Termoplastinen fluoropolymeeri (PTFE, ETFE, FEP, PFA) Jauhemaalaus

Kemianteollisuudessa ydinlaitteet, kuten reaktorit, varastosäiliöt ja putket, toimivat keskeisinä tuotannon kantajina. Ne toimivat kuitenkin ankarissa olosuhteissa pitkiä aikoja ja kohtaavat merkittäviä korroosioriskejä: Petrokemian alalla reaktorit kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita ja ovat kosketuksissa erittäin syövyttävien raaka-aineiden (esim. rikkihappo, suolahappo) kanssa, jotka helposti käynnistävät kemiallisia reaktioita metallimateriaaleissa. Varastosäiliöiden sisäseinät ovat pitkäaikaisessa kosketuksessa kemiallisten väliaineiden kanssa, mikä johtaa ongelmiin, kuten tasaiseen korroosioon ja pistekorroosioon. Happamat väliaineet aiheuttavat metallin ohenemista, kun taas emäksiset väliaineet voivat aiheuttaa jännityskorroosiohalkeilua. Materiaalikuljetuksen aikana putkien suojakerrokset ovat alttiita vaurioille hankautumisen, kemiallisen vaikutuksen ja kiinteiden hiukkasten kulumisen vuoksi. Lisäksi kemianlaitteisiin vaikuttavat ympäristötekijät, kuten kostea ilma ja happosade, mikä pahentaa korroosiota entisestään. PECOAT®-fluorihiilijauhepinnoite tarjoaa laitteille luotettavan suojan ainutlaatuisen suojausmekanisminsa ansiosta:

• Fluorihartsimolekyylirakenteen hiili-fluori (CF) -sidokset ylpeilevät erittäin korkealla sidosenergialla ja vahvalla stabiilisuudella, jotka kestävät vahvojen happojen ja emästen aiheuttamaa eroosiota ilman helppoja kemiallisia reaktioita.
• Fluorihiilijauhemaali tarttuu tasaisesti kemiallisten laitteiden pintaan esimerkiksi sähköstaattisen ruiskutuksen avulla. Korkean lämpötilan kovettumisen jälkeen se muodostaa tiheän, jatkuvan suojakerroksen, joka toimii kuin "panssari" ja eristää syövyttävät aineet laitteen alustasta.
• Tämä eristys estää kemikaalien, kosteuden ja muiden syövyttävien aineiden pääsyn kosketuksiin alustan kanssa ja estää tehokkaasti korroosiota.
• Pinnoitteella on myös erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys. Kemiallisten laitteiden yleisissä korkeissa lämpötiloissa sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet pysyvät vakaina ilman muodonmuutoksia, hajoamista tai kuoriutumista.
• Se tarjoaa laitteille pitkäaikaisen ja jatkuvan suojan, pidentää tehokkaasti käyttöikää ja varmistaa kemikaalien tuotannon keskeytymättömän ja vakaan toiminnan.

Galvanointiripustimet ovat korvaamattomia työkaluja galvanointiprosessissa, ja niiden työympäristö on erittäin ankara. Galvanoinnin aikana ripustimet on upotettava vahvoja happoja, emäksiä ja muita kemikaaleja sisältäviin galvanointiliuoksiin pitkäksi aikaa. Nämä kemikaalit ovat erittäin syövyttäviä ja aiheuttavat vakavaa eroosiota ripustimien materiaaliin. Esimerkiksi kromausprosessissa ripustimet joutuvat kosketuksiin voimakkaasti happamien kromipinnoitusliuosten kanssa, ja niiden sisältämät komponentit, kuten kromihappo, syövyttävät jatkuvasti ripustimien pintaa; kun taas sinkitysprosessissa emäksiset sinkkiliuokset syövyttävät ripustimia. Samaan aikaan galvanointiprosessiin liittyy usein tietty lämpötilan nousu. Ripustimien on kestettävä paitsi kemiallista korroosiota, myös korkeita lämpötiloja. Esimerkiksi joissakin erityisissä galvanointiprosesseissa galvanointiliuoksen lämpötila voi nousta 60 ℃:een tai jopa korkeampaan. Korkea lämpötila kiihdyttää kemiallista korroosiota ja saa ripustimet vaurioitumaan nopeammin. Lisäksi käytön aikana ripustimet altistuvat mekaaniselle rasitukselle, kuten usein tapahtuvalle lastaamiselle ja purkamiselle, raskaiden esineiden ripustamiselle jne., mikä entisestään pahentaa ripustimien kulumista. PECOAT®-fluorihiilijauhemaali kestää tehokkaasti erilaisten vahvojen happojen ja emästen eroosiota galvanointiliuoksessa. Sen hyvä korkean lämpötilan kestävyys mahdollistaa myös pinnoitteen pysymisen vakaana korkeissa lämpötiloissa galvanointiprosessin aikana. Vaikka galvanointiliuoksen lämpötila olisi suhteellisen korkea, pinnoite ei vääntyile, hajoa tai irtoa ja säilyttää aina suojauskykynsä varmistaen ripustimien normaalin käytön korkeissa lämpötiloissa. Tämä ei ainoastaan ​​pidennä ripustimien käyttöikää, vähennä ripustimien usein toistuvasta vaihtamisesta aiheutuvaa aika- ja kustannushävikkiä, vaan myös varmistaa galvanointiprosessin jatkuvuuden ja vakauden sekä parantaa tuotantotehokkuutta.

Korkean lämpötilan elektronisille komponenteille aiheuttamien erilaisten vaikeuksien edessä, PECOAT®-fluorihiilijauhemaalauksesta on tullut ihanteellinen valinta elektronisten komponenttien eristyssuojaukseen ainutlaatuisten suorituskykyetujensa ansiosta. Ensinnäkin fluorihiilijauhemaalilla on erinomainen lämmönkestävyys ja se säilyttää vakaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Fluorihartsimolekyylirakenteen hiili-fluorisidoksilla on erittäin korkea sidosenergia, minkä ansiosta se kestää korkeita lämpötiloja hajoamatta tai muodonmuutoksia. Yleisesti ottaen fluorihiilijauhemaali voi toimia vakaasti pitkään 150–200 °C:n lämpötilassa, mikä tarjoaa luotettavan suojan elektronisille komponenteille. Fluorihiilijauhemaalilla on myös erinomainen eristyskyky. Se voi muodostaa hyvän eristyspinnoitteen elektronisten komponenttien pinnalle, estäen tehokkaasti virran vuotamisen ja varmistaen, että elektroniset komponentit toimivat normaalissa sähköympäristössä. Tämä eristyspinnoite ei ainoastaan ​​estä elektronisten komponenttien välisiä oikosulkuja, vaan myös vastustaa ulkoisia sähkömagneettisia häiriöitä, parantaa elektronisten laitteiden häiriönsietokykyä ja varmistaa elektronisten laitteiden vakaan toiminnan. Lisäksi fluorihiilijauhemaalilla on hyvä tarttuvuus ja kulutuskestävyys, ja se voidaan kiinnittää tiukasti elektronisten komponenttien pintaan. Vaikka elektroniset komponentit altistuisivat mekaaniselle rasitukselle, kuten tärinälle ja iskuille, pinnoite ei irtoa helposti ja säilyttää aina eristyssuojauskykynsä.