O revestimento en po de leito fluído é un revestimento en po que se aplica cun sistema de leito fluído onde as partículas de po finamente moídas están suspendidas no aire e unha parte prequentada é mergulla no tanque de po. As partículas derretidas fusiónanse co obxecto, proporcionando un acabado uniforme e uniforme nas pezas metálicas. Este método é o máis adecuado como revestimento funcional para proporcionar resistencia á abrasión, á corrosión e aos produtos químicos. O grosor típico para este método é de 200-2000 μm de espesor, pero pódese conseguir un grosor máis pesado.

A parte que está recuberta en po con revestimento de leito fluidizado pasa polo seguinte steps.

1. Precalienta

A parte metálica debe ser prequentada nun forno a 220-400 ℃. Esta temperatura é superior ao punto de fusión do po do leito fluído e permite que o po apague ou arrefríe a peza de inmediato.

2. Mergullo

O soplador de aire debaixo do tanque de po fai explotar as partículas de po nun estado de fluído. Sumerxemos a parte quente no leito fluidizado de revestimento en po e movémola para un revestimento continuo. Espesor final da peza depends na calor das pezas antes de mergullarse no tanque e canto tempo permanece no leito fluído do revestimento en po.

4.Post-calor para curar

A fase final do revestimento en po de leito fluído é o proceso de fusión final. Despois de que o exceso de po gotee do produto, móvese a un forno a unha temperatura máis baixa para curar. O post-quecemento debe estar a unha temperatura inferior á do forno prequentado. O propósito deste paso é asegurarse de que todo o po se adheriu á peza durante a inmersión e se derrita nun revestimento suave e uniforme.

5.Refrixeración

Agora saca a peza de traballo recuberta do forno e arrefríaa cun ventilador ou aire natural.

O revestimento en po de leito fluído consiste en mergullar unha peza de traballo quente nun tanque de po, permitindo que o po se derrita na peza e constrúa unha película e, posteriormente, proporcionando tempo e calor suficientes para que esta película flúe nun revestimento continuo. A peza de traballo debe ser inmersa no leito fluído o máis rápido posible despois de retirala do forno de prequentamento para manter a perda de calor ao mínimo. Debe establecerse un ciclo de tempo para manter este intervalo de tempo constante. Mentres está no po, a peza de traballo debe manterse en movemento para que o po se mova sobre a parte quente. A moción para unha parte determinada depends na súa configuración.

O movemento inadecuado ou inadecuado pode ser a causa de varios problemas: buratos, especialmente na parte inferior das superficies horizontais planas e nas interseccións dos cables: aparencia de "casca de laranxa" e cobertura inadecuada de cantos ou fendas. O movemento inadecuado tamén pode provocar un grosor de revestimento non uniforme, como un revestimento ovalado en fíos redondos. O tempo normal de inmersión nun po fluidizado é de tres a 20 segundos.

O exceso de po debe eliminarse inmediatamente despois do revestimento para evitar a acumulación excesiva. Isto pódese facer cun chorro de aire dun chorro de aire regulado, golpeando ou vibrando a peza, ou inclinándoa para verter o exceso. Se o exceso de po non está contaminado con outro po ou sucidade, pódese reutilizar. Se a peza ten suficiente calor residual, o revestimento pode saír a niveis aceptables sen quecemento posterior. En pezas máis delgadas ou sensibles á calor, pode ser necesario un post-quentamento.