Nylon poeder brûkt
Nylon poeder brûkt
Optreden
Nylon is in taaie hoekige trochsichtich of molkwyt kristallijn hars. It molekulêre gewicht fan nylon as technykplestik is oer it algemien 15,000-30,000. Nylon hat hege meganyske sterkte, hege fersêftsjen punt, waarmte ferset, lege wriuwing koeffizient, wear ferset, selssmering, skok absorption en lûd reduksje, oalje ferset, swak soere ferset, alkali ferset en algemiene oplosmiddels, goede elektryske isolaasje, hat Self- blussen, net-giftige, reukloos, goede waar ferset, min fervje. It neidiel is dat it hat hege wetter absorption, dat beynfloedet dimensionale stabiliteit en elektryske eigenskippen. Fiberfersterking kin de wetterabsorption fan 'e hars ferminderje, sadat it kin wurkje ûnder hege temperatuer en hege fochtigens.
Brûke
1111, 1101 fluid bed proses: poeder diameter: 100um coating dikte: 350-1500um
1164, 2157 micro-coating proses: Poeder diameter: 55um Coating dikte: 100-150um
2158, 2161 Elektrostatyske spuiten: Poederdiameter: 30-50um Coating dikte: 80-200um
PA12-P40 P60 laser sintering rapid prototyping Particle grutte: 30 ~ 150um
Applikaasjes: ôfwaskmasjine kuorren, nylon-coated gespen, auto dielen coating, coil coating, yndustriële stof coating, textuur coating additieven, metalen oerflak coating, air conditioner beskermjende netten; fluid bed, trilling plaat. Hege prestaasjes fyn poeder kin heul elastyske en slijtbestindige textuurcoatings produsearje. It hat de skaaimerken fan glêd oerflak, heldere kleur, goede film elastisiteit, hege meganyske sterkte, goede adhesion, en tagelyk hat de skaaimerken fan wear ferset, waarmte ferset, focht ferset, roest ferset, fergrizing ferset, ensfh It materiaal is net-giftig en harmless foar it minsklik lichem. In soad brûkt yn de coating fan kalinders, buro kalinders, underwear heakken, sport apparatuer, tried oerflak coating, brêgen, skippen en oare triedden, pipen en engineering komponinten.
Cleaning Applikaasje
It tafoegjen fan oalje-absorbearjende materialen lykas organyske bentonit of nylon poeder oan 'e reiniger, sels as de oerstallige reiniger wurdt wosken, dizze grûnstoffen bliuwe op it oerflak fan' e hûd en fierder te funksjonearjen, dus it wurdt ferwachte dat de vette hûd kin kontrolearje de hûd ta in beskate mjitte Ferhege oalje output om de glâns te kontrolearjen dy't typysk 3 oeren nei it skjinmeitsjen fan 'e hûd wer ferskynt.
Grutte fan it dieltsje
It signifikante ferskil tusken poedercoatings en solvent-basearre coatings is dat it dispersjonsmedium oars is. Yn solvent-basearre coatings wurde organyske solvents brûkt as dispersion medium; wylst yn poedercoatings, suvere komprimearre lucht wurdt brûkt as de dispersion medium. De poedercoating is yn in ferspraat steat by it spuiten, en de dieltsjegrutte fan 'e coating kin net oanpast wurde. Dêrom is de fynheid fan poederdieltsjes geskikt foar elektrostatyske spuiten wichtich.
Poedercoatings geskikt foar elektrostatyske spuiten moatte by foarkar in partikelgrutte hawwe tusken 10 mikron en 90 mikron (dus >170 mesh). Poeders mei in partikelgrutte fan minder as 10 mikron wurde ultrafine poeders neamd, dy't maklik yn 'e sfear ferlern geane, en de ynhâld fan ultrafine poeders moat net te folle wêze. It is de muoite wurdich opskriuwen dat de dieltsje grutte fan it poeder is besibbe oan de dikte fan de coating film. De partikelgrutte fan 'e poedercoating moat in bepaald distribúsjeberik hawwe om in coatingfilm te krijen mei unifoarme dikte. As de dikte fan 'e coatingfilm ferplicht is om 250 mikrons te wêzen, moat de grutste dieltsjegrutte fan' e poedercoating net mear wêze as 65 mikrons (200 mesh - 240 mesh), en de measte poeders moatte troch 35 mikrons passe (350 mesh - 400 mesh) . Om de grutte fan poederpartikels te kontrolearjen en oan te passen, moat it kinne wurde oanpast op 'e brekapparatuer.
As de dieltsjegrutte fan it poeder grutter is as 90 mikron, is de ferhâlding fan 'e lading oan' e massa fan 'e dieltsje tige lyts by elektrostatyske spuiten, en de swiertekrêft fan it poeder mei grutte dieltsjes is gau grutter as de aerodynamyske en elektrostatyske krêften. Dêrom hat it grutte dieltsje poeder grutter kinetyske enerzjy, It is net maklik om te adsorbearjen oan it wurkstik.
Nylonpoeder is in alsidich materiaal dat in breed oanbod fan tapassingen hat yn ferskate yndustry. Fan loftfeart oant konsuminteguod wurdt nylonpoeder de foarkar fanwegen syn sterkte, duorsumens en wjerstân tsjin wear en tear. Mei de trochgeande ûntwikkeling fan additive manufacturing technologyen wurdt ferwachte dat de fraach nei nylon poeder de kommende jierren signifikant sil groeie.
Militêr en definsje
Nylonpoeder wurdt brûkt yn 'e militêre en definsje-yndustry om komponinten te produsearjen lykas gears, lagers en oare krityske dielen fan militêre apparatuer. Nylon poeder wurdt de foarkar yn dizze yndustry omdat it is taai, lichtgewicht, en resistint foar gemikaliën en waarmte.
Elektryske en elektroanika
Nylonpoeder wurdt brûkt yn 'e elektryske en elektroanika-yndustry om komponinten te produsearjen lykas Anschlüsse, Switches, en circuit breakers. Nylon poeder wurdt de foarkar yn dizze yndustry omdat it is in poerbêste isolator en hat hege dielectric sterkte, wat betsjut dat it kin fernear hege spanningen sûnder ôfbrekke.
Konsuminte guod
Nylonpoeder wurdt brûkt yn 'e produksje fan konsuminteguod lykas boartersguod, húshâldlike apparaten en meubels. Nylon poeder wurdt de foarkar yn dizze yndustry omdat it is taai, duorsum, en resistint foar wear en tear.
packaging
Nylonpoeder wurdt brûkt yn 'e produksje fan ferpakkingsmaterialen lykas films, tassen en pûdsjes. Nylon poeder wurdt foarkar yn dizze yndustry omdat it is sterk, fleksibel, en resistint foar punctures en triennen.
Tekstilen
Nylonpoeder wurdt brûkt yn 'e produksje fan tekstyl lykas klean, bekleding en tapijten. Nylon poeder wurdt foarkar yn dizze yndustry omdat it is sterk, duorsum, en resistint foar abrasion en gemikaliën.