Presio handiko polietilenozko hauts estaldurak: ekoizpena eta erabilera

1.Introduction

Presio handiko polietilenozko (LDPE) hauts-estaldurek polimero-konposatu linealen ezaugarriak dituzte. Tenperatura altuak jasaten dituztenean, fluxu likatsuaren egoerara alda daitezke, eta hozten direnean jatorrizko erretxinaren propietateetara itzul daitezke. Aldi berean, malgutasun bikaina, talkaren erresistentzia, isolamendu elektrikoa eta korrosio kimikoarekiko erresistentzia propietate bikainak dituzte. Estaldura hauek geruza lodi bat dute eta errentagarriak dira. Egokiak dira eguneroko etxeko elementuak estaltzeko, trafiko-hesiak, ekipo kimikoen korrosioaren babesa, automobilgintzako piezak, etab.

2.Presio handiko polietilenozko hauts estaldurak ekoiztea

2.1 Ekoizpen metodoa:

ekoizteko metodoa polietilenozko hauts estaldurak urtutako nahasketa nazioarteko prozesu aurreratu bat hartzen du. Prozesu honetan, lehenik eta behin, polietilenozko pelletak eta pigmentu-granulak abiadura handiko nahasgailu batean nahasten dira, eta, ondoren, ondo nahastutako materialak urtu, nahastu eta estrusitzen dira diseinatutako estrusore baten bidez. Estrusiozko materiala ura hozteko depositu batean hozten da, granuletan mozten da, hauts finetan birrindu egiten da pulberizatzaile batean eta, ondoren, bahetzen da, polietilenozko hauts estaldurak lortzeko, nahi den partikulen tamaina duten, azken produktua direnak.

Metodo honek abantaila hauek ditu:

• 1) Erretxina eta pigmentuak (erretxina, pigmentuak, betegarriak eta gehigarriak barne) urtu eta estruitzen dira diseinatutako torlojuaren luzera-diametro erlazioaren, abiaduraren eta hari-blokearen bidez estrusorean, eta ondorioz, materialen sakabanaketa uniformea ​​da, nahasketa efektu onak. , eta eguraldiaren erresistentzia, propietate mekanikoak eta estalduren gainazaleko distira hobetu;
• 2) Prozesu osoa sinplea da, lan intentsitate baxuarekin, ingurumen-higiene ona eta hainbat eskalatan etengabeko ekoizpena lortzeko gaitasuna duena.

2.2 Prozesuaren fluxu-diagrama:

2.3 Prozesuaren formulazioa eta eragiketak:

2.3.1 Materialak eta formulazioa (ikus 1. taula)

2.3.2 Eragiketak

• 1) Isuri neurtutako 1150A, kolore maisua eta gehigarriak nahasgailura eta nahastu 30 minutuz.
• 2) Gehitu nahastutako materiala estrusorearen hopperra.
• 3) Ezarri estrusorearen berokuntza-tenperatura honela: 1. atala - 160 ℃, 2. atala - 150 ℃, 3. atala - 160 ℃, 4. atala - 170 ℃.
• 4) Marraztu materiala harizpietan eta granulatu errota baten bidez 0.25 mm-ko partikula-tamaina lortzeko (60 sare, hondarra <% 5) amaitutako produktua lortzeko.

3. Presio handiko polietilenozko hauts estalduraren ezaugarriak

Presio handiko polietilenozko hauts estalduraren abantailak hauek dira:

• Korrosioaren aurkako errendimendu sendoa, hainbat euskarri kimikorekiko korrosioarekiko erresistentzia ona eta atmosferan euri azidoa, oxidazioa eta abarrekiko erresistentzia handia duena.
• Eguraldiarekiko erresistentzia bikaina. Olio-pinturaz estalitako baranda askok 1-2 urteren buruan korrosio eta zahartze larria erakusten dute, polietilenozko hauts estalduraren eguraldiaren erresistentzia handiagoa den bitartean, eta ez du zahartu eta kolorerik galduko epe luzera erabili ondoren ere, zerbitzu-bizitza baino gehiagokoa. 15 urte.
• Efektu apaingarri bikaina. Polietilenozko hauts estaldurak kolore biziak eta beteak ditu, ehundura ona eta dekorazio efektu bikaina.
• Kutsadurarik ez. Pintura eta galbanizazioaren erabilerak dauka

Dentsitate handiko polietilenozko hauts estaldura produktuen zehaztapen tekniko nagusiak:

4. Estaldura-prozesua

Presio handiko polietilenozko hauts-estalduraren estaldura-prozesua pintura-estaldura tradizionalaren desberdina da eta ez du airea eta inguruko ingurunea kutsatzen. Estalduraren lehengaiak ez dira alferrik galduko eta birziklatu ahal izango dira berrerabiltzeko. Suteak bezalako istripuak eragitea litekeena da, eta estaldura-prozesu nagusia honakoa da.

• Estaldura termikoa: ohe fluidizatua murgiltzea, sugarra ihinztatzea, ihinztadura termikoa, biratu estaldura prozesua.
• Hotzeko estaldura-prozesua: ihinztadura elektrostatikoa, bibrazio elektrostatikoa, kola hotzeko estaldura metodoa

Ohe fluidizatuko prozesu tradizionalaren diagrama eskematiko bat erakusten da.

Pieza → aldez aurretik berotu → ohe fluidizatua murgiltzea → ontzeko osteko beroa → hoztea → kalitate proba → paketatzea

Presio handiko polietilenozko hauts estaldura estaldura garraiatzaile-sistema edo sistema intermitente baten bidez egin daiteke. Garraio sistemak inbertsio handiagoa eskatzen du baina ekoizpen bolumen eta eraginkortasun handiagoa du. Etengabeko sistema egokia da lote txikien ekoizpenerako. Ekipo eta prozesuko parametro nagusiak 3., 4. eta 5. tauletan ageri dira.

4. taula – Estaldura-prozesuaren parametroa:

• Aurrez berotu tenperatura: 350 ℃, 8-10 minutu
• Murgiltze prozesua: 300±10 ℃, 0.08-0.17 minutu
• Beroaren ondorengo tenperatura: 240±10 ℃, 3-5 minutu
• Hoztea: ura hoztea edo airea hoztea

Estaldura geruzaren zehaztapen teknikoak:

5. Presio handiko polietilenozko hauts estaldurak aplikatzea

Gaur egun, polietilenozko hauts estaldurak autopista, trenbide isolamendu hesiak, udal eraikuntzako baranda, trafikoko baranda, toki publikoko mahai eta aulkiak, bizikleta saskiak, eguneroko oinetakoak, txanoak eta arropa-estalkiak, ekipamendu kimikoak korrosioaren babesa eta abar estaltzeko erabiltzen dira batez ere. Etorkizunean, ur-hodien korrosioaren babeserako eta elikagaien higiene-ontzietarako ere sustatu daiteke. Eguraldiarekiko erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia handia, dekorazio-propietate bikainak eta polietilenozko hauts-estaldurak ingurumena babesteko ezaugarri berdeak direla eta, aplikaziorako aukera hobea izango dela uste da.