Proces presvlačenja najlonskim prahom elektrostatičkim raspršivanjem

Metoda elektrostatičkog raspršivanja koristi učinak indukcije električnog polja visokog napona ili učinak naboja trenjem za induciranje suprotnih naboja na najlonski prah odnosno premazani predmet. Nabijeni praškasti premaz privlači suprotno nabijeni premazani predmet, a nakon taljenja i izravnavanja, najlonski premaz dobiva se. Ako zahtijevana debljina premaza ne prelazi 200 mikrona, a podloga nije od lijevanog željeza ili je porozna, nije potrebno zagrijavanje za hladno prskanje. Za praškaste premaze sa zahtjevima debljine veće od 200 mikrona ili podloge od lijevanog željeza ili poroznih materijala, podlogu je potrebno zagrijati na oko 250°C prije raspršivanja, što se naziva vruće raspršivanje.

Hladno prskanje zahtijeva da čestice najlonskog praha imaju promjer od oko 20-50 mikrona. Ponekad se vodena magla može raspršiti u prah kako bi se povećala njegova sposobnost nošenja naboja i smanjili nedostaci uzrokovani gubitkom praha prije pečenja. Vruće prskanje zahtijeva da čestice najlonskog praha imaju promjer do 100 mikrona. Grublje čestice mogu rezultirati debljim premazima, ali pretjerano grube čestice mogu spriječiti prianjanje praha. Tijekom vrućeg raspršivanja, temperatura podloge kontinuirano opada, što otežava kontrolu debljine, ali premaz neće uzrokovati oštećenja od gubitka praha.

Proces elektrostatskog raspršivanja ima širok raspon opcija za odabir veličina izratka, posebno za izratke različitih debljina, čime se osiguravaju slične debljine. Kada obradak nije u potpunosti obložen ili ima složen oblik koji se ne može uroniti u a fluidizirani sloj, postupak elektrostatskog prskanja ima prednosti. Za privremenu zaštitu nepremazanih dijelova može se koristiti ljepljiva traka otporna na visoke temperature. Općenito, elektrostatskim raspršivanjem može se postići tanji sloj, na primjer između 150 mikrona i 250 mikrona. Dodatno, najlonska prevlaka dobivena elektrostatskim hladnim prskanjem ima nisku temperaturu taljenja, obično oko 210-230°C tijekom 5-10 minuta, dobru žilavost i nisku toplinsku degradaciju. Prianjanje na metal je bolje od drugih postupaka.