Termoplastični PE polietilenski premaz u prahu
PECOAT® PE prah za polietilensko premazivanje prahom
PECOAT® PE polietilenski prah je a termoplastični premazi u prahu modificiran polietilenskom smolom niske gustoće (LDPE) kao osnovnim materijalom, formuliran s različitim funkcionalnim dodacima za pružanje izvrsnih performansi. Ima izvrsnu adheziju, antikorozivna svojstva, dobru kemijsku stabilnost, električnu izolaciju i otpornost na niske temperature samog polietilena. Obično se široko koriste za premazivanje kućanskih i industrijskih proizvoda od metalne žice. To je zato što daju glatku i privlačnu površinsku prevlaku koja je dovoljno čvrsta da izdrži ozbiljno trošenje i habanje.
Glavne značajke
Neke popularne boje
O bojama PE polietilenskog premaza u prahu
Možemo ponuditi bilo koju boju po mjeri koja odgovara vašim potrebama. Referenca boja
Koristite Market
PECOAT® termoplastični polietilenski premazi u prahu dizajnirani su za čvrstinu, izdržljivost i antikorozivnu izvedbu, bez temeljnog premaza. Materijal je ekološki prihvatljiv, bez VOC-a, nema opasnih para tijekom uporabe. Njegovi jednoslojni termoplastični premazi pružaju dugoročne uštede na održavanju, troškovima materijala i operativnim troškovima, a koriste se u širokom rasponu industrija.
- Dobra kemijska otpornost
- Povećana otpornost na temperaturu
- Izvrsna mehanička otpornost
- Kontakt s hranom
- ekološki
- Glatka završna obrada
- Dobra površinska tvrdoća
- Dugotrajna postojanost
- Vrhunska otpornost na koroziju
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Otpornost na vremenske uvjete (klima, vlaga, temperaturne varijacije)
- Zaštita pocinčanih podloga
- ekološki
- Dobra otpornost na temperaturu
- Dobra UV postojanost, nema žućenja bijelih proizvoda
- Fleksibilni premaz, nema opasnosti od pucanja, lomljenja ili ljuštenja
- ekološki
- Dobra pokrivenost metala, uključujući oštre rubove i varove
- Glatka završna obrada
- Dobra površinska tvrdoća
- Izvrsna otpornost na kemikalije i koroziju
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Zaštita pocinčanih podloga
- Meki dodir
- Ekološki prihvatljiv (bez VOC-a, bez halogena, bez BPA)
- Otpornost na kiseline
- Izvrsno prianjanje uz fleksibilnost
- Izvrsna izolacijska svojstva
- Vrhunska otpornost na koroziju, otpornost na ulje
- Visoka otpornost na udarce i habanje
- UV stabilnost
- Visoko prianjanje i fleksibilnost
- Električna izolacija
PECOAT® Premaz za cilindre za gašenje požara dizajniran je posebno za premazivanje unutrašnjosti aparata za gašenje požara punjenih vodom i pjenom, nanosi se rotacijskim oblaganjem na metalne cilindre kako bi se dobio zaštitni premaz s izvrsnom otpornošću na vodena okruženja, uključujući sredstvo za pjenjenje AFFF, a također je otporan na do 30% antifriza (etilen glikol).
Cjevovod energetskog kabela kompozitni je materijal izrađen od čelične cijevi kao baze, premazan polietilenskim praškastim premazom na unutarnjim i vanjskim stijenkama posebnim postupkom i stvrdnjavan na visokoj temperaturi. Zbog svojih dobrih antistatičkih i antivanjskih smetnji signala, koristi se u projektima zaštite napajanja u različitim okruženjima.
PECOAT® PP506 polietilenski prah namijenjen je za oblaganje kabelskih cijevi (energetskih cijevi). To je 100% čvrsti praškasti premaz bez otapala, razvijen s polietilenom visoke učinkovitosti kao osnovnom smolom i kombiniran s raznim specijalnim smolama. Ovaj proizvod ima izuzetno visoku adheziju, izvrsnu otpornost na starenje, otpornost na vremenske uvjete, dobru tečnost i karakteristike kao što su bez otapala, nezagađivanje, ekološki prihvatljiv i štedi energiju.
Pročitajte više >>
Pakiranje
25 kg/vreća
PECOAT® termoplastični polietilenski premaz u prahu najprije se pakira u plastičnu vrećicu kako bi se spriječilo onečišćenje i vlaženje proizvoda, kao i kako bi se izbjeglo curenje praha. Zatim se upakiraju u tkanu vrećicu kako bi se održao njihov integritet i spriječilo oštećenje unutarnje plastične vrećice oštrim predmetima. Na kraju sve vreće paletizirati i omotati debelom zaštitnom folijom za pričvršćivanje tereta.
Sada spreman za isporuku!
Zatražite uzorak
Različita stanja podloge imaju različite zahtjeve za svojstva premaza, kao što su adhezija, sposobnost tečenja, temperaturna izdržljivost, itd. Ove informacije su osnova našeg dizajna uzorka.
Kako biste maksimalno povećali šanse za uspjeh testiranja uzorka i bili odgovorni za obje strane, molimo vas da dostavite sljedeće informacije. Hvala vam puno na ozbiljnom tretmanu i suradnji.
FAQ
- Koji proizvod nosite? Bolje je da nam pošaljete sliku.
- Koji je materijal podloge, pocinčan ili ne pocinčan?
- Za testiranje uzoraka, 1-25 kg/boja, poslati zrakom.
- Za službenu narudžbu, 1000 kg/boja, slanje morem.
- Mehaničko uklanjanje: Koristite alate poput brusnog papira, žičane četke ili abrazivnih kotača za struganje ili brušenje premaza.
- Zagrijavanje: Zagrijte premaz pomoću toplinskog pištolja ili drugog uređaja za grijanje kako biste olakšali njegovo uklanjanje.
- Kemijski skidači: Koristite odgovarajuće kemijske skidače posebno namijenjene praškastim premazima, ali pridržavajte se sigurnosnih mjera opreza kada ih koristite. Ovo je jaka kiselina ili jaka baza.
- Pjeskarenje: Ovom se metodom može ukloniti premaz, ali potreban je stroj za pjeskarenje.
- Struganje: Oštrim alatom pažljivo ostružite premaz.
Način upotrebe
Prethodno zagrijani radni predmet potpuno je uronjen u fluidizirani sloj. Prašak se topi u kontaktu s izratkom i izradak se zatim podiže iz fluidiziranog sloja. Izradak se zatim hladi kako bi ostao visokokvalitetni premaz.
- Predobrada: ulje i hrđa uklonjeni kemijskom metodom ili pjeskarenjem.
- Prethodno zagrijavanje radnog komada: 250-320 ℃ [prilagođeno prema radnom komadu].
- Uranjanje u fluidiziranom sloju: 4-8 sekundi [prilagođeno prema izratku].
- Naknadno zagrijavanje (po izboru): 180-250 ℃, 5 minuta [Korisno za postizanje bolje površine].
- Hlađenje: zračno ili prirodno hlađenje.
Naša elektrostatska serija kriogeno samljevenih prahova dovoljno je fina da se elektrostatički nabije i rasprši na uzemljene metalne izratke. Metalni obradaci se zatim stavljaju u industrijsku pećnicu i zagrijavaju dok se prah ne otopi. Predmeti se zatim hlade kako bi ostavili visokokvalitetni premaz.
Radni komad koji se oblaže prethodno će se zagrijati na odgovarajuću temperaturu, ovisno o njegovim svojstvima, debljini i toplinskom kapacitetu. Prah bez naboja upuhuje se na vrući metal, gdje se topi i stvara prevlaku. Predmet se zatim ostavi da se ohladi kako bi ostao visokokvalitetni premaz.
Predmet koji treba premazati, obično boca, cijev ili cilindar, zagrijava se do potrebne temperature. Prašak u fluidiziranom sloju zatim se ubrizgava u objekt. Predmet se zatim odmah okrene i prevrne kako bi se dobio potpuni i postojan premaz unutar boce. Sav neiskorišteni prah se zatim izbaci iz predmeta.
Termoplastični prah se raspršuje kroz mlaznicu pištolja i upuhuje unutar plamena stvorenog oko mlaznice, prah se topi na putu od pištolja do površine izratka i trenutno pretvara čvrsti premaz kada dođe u dodir s izratkom. Primjer projekta
Koristite videozapise

PE premaz u prahu VS PVC Powder Coating
| PE premaz u prahu | PVC Powder Coating | |
|---|---|---|
| Temperatura stvrdnjavanja | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (veća potrošnja energije) |
| Ekološki prihvatljiv | Da | Ne (emisija štetnog plina HCL tijekom uporabe) |
| Debljina premaza | 200-2000μm (široki raspon debljine, lako se kontrolira) | 800-1000μm (uski raspon debljine, uobičajeni tanki premaz) |
| Potrošnja praha (u istoj debljini) | Manje | više |
| Površinski | Glatka | Pomalo grubo, ne baš glatko |
| Sposobnost prianjanja | Izvrstan | Nema, potreban je poseban temeljni premaz |
| Cijena | visok | Jeftiniji |
