થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ અને થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમરના ચાઇના વ્યવસાયિક સપ્લાયર

થર્મોપ્લાસ્ટીક કોટિંગ ડીપ પાવડર એ એક પ્રકારનું થર્મોપ્લાસ્ટીક પાવડર કોટિંગ છે જે પ્રવાહીયુક્ત બેડ ડીપીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે. પ્રીહિટેડ ભાગોને પ્રવાહી થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ સાથે હોપરમાં ડૂબી દેવામાં આવે છે. પાવડર આકર્ષાય છે અને ત્યારબાદ ગરમ સપાટી પર ફ્યુઝ થાય છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ સામાન્ય રીતે પાવડર સ્વરૂપમાં હોય છે. તે ગરમી દરમિયાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. મેટલની સપાટીને પ્રથમ ઇચ્છિત તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. ત્યારપછીની ડીપિંગ, હીટ પછી અને ઠંડકની પ્રક્રિયા પછી કોટિંગને સ્તરીકરણ, સખત અને મજબૂતી અને ઉત્તમ પ્રદર્શનનું કારણ બને છે.

PECOAT® થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિઇથિલિન પાવડર કોટિંગ અને PVC પાવડર કોટિંગ prevaઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા માટે અન્ય કોટિંગ્સ પર ils. મુખ્ય ફાયદો તેની ઉચ્ચ સંલગ્નતા શક્તિમાં રહેલો છે જે કોટિંગને અસર, માર, સ્ક્રેચ પણ છાલવા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક બનાવે છે.

• થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ અન્ય પાવડર કોટિંગ વિકલ્પો કરતાં વધુ જાડા કોટિંગ્સમાં મૂકી શકાય છે. તેઓ સખત શેલ કોટિંગ કરતાં સ્પર્શ કરવામાં નરમ અને વધુ આરામદાયક લાગે છે.
• જાડા પ્લાસ્ટિક કોટિંગ એક ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે. તે તાપમાનના પ્રસારણની દ્રષ્ટિએ કોટેડ વસ્તુઓને પ્રમાણમાં નિષ્ક્રિય પણ બનાવે છે.
• થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી પીગળે છે અને ખૂબ જ સરળ, સતત સપાટી બનાવે છે જે ખૂણાઓને સારી રીતે આવરી લે છે, તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે અને રંગ રીટેન્શન માટે ઉત્તમ યુવી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
• થર્મોસેટ પાવડર કોટિંગ્સની તુલનામાં, થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સમાં કોઈ VOC, હેલોજન અથવા BPA નથી અને તે પર્યાવરણીય રીતે જવાબદાર છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સના અનન્ય ગુણધર્મો તેમને એપ્લિકેશનની શ્રેણીમાં અત્યંત ઉપયોગી બનાવે છે. PECOAT® થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ ડીપ પાવડર – પોલિઇથિલિન અને PVC પાવડર કોટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

• ઘરગથ્થુ સાધનો
• ઓટો ભાગો
• એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનું કોટિંગ
• વિન્ડો ટ્રીમ
• ઇન્ડોર અને આઉટડોર ફર્નિચર
• ઇમારત નું બાંધકામ
• મેટલ વાડ અને રેલિંગ
• ખોરાક સેવા વિસ્તાર
• મર્ચેન્ડાઇઝ ડિસ્પ્લે, વગેરે.

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનો માટેની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને આ જરૂરિયાતો લાગુ કોટિંગની કામગીરી સુધી વિસ્તરે છે, જેમાં કોટિંગની જાડાઈ, કઠિનતા, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, સંલગ્નતા અને દેખાવ જેવા પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી ઘણી સામગ્રી છે, જેમાં પોલિઇથિલિન, PVC, નાયલોન, પોલીપ્રોપીલીન. પસંદગી ઉત્પાદન માટે કોટેડ કરવા માટે ચોક્કસ જરૂરિયાત પર આધારિત હોવી જોઈએ.

પોલિઇથિલિન પાવડર કોટિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, કોટિંગમાં ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર, એન્ટિ-એજિંગ, અસર પ્રતિકાર, બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે કાટ પ્રતિકાર, અને વધુ સારી સપાટી શણગાર કામગીરી ધરાવે છે. તેના સારા વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને લીધે, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવી એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં વપરાશકર્તાઓ વારંવાર વસ્તુઓ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જેમ કે સબવે કારમાં હેન્ડલ્સ.

પોલીવિનાઇલ કોટિંગ્સ (PVC) કોટેડ કરવા માટેના ઑબ્જેક્ટ સાથે મજબૂત બોન્ડ મેળવવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રાઈમરની જરૂર પડે છે પરંતુ લવચીકતા જાળવી રાખે છે જે તેમને એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ઑબ્જેક્ટ બેન્ડિંગ અને ડ્રોઇંગ જેવા ફેબ્રિકેશન ઑપરેશન પછીના કોટિંગને આધિન હોય છે.

નાયલોન કોટિંગને શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા માટે પ્રાઈમરની પણ જરૂર હોય છે, નાયલોનની કોટિંગ ઘર્ષણના અત્યંત નીચા ગુણાંક સાથે સખત પહેરવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફરતા ભાગો સાથે બેરિંગ્સ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.