Thermoplastic PE polyetyleen poeder Coating

Thermoplastic PE polyetyleen poeder Coating

PECOAT® PE-poeder foar polyetyleenpoedercoating

PECOAT® PE polyetyleen poeder is in thermoplastyske poedercoatings modifisearre mei lege tichtheid polyetyleen (LDPE) hars as basearre materiaal, formulearre mei ferskate funksjonele tafoegings te foarsjen poerbêst prestaasje. It hat poerbêste adhesion, anty-corrosie eigenskippen, goede gemyske stabiliteit, elektryske isolaasje en lege temperatuer ferset fan polyetyleen sels. Typysk wurde se in protte brûkt om húshâldlike en yndustriële metalen draadprodukten te coaten. Dit is om't se in glêde en oantreklike oerflakbedekking leverje dy't hurd genôch is om swiere slijtage te wjerstean.

Wichtigste skaaimerken
thermoplastyske polyetyleen dip poedercoating
Hekken bedekt mei thermoplastyske polyetyleen poedercoatings

Wy witte allegear dat om adhesion te ferbetterjen, it oer it algemien needsaaklik is om in primer oan te bringen tusken de dielen en de poedercoating. Mar ús polyetyleen poeders binne ekstreem viskeus, it brekt dizze beheining. Dus gjin primer mear nedich! Derneist biedt it poerbêste rânebeskerming en poerbêste dekking; dêrom, it kin wjerstean swiere gefolgen sûnder te ôfskilde maklik.
It hat poerbêste ynfloed- en abrasionresistinsje, wat betsjut dat ús polyetyleen poedercoatings duorsum genôch binne om jierren fan hurde omjouwings en gebrûk te wjerstean. Tagelyk, it hat goede corrosie ferset, wetter ferset en elektryske isolaasje.
It is geskikt foar in ferskaat oan tapassingen, itsij foar binnen of bûten gebrûk. Tagelyk hawwe se ek poerbêste prestaasjes by legere temperatueren sûnder kompromittearjen fan thermyske stabiliteit en wjerstân tsjin stresscrack.
It hat ferlykbere eigenskippen oan PVC puol mar is miljeufreonliker, om't it gjin ungewoane dampen frijlitte tidens it coatingproses.
It hat in lange libbensdoer fanwege har goede waarberens, UV-stabiliteit en korrosjebestriding. Tagelyk hat it hege wjerstân tsjin gemyske stoffen lykas soer, alkali en sâltspray.
It kin wurde tapast tinner dan konvinsjonele polyetyleen poeder coating sûnder yntegriteit degradaasje. Ek elimineert it de needsaak foar in primer fanwege syn sterke adhesion. Dêrom kin it materiaalkosten signifikant besparje. Tagelyk maksimaleart syn langstme kosten-effektiviteit.
Guon populêre kleuren

Wy kinne elke maatwurkkleur oanbiede om oan jo behoeften te passen. RAL Color Reference

Griis -----Swart
Dûnkergrien ----- Bakstienread
wyt oranje polyetyleen poeder
Wit------ Oranje
Sieraden Blau-------Ljochtblau
Brûk Market

PECOAT® thermoplastyske polyetyleen poedercoatings binne ûntworpen foar hurdens, duorsume en anty-korrosjeprestaasjes, sûnder primer. It materiaal is miljeufreonlik, gjin VOC, gjin gefaarlike dampen by gebrûk. De single-laach thermoplastyske coatings leverje lange termyn besparring op ûnderhâld, materiaalkosten en bedriuwskosten, en wurde brûkt troch in breed skala oan yndustry.

PECOAT® leverje duorsum, taaie en lege kosten thermoplastic coating foar húshâldlik wyt guod, lykas metalen wire planken, ôfwaskmasjine baskets en kuolkast grids, etc.

  • Goede gemyske ferset
  • Ferbettere temperatuerresistinsje
  • Excellent meganyske ferset
  • Itenkontakt
  • Miljeufreonlik
  • Glêde finish
  • Goede oerflak hurdens
kuolkast wire racks bedekt mei thermoplastic polyetyleen poeder coating
Ornamental, laske gaas, chain link of hokker soarte fan stek type, elk type bringt syn kompleksiteit foar in coating proses. PECOAT® thermoplastyske coatings jouwe de adekwate coating foar alle ferskillende soarten omjouwing jo hek koe wêze ûnderwerp oan en de styl fan metalen hek jo brûke.

  • Lange termyn duorsumens
  • Superior korrosiusresistinsje
  • Hege ynfloed en abrasion ferset
  • UV-stabiliteit
  • Wetterresistinsje (klimaat, fochtigens, temperatuerferoaring)
  • Beskerming fan galvanisearre substraten
  • Miljeufreonlik
PECOAT thermoplastyske coating foar metalen hek
PECOAT® polyetyleen poedercoating mei duorsume en fleksibele Performance kin foldwaan oan de behoeften fan húshâldlike en bûtendoar wirework items, it bieden fan lang duorjende prestaasjes yn ynterne en eksterne omjouwings.

  • Goede ferset tsjin temperatuer
  • Goede UV-stabiliteit, gjin fergeling fan wite produkten
  • Fleksibele coating, gjin risiko fan barsten, chipping of flaking
  • Miljeufreonlik
  • Goede metalen dekking, ynklusyf foar skerpe rânen en welds
  • Glêde finish
  • Goede oerflak hurdens
thermoplastyske polyetyleen poedercoating foar outdoor wirework items
Stedske meubilêr is tige gefoelich foar korrosje fan soere rein, loftfersmoarging, dyk sâlt, temperatuerferoaringen en hûnepoep. It legere diel fan 'e meubels is benammen kwetsber foar sâlt en hûnsmoarch, en moat ek hegere meganyske prestaasjes wjerstean. PECOAT® thermoplastic poeder coating hat poerbêste eigenskippen en kin soargje foar adekwate beskerming foar stêd meubels.

  • Excellent gemyske en corrosie ferset
  • Hege ynfloed en abrasion ferset
  • UV-stabiliteit
  • Beskerming fan galvanisearre substraten
  • sêfte oanrekking
  • Miljeufreonlik (gjin VOC, halogeenfrij, BPA frij)
Urban meubels thermoplastyske coating poeders
PECOAT® leveret thermoplastyske poedercoatings foar de batterijdoazen, it biedt goede elektryske isolaasje, en ûnderwilens beskermje de batterij-casting tsjin soere korrosje.

  • Acid ferset
  • Prachtige adhesion wylst fleksibel
  • Excellent isolaasje eigenskippen
thermoplastyske poedercoatings foar batterijkast
PECOAT® thermoplastyske coatings kinne brûkt wurde om alle soarten auto-accessoires te beskermjen: fytsrekken, pijpbrânstoftanks, batterijbehuizingen, doarhangers, chassis, springen of alle oare dielen bleatsteld oan stiennen ynfloeden.

  • Superior corrosie ferset, oalje ferset
  • Hege ynfloed en abrasion ferset
  • UV-stabiliteit
  • Hege adhesion en fleksibiliteit
  • Elektryske isolaasje
thermoplastyske coating kinne wurde brûkt om alle soarten auto-accessoires te beskermjen

PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Coating is spesjaal ûntworpen om it ynterieur fan wetter- en skom-folle fjoerblussers te coaten, it wurdt tapast troch rotaasjebekleding oan metalen silinders om in beskermjende coating te jaan mei poerbêste ferset tsjin wetterige omjouwings, ynklusyf it skomjende middel AFFF en is ek resistint oant 30% Antifreeze (ethylene glycol).

PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder thermoplastic poeder Coating
Underground elektryske wire Kabel Conduit, Steel Pipe

Power kabel conduit is in gearstald materiaal makke fan stielen piip as de basis, coated mei polyetyleen poeder coating op 'e binnenste en bûtenste muorren troch in spesjale proses en genêzen op hege temperatuer. Fanwegen syn goede anty-statyske en anty-eksterne sinjaal-ynterferinsjemooglikheden, wurdt it brûkt yn enerzjybeskermingsprojekten yn ferskate omjouwings.

PECOAT® PP506 polyetyleen poeder is ûntwurpen foar coating kabel conduit (power conduit). It is in solventfrije, 100% bêst poedercoating ûntwikkele mei heechprestearjende polyetyleen as basishars en kombineare mei ferskate spesjaliteitharsen. Dit produkt hat ekstreem hege adhesion, poerbêste fergrizing ferset, waar ferset, goede flowability, en funksjes lykas oplosmiddel-frij, net-fersmoargjende, miljeufreonlik, en enerzjybesparring.

Lês mear >>
Packing

25 kg/tas

PECOAT® thermoplastyske polyetyleen poedercoating wurdt earst ferpakt yn in plestik tas om foar te kommen dat it produkt wurdt kontaminearre en fochtich, en ek om poederlekkage te foarkommen. Dan, ynpakt mei in woven tas om har yntegriteit te behâlden en te foarkommen dat de binnenste plestik tas wurdt skansearre troch skerpe foarwerpen. Ta beslút palletize alle sekken en ferpakt mei dikke beskermjende film te befêstigjen de lading.

No klear foar levering!

Freegje in Sample

In stekproef lit jo ús produkten folslein begripe. In folsleine test lit jo oertsjûgje dat ús produkten perfekt kinne rinne op jo projekt. Elk fan ús samples is soarchfâldich selektearre as oanpast neffens de specs fan klanten. Fan formule-ûntwerp, seleksje fan grûnstoffen oant produksje, sette wy in protte ynspanningen om in suksesfolle start fan gearwurking te garandearjen.

Ferskillende substraatbetingsten hawwe ferskillende eask foar coatingeigendom, lykas adhesion, streamende fermogen, temperatuerúthâldingsfermogen, ensfh., Dizze ynformaasje is de basis fan ús stekproefûntwerp.

Om de kâns op sukses fan sample testen te maksimalisearjen, en ferantwurdlik te wêzen foar beide partijen, leverje asjebleaft de folgjende ynformaasje. Tige tank foar jo serieuze behanneling en gearwurking.

    Poeder Type

    De kwantiteit dy't jo wolle testen:

    Produkt mei help fan omjouwing

    Substraat Materiaal

    Om jo behoeften better te begripen, besykje asjebleaft jo produktfoto's safolle mooglik te uploaden:

    FAQ

    Om krekte prizen oan te bieden, is de folgjende ynformaasje fereaske.
    • Hokker produkt meitsje jo jas? It is better om ús in foto te stjoeren.
    • Wat is it substraatmateriaal, galvanisearre as net-galvanisearre?
    • Foar sample testen, 1-25kg / kleur, stjoer troch loft.
    • Foar formele oarder, 1000kg / kleur, stjoer troch see.
    2-6 wurkdagen nei prepayment.
    Ja, fergese sample is 1-3kg, mar ferfierkosten is net fergees. Foar details, klikje asjebleaft Freegje in Sample
    Der binne wat suggestjes:
    1. Mechanyske ferwidering: Brûk ark lykas skuorpapier, draadborstels, of abrasive tsjillen om de coating ôf te skrassen of te slypjen.
    2. Heating: Tapasse waarmte oan 'e coating mei in waarmtepistoal of in oar ferwaarmingsapparaat om it fuortheljen te fasilitearjen.
    3. Gemyske strippers: Brûk passende gemyske strippers spesifyk ûntworpen foar poedercoatings, mar folgje feiligens foarsoarchsmaatregels by it brûken fan se. Dit is in sterke soer as in sterke basis. 
    4. Sandblasting: Dizze metoade kin fuortsmite de coating, mar nedich sânblasting masine.
    5. Skrapen: Brûk in skerp ark om de coating foarsichtich ôf te skraabjen.
    Metoade brûke
    fluidisearre bed dipping tank De preheated workpiece wurdt hielendal ûnderdompele yn fluid bed. It poeder smelt by kontakt mei it wurkstik en it wurkstik wurdt dan út it fluidisearre bêd helle. It wurkstik wurdt dan ôfkuolle om in heechweardige coating te litten.
    1. Pre-behanneling: Oalje en roest fuortsmiten troch gemyske metoade of sânblasting. 
    2. Workpiece Preheat: 250-320 ℃ [oanpast neffens it workpiece].
    3. Fluidized Bed Dip: 4-8 sekonden [oanpast neffens it wurkstik].
    4. Post-heat (opsjoneel): 180-250 ℃, 5 minuten [Geunstich om in better oerflak te krijen].
    5. Cooling: Luchtkuolle as natuerlik kuolle.
    thermoplastic poeder Electrostatic Spraying Us elektrostatyske searje fan kryogenysk-gemalen poeders binne fyn genôch om elektrostatysk te laden en te spuiten op grûn metalen wurkstikken. De metalen workpieces wurde dan pleatst yn in yndustriële oven en ferwaarme oant it poeier smelt. De items wurde dan kuolle om in hege kwaliteit coating efter te litten.
    Flock Spraying Spray Lining It te beklaaien wurkstik wurdt foarferwaarme op in passende temperatuer, depending op syn eigenskippen, dikte, en waarmte kapasiteit. Uncharged poeder wurdt blaasd op it hite metaal, dêr't it smelt en foarmet in coating. It item wurdt dan koele om in hege kwaliteit coating efter te litten.
    Spin Coating Roto-lining It objekt dat coating fereasket, typysk in flesse, piip of silinder, wurdt ferwaarme oant de fereaske temperatuer. Fluidisearre bed poeder wurdt dan ynjeksje yn it objekt. It objekt wurdt dan daliks spûnen en tumbled om in folsleine en konsekwinte coating yn 'e flesse te jaan. Eltse net brûkte poeder wurdt dan tipt út it objekt.
    pecoat thermoplastic flam spuiten poeder De thermoplastic poeder wurdt ferspraat troch it gewear mondstuk en blaasd binnen de flam makke om it mondstuk, it poeder smelt op transit fan it gewear nei it workpiece oerflak en daliks draait fêste coating as komt yn kontakt mei it workpiece.
    Foarbyld fan projekt

    Brûk fideo's
    PE poedercoating VS PVC Powder Coating

    PE Poeder CoatingPVC Powder Coating
    Curing temperatuer180-220 ° C230°C-250°C (mear enerzjyferbrûk)
    MiljeufreonlikJaNee (skealike gas HCL-emisje by gebrûk)
    Coating Thickness200-2000μm (breed berik dikte, maklik regele)800-1000μm (smel berik dikte, gewoane tinne coating)
    Poeder Consumption
    (yn deselde dikte)
    MinderMear
    OerflakSmooth In bytsje rûch, net heul glêd
    Adhesion MooglikheidTreflikNet hawwe, spesjale primer is nedich
    Priisheechgoedkeaper
    Review Oersjoch
    Levering yn tiid
    Kleur oerienkomme
    Profesjonele tsjinst
    Kwaliteitskonsistinsje
    Feilich Ferfier
    GEARFETTING
    5.0
    fersin: