. Χαμηλές τιμές πρώτων υλών.
  2. Καλή αντοχή στη ρύπανση, αντοχή στο πλύσιμο και αντοχή στη διάβρωση.
  3. Υψηλή μηχανική αντοχή και καλή απόδοση ηλεκτρικής μόνωσης.

Μειονέκτημα

Τα μειονεκτήματα της βαφής σε σκόνη πολυβινυλοχλωριδίου είναι:

  1. Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της θερμοκρασίας τήξης και της θερμοκρασίας αποσύνθεσης του PVC η ρητίνη είναι μικρή. Κατά τη διαδικασία επίστρωσης, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η αποσύνθεση της επίστρωσης.
  2. Η επίστρωση δεν είναι ανθεκτική σε αρωματικούς υδρογονάνθρακες, εστέρες, κετόνες και χλωριωμένους διαλύτες κ.λπ.

Επικάλυψη σκόνης πολυαμιδίου (νάιλον).

επίστρωση νάιλον σε σκόνη pa 11 12
PECOAT® Βαφή νάιλον σε σκόνη για πλυντήριο πιάτων

Η πολυαμιδική ρητίνη, κοινώς γνωστή ως νάιλον, είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη θερμοπλαστική ρητίνη. Το νάιλον έχει εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες, υψηλή σκληρότητα και εξαιρετική αντοχή στη φθορά. Οι συντελεστές δυναμικής και στατικής τριβής των νάιλον επιστρώσεων είναι μικροί και έχουν λιπαντικότητα. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται σε ρουλεμάν μηχανημάτων κλωστοϋφαντουργίας, γρανάζια, βαλβίδες κ.λπ. Οι επικαλύψεις σκόνης νάιλον έχουν καλή λιπαντικότητα, χαμηλό θόρυβο, καλή ευελιξία, εξαιρετική πρόσφυση, χημική αντοχή και αντοχή σε διαλύτες. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ιδανική ανθεκτική στη φθορά και λιπαντική επίστρωση για την αντικατάσταση χαλκού, αλουμινίου, cadmium, χάλυβας κ.λπ. Η πυκνότητα του φιλμ επίστρωσης νάιλον είναι μόνο το 1/7 του χαλκού, αλλά η αντοχή του στη φθορά είναι οκτώ φορές μεγαλύτερη από του χαλκού.

Οι επικαλύψεις σε σκόνη νάιλον είναι μη τοξικές, άοσμες και άγευστες. Σε συνδυασμό με το γεγονός ότι δεν είναι ευαίσθητα σε εισβολή μυκήτων ή προάγουν την ανάπτυξη βακτηρίων, εφαρμόζονται με επιτυχία στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων για την επίστρωση εξαρτημάτων μηχανών και συστημάτων σωληνώσεων ή για επικάλυψη επιφανειών που έρχονται σε άμεση επαφή με τρόφιμα. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στο νερό και το αλμυρό νερό, χρησιμοποιείται επίσης συνήθως για την επίστρωση εξαρτημάτων πλυντηρίων ρούχων κ.λπ.

Ένας σημαντικός τομέας εφαρμογής των επιχρισμάτων νάιλον πούδρας είναι η επίστρωση διαφόρων τύπων λαβών, όχι μόνο επειδή έχουν σημαντικά χαρακτηριστικά όπως αντοχή στη φθορά και αντοχή στις γρατσουνιές, αλλά και επειδή η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα κάνει τις λαβές να αισθάνονται μαλακές. Αυτό καθιστά αυτά τα υλικά πολύ κατάλληλα για την επίστρωση λαβών εργαλείων, λαβών θυρών και τιμονιών.

Σε σύγκριση με άλλες επικαλύψεις, οι μεμβράνες επίστρωσης νάιλον έχουν χαμηλή χημική αντοχή και δεν είναι κατάλληλες για χρήση σε χημικά περιβάλλοντα όπως οξέα και αλκάλια. Ως εκ τούτου, ορισμένες εποξειδικές ρητίνες προστίθενται γενικά ως τροποποιητές, οι οποίες μπορούν όχι μόνο να βελτιώσουν την αντίσταση στη διάβρωση των επικαλύψεων νάιλον αλλά και να βελτιώσουν την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του φιλμ επίστρωσης και του μεταλλικού υποστρώματος. Η σκόνη νάιλον έχει υψηλό ρυθμό απορρόφησης νερού και είναι ευαίσθητη στην υγρασία κατά την κατασκευή και την αποθήκευση. Ως εκ τούτου, πρέπει να φυλάσσεται σε κλειστές συνθήκες και δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για μεγάλες περιόδους σε συνθήκες υγρασίας και ζέστης. Μια άλλη πτυχή που πρέπει να σημειωθεί είναι ότι ο χρόνος πλαστικοποίησης της σκόνης νάιλον είναι σχετικά σύντομος και ακόμη και μια μεμβράνη επικάλυψης που δεν χρειάζεται πλαστικοποίηση μπορεί να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα, το οποίο είναι ένα μοναδικό χαρακτηριστικό της σκόνης νάιλον.

Βαφή σε σκόνη πολυβινυλιδενοφθοριδίου (PVDF).

Η πιο αντιπροσωπευτική ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες επίστρωση σε θερμοπλαστική βαφή πούδρας είναι η επίστρωση πούδρας με φθοριούχο πολυβινυλιδένιο (PVDF). Ως το πιο αντιπροσωπευτικό ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες πολυμερές αιθυλενίου, το PVDF έχει καλή μηχανική αντοχή και αντοχή στην κρούση, εξαιρετική αντοχή στη φθορά, εξαιρετική ευελιξία και σκληρότητα και μπορεί να αντισταθεί στις περισσότερες διαβρωτικές χημικές ουσίες όπως οξέα, αλκάλια και ισχυρά οξειδωτικά. Επιπλέον, είναι αδιάλυτο στους χημικούς διαλύτες που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία επικαλύψεων, γεγονός που οφείλεται στους δεσμούς FC που περιέχονται στο PVDF. Ταυτόχρονα, το PVDF πληροί επίσης τις απαιτήσεις του FDA και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επεξεργασία τροφίμων και μπορεί να έρθει σε επαφή με τρόφιμα.

Λόγω του υψηλού ιξώδους του τήγματος, το PVDF είναι επιρρεπές σε τρύπες και κακή πρόσφυση μετάλλου στην επίστρωση λεπτής μεμβράνης και η τιμή του υλικού είναι πολύ υψηλή. Ως εκ τούτου, στις περισσότερες περιπτώσεις, δεν χρησιμοποιείται ως μοναδικό υλικό βάσης για βαφές πούδρας. Γενικά, περίπου το 30% της ακρυλικής ρητίνης προστίθεται για τη βελτίωση αυτών των ιδιοτήτων. Εάν η περιεκτικότητα σε ακρυλική ρητίνη είναι πολύ υψηλή, θα επηρεάσει την αντοχή του φιλμ επίστρωσης στις καιρικές συνθήκες.

Η γυαλάδα του φιλμ επίστρωσης PVDF είναι σχετικά χαμηλή, γενικά γύρω στο 30±5%, γεγονός που περιορίζει την εφαρμογή του στη διακόσμηση επιφανειών. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται κυρίως ως επίστρωση κτιρίων για μεγάλα κτίρια, εφαρμόζεται σε πάνελ οροφής, τοίχους και κουφώματα παραθύρων από εξωθημένο αλουμίνιο, με εξαιρετικά εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

Χρησιμοποιήστε το βίντεο

Πρόγραμμα αναπαραγωγής YouTube

Ένα σχόλιο προς Θερμοπλαστική βαφή σε σκόνη – Προμηθευτής, Ανάπτυξη, Πλεονεκτήματα και Μειονεκτήματα

  1. Ευχαριστώ για τη βοήθειά σας και για τη σύνταξη αυτής της ανάρτησης σχετικά με το χρώμα σε σκόνη. Ήταν υπέροχο.

Αφήστε μια απάντηση

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευθεί. Τα υποχρεωτικά πεδία επισημαίνονται ως *

λάθος: