Tipos de nailon (poliamida) e introdución da aplicación

Tipos de nailon (poliamida) e introdución da aplicación

1. Resina de poliamida (poliamida), denominada PA, comunmente coñecida como Nylon

2. Método de nomenclatura principal: segundo o número de átomos de carbono en cada repegrupo amida atado. O primeiro díxito da nomenclatura refírese ao número de átomos de carbono da diamina, e o seguinte número refírese ao número de átomos de carbono do ácido dicarboxílico.

3. Tipos de nylon:

3.1 Nylon-6 (PA6)

Nylon-6, tamén coñecido como poliamida-6, é policaprolactama. Resina branca leite translúcida ou opaca.

3.2 Nylon-66 (PA66)

Nylon-66, tamén coñecido como poliamida-66, é polihexametilenadipamida.

3.3 Nylon-1010 (PA1010)

Nylon-1010, tamén coñecido como poliamida-1010, é poliseramida. Nylon-1010 está feito de aceite de ricino como materia prima básica, que é unha variedade única no meu país. A súa maior característica é a súa alta ductilidade, que se pode estirar de 3 a 4 veces a lonxitude orixinal, e ten unha alta resistencia á tracción, excelente resistencia ao impacto e resistencia á baixa temperatura, e non é fráxil a -60 °C.

3.4 Nylon-610 (PA-610)

Nylon-610, tamén coñecido como poliamida-610, é polihexametilendiamida. É branco cremoso translúcido. A súa forza está entre o nylon-6 e o ​​nylon-66. Pequena gravidade específica, baixa cristalinidade, pouca influencia sobre a auga e a humidade, boa estabilidade dimensional, autoextinguible. Úsase en pezas de plástico de precisión, oleodutos, contedores, cordas, cintas transportadoras, rodamentos, xuntas, materiais illantes en carcasas eléctricas e electrónicas e de instrumentos.

3.5 Nylon-612 (PA-612)

Nylon-612, tamén coñecido como poliamida-612, é polihexametilenododecilamida. Nylon-612 é unha especie de nailon con mellor dureza. Ten un punto de fusión máis baixo que o PA66 e é máis brando. A súa resistencia á calor é similar á do PA6, pero ten unha excelente resistencia á hidrólise e estabilidade dimensional e unha baixa absorción de auga. O uso principal é como cerdas monofilamento para cepillos de dentes.

3.6 Nylon-11 (PA-11)

Nylon-11, tamén coñecido como poliamida-11, é poliundecalactama. Corpo branco translúcido. As súas características destacables son a baixa temperatura de fusión e unha ampla temperatura de procesamento, unha baixa absorción de auga, un bo rendemento a baixas temperaturas e unha boa flexibilidade que se pode manter entre -40 °C e 120 °C. Úsase principalmente en oleodutos de automóbiles, mangueiras do sistema de freos, revestimento de cables de fibra óptica, películas de embalaxe, necesidades diarias, etc.

3.7 Nylon-12 (PA-12)

Nylon-12, tamén coñecido como poliamida-12, é polidodecamida. É semellante ao Nylon-11, pero ten unha densidade, punto de fusión e absorción de auga máis baixos que o Nylon-11. Debido a que contén unha gran cantidade de axente de endurecemento, ten as propiedades de combinar poliamida e poliolefina. As súas características destacables son a alta temperatura de descomposición, a baixa absorción de auga e a excelente resistencia ás baixas temperaturas. Úsase principalmente en tubos de combustible de automóbiles, cadros de instrumentos, pedais do acelerador, mangueiras de freo, compoñentes que absorben o ruído de aparellos electrónicos e fundas de cables.

3.8 Nylon-46 (PA-46)

Nylon-46, tamén coñecido como poliamida-46, é polibutileno adipamida. As súas características destacables son a alta cristalinidade, a alta resistencia á temperatura, a alta rixidez e a alta resistencia. Úsase principalmente no motor do automóbil e en compoñentes periféricos, como a culata, a base do cilindro de aceite, a tapa do selo de aceite, a transmisión.

Na industria eléctrica, úsase en contactores, enchufes, bobinas de bobinas, interruptores e outros campos que requiren alta resistencia á calor e á fatiga.

3.9 Nylon-6T (PA-6T)

Nylon-6T, tamén coñecido como poliamida-6T, é polihexametilentereftalamida. As súas características destacables son a resistencia á alta temperatura (o punto de fusión é de 370 °C, a temperatura de transición vítrea é de 180 °C e pódese usar durante moito tempo a 200 °C), a alta resistencia, o tamaño estable e unha boa resistencia á soldadura. Úsase principalmente en pezas de automóbiles, tapa da bomba de aceite, filtro de aire, pezas eléctricas resistentes á calor, como placa de bornes de cables, fusibles, etc.

3.10 Nylon-9T (PA-9T)

Nylon-9T, tamén coñecido como poliamida-6T, é polinonanodiamida tereftalamida. As súas características destacadas son: baixa absorción de auga, taxa de absorción de auga do 0.17%; boa resistencia á calor (o punto de fusión é de 308 °C, a temperatura de transición vítrea é de 126 °C) e a súa temperatura de soldadura é de ata 290 °C. Úsase principalmente en produtos electrónicos, aparellos eléctricos, equipos de información e pezas de automóbiles.

3.11 Nailon transparente (nailon semi-aromático)

O nylon transparente é unha poliamida amorfa cun nome químico: tereftalamida de polihexametileno. A transmitancia da luz visible é do 85% ao 90%. Inhibe a cristalización do nailon engadindo compoñentes con copolimerización e barreiras estéricas ao compoñente de nailon, producindo así unha estrutura amorfa e difícil de cristalizar, que mantén a resistencia e dureza orixinais do nailon e obtén produtos transparentes de paredes grosas. As propiedades mecánicas, as propiedades eléctricas, a resistencia mecánica e a rixidez do nailon transparente están case ao mesmo nivel que a PC e a polisulfona.

3.12 Poli(p-fenileno tereftalamida) (nailon aromático abreviado como PPA)

A poliftalamida (poliftalamida) é un polímero moi ríxido cun alto grao de simetría e regularidade na súa estrutura molecular, e fortes enlaces de hidróxeno entre cadeas macromoleculares. O polímero ten as características de alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, baixa densidade, pequena contracción térmica e boa estabilidade dimensional, e pódese converter en fibras de alta resistencia e alto módulo (o nome comercial da fibra de DuPont DUPONT: Kevlar, é o material de roupa militar antibalas).

3.13 Nylon fundido de monómero (nailon fundido de monómero denominado nylon MC)

MC nylon é unha especie de nylon-6. En comparación co nailon común, ten as seguintes características:

A. Mellores propiedades mecánicas: o peso molecular relativo do nailon MC é o dobre que o do nailon común (10000-40000), uns 35000-70000, polo que ten unha alta resistencia, boa tenacidade, resistencia ao impacto, resistencia á fatiga e boa resistencia á fluencia. .

B. Ten unha certa absorción de son: o nailon MC ten función de absorción de son e é un material relativamente económico e práctico para evitar ruídos mecánicos, como facer engrenaxes con el.

C. Boa resistencia: os produtos de nailon MC non producen deformacións permanentes cando se doblan e manteñen a resistencia e a dureza, que é unha característica moi importante para condicións suxeitas a altas cargas de impacto.

D. Ten unha mellor resistencia ao desgaste e propiedades autolubricantes;

E. Ten as características de non enlazar con outros materiais;

F. A taxa de absorción de auga é de 2 a 2.5 veces menor que a do nailon común, a velocidade de absorción de auga é máis lenta e a estabilidade dimensional do produto tamén é mellor que a do nailon común;

G. Os equipos de procesamento de conformación e os moldes son sinxelos. Pode ser fundido directamente ou procesado por corte, especialmente axeitado para a produción de grandes pezas, produtos multivariedade e de pequenos lotes que son difíciles de producir para as máquinas de moldeo por inxección.

3.14 Nailon moldeado por inxección de reacción (RIM Nylon)

O nylon RIM é un copolímero de bloques de nailon-6 e poliéter. A adición de poliéter mellora a dureza do nailon RIM, especialmente a dureza a baixas temperaturas, a excelente resistencia á calor e a capacidade de mellorar a temperatura de cocción ao pintar.

Nylon 3.15 IPN

O nailon IPN (Interpenetrating Polymer Network) ten propiedades mecánicas similares ao nailon básico, pero mellorou en diversos graos en termos de resistencia ao impacto, resistencia á calor, lubricidade e procesabilidade. A resina de nailon IPN é un pellet mesturado de resina de nailon e pellets que conteñen resina de silicona con grupos funcionais de vinilo ou grupos funcionais alquilo. Durante o procesamento, dous grupos funcionais diferentes na resina de silicona sofren unha reacción de entrecruzamento para formar unha resina de silicona de peso molecular ultra alto IPN, que forma unha estrutura de rede tridimensional na resina de nailon básica. Non obstante, a reticulación só se forma parcialmente e o produto acabado continuará reticulando durante o almacenamento ata que estea completo.

3.16 Nailon galvanizado

O nailon galvanizado está cheo de recheos minerais e ten unha excelente resistencia, rixidez, resistencia á calor e estabilidade dimensional. Ten o mesmo aspecto que o ABS electrochapado, pero supera con moito o ABS galvanizado no seu rendemento.

O principio do proceso de galvanoplastia do nailon é basicamente o mesmo que o do ABS, é dicir, a superficie do produto é rugosa primeiro mediante tratamento químico (proceso de gravado), e despois o catalizador adsorbe e redúcese (proceso catalítico) e despois químico. galvanoplastia e galvanoplastia realízanse para facer cobre, níquel, Metais como o cromo forman unha película densa, uniforme, resistente e condutora na superficie do produto.

3.17 Poliimida (poliimida denominada PI)

A poliimida (PI) é un polímero que contén grupos imida na cadea principal. Ten alta resistencia á calor e á radiación. Ten incombustibilidade, resistencia ao desgaste e boa estabilidade dimensional a altas temperaturas. Pobre sexo.

Poliimida alifática (PI): pouco práctico;

Poliimida aromática (PI): práctica (a seguinte introdución é só para PI aromático).

A. Resistencia á calor PI: temperatura de descomposición 500 ℃ ~ 600 ℃

(Algunhas variedades poden manter varias propiedades físicas nun curto período de tempo a 555 °C e poden usarse durante moito tempo a 333 °C);

B. PI é resistente á calor extremadamente baixa: non romperá en nitróxeno líquido a -269 °C;

C. Resistencia mecánica PI: módulo elástico non reforzado: 3 ~ 4GPa; reforzado con fibra: 200 GPa; por riba dos 260 °C, o cambio de tracción é máis lento que o aluminio;

D. Resistencia á radiación PI: estable a alta temperatura, baleiro e radiación, con materia menos volátil. Taxa de retención de alta resistencia despois da irradiación;

E. Propiedades dieléctricas PI:

a. Constante dieléctrica: 3.4

b. Perda dieléctrica: 10-3

c. Rixidez dieléctrica: 100~300KV/mm

d. Resistencia de volume: 1017

F, PI resistencia á fluencia: a alta temperatura, a taxa de fluencia é menor que a do aluminio;

G. Rendemento da fricción: cando o metal PI VS roza un contra outro en estado seco, pode transferirse á superficie de fricción e desempeñar un papel de autolubricación, e o coeficiente de fricción dinámica está moi próximo ao coeficiente de fricción estática, que ten unha boa capacidade para evitar o arrastre.

H. Desvantaxes: prezo elevado, que limita a aplicación nas industrias civís ordinarias.

Todas as poliamidas teñen un certo grao de higroscopicidade. A auga actúa como plastificante nas poliamidas. Despois de absorber auga, a maioría das propiedades mecánicas e eléctricas diminúen, pero aumentan a dureza e o alongamento á rotura.

Tipos de nailon (poliamida) e introdución da aplicación

Deixe unha resposta

O teu enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados como *

de erro: