Polivinil-klorid (PVC) Porbevonatok – fejlesztés, felhordás, szállítás

PVC Porbevonattal bevont acélcső

Ez a cikk a polivinil-klorid fejlesztését tárgyalja (PVC) porbevonatokat itthon és külföldön, bemutatja az alapképletet, az elkészítési technológiát és a teljesítménymutatót PVC porbevonatokat, és szükséges bevezetést tesz annak alkalmazásába az acélcsövek korrózióvédelmében és díszítésében.

Előszó

A porbevonat egyfajta 100%-ban szilárd por. Ez különbözik az általános oldószer alapú bevonattól és a vízben oldódó bevonattól, hogy nem oldószer vagy víz diszperziós közeg, hanem levegő segítségével diszperziós közeg. A múltban decade, a világ kormányai a környezetszennyezés okozta bevonatgyáraknak és vállalkozásoknak egyre nagyobb figyelmet szenteltek, megerősítették az oldószerek használatára vonatkozó korlátozásokat. A nyolcvanas évek végén in Europe és az Egyesült Államokban a bevonat gyártása, gyártása, építése során szigorúan korlátozzák az oldószerek használatát és a kibocsátásokat, az Egyesült Államok egyes részein törvények formájában is kihirdették az oldószerhasználat korlátozásáról szóló törvényt, a 66. cikkek, és EurAz ope és az Egyesült Államok a „három E” célt tűzte ki:

(1) Ökológiai módosítás
(2) Energiatakarékosság
(3) Gazdasági haszon

Ezzel összefüggésben a porbevonatok gyors fejlődésen mentek keresztül szennyeződésmentességüknek, magas alapanyag-felhasználásuknak és számos előnyüknek köszönhetően. Konkrétan nyugati nyelven Europe és Észak-Amerika, a porbevonatok éves növekedési üteme eléri a 10%-ot. Ráadásul az elmúlt években Kínában is figyelemreméltó, 100%-os éves növekedési ütem tapasztalható a porbevonatok terén.

Polivinil-klorid (PVC) A porbevonatokat különösen kedvelik a felhasználók kivételes dekoratív tulajdonságaik, valamint időjárás- és korrózióállósága miatt. Jelenleg PVC porbevonatok széles körben alkalmazzák különböző területeken, beleértve a kábelvédelmet acélcsővel, vegyi korrózióálló csövet, csatorna-elvezető csövet, kőolaj- és vegyipari csöveket, útjelző táblákat, világítóoszlopokat, autópálya védőkorlátokat stb.

Fejlesztési folyamat

1.Alapképlet PVC por bevonat

PVC porfestékből készül PVC gyanta alapanyagként lágyítóval, stabilizátorral, töltőanyaggal és egyéb adalékokkal. Az alapképlet a táblázatban látható (Fehér szín).

PVC Gyanta Arány(%)
DOP 7-10
DOS 6-8
Hőstabilizátor A 10-12
Hőstabilizátor B 8-10
TiO2(B101) 12-15
CaCo3 5-6
Öregedésgátló szer  0.8-1
Pigment Phtalein Blue/BS Megfelelő mennyiség

2. Elkészítés technológiája PVC por bevonat

Az elkészítési mód a PVC porbevonat, ennek folyamata az ábrán látható.

Az elkészítési mód a PVC porbevonat, ennek folyamata az ábrán látható.

3. A termékteljesítmény-elemzés teszteredményei

Miután repeted kutatás és fejlesztés, tesztelés, és összehasonlítva az importált termékek, néhány teljesítményét PVC a porbevonat végül elérte, sőt meg is haladta az azonos típusú importtermékek teljesítményét, lásd a táblázatot.

Keménység (Shore keménység A) 83-84
Szakítószilárdság (N/Mm2) 10.7-11.93
Végső nyúlás (%) 95
Hőstabilitás (250 C, 15 perc) Sötét sárga
Fajsúly ​​(g/cm3) 1.3
Hajlítás alacsony hőmérsékleten (-40℃ ±2 ℃) Ép
Olvadási index (kis furat, g/10 perc). 10.44
Folyékonyság 1 "38
Oi oxigénindex (%) 25.0
Smoke Output(%) 6.32

Felhasználása PVC Porszórt acélcső

PVC A porbevonatú fólia félkemény, hőre lágyuló állapotú. A polietilénhez képest az olvadási hőmérséklet és a bomlási hőmérséklet különbség kicsi, ezért használatkor szigorúan ügyelni kell a sütési hőmérsékletre és időre. Gyenge tapadása miatt a bemártás előtt általában egy réteg alapozóval kell bevonni a bevonat tapadásának fokozása érdekében.

PVC Porszórt acélcső

1.A bevonat főbb tulajdonságai

  • PVC porszórt termékek közé tartoznak: beltéri dekorációs anyagok és vízálló szövetek, vegyszertartályok, padlók, csomagolófóliák, kerti tömlők és vezetékek szigetelése.
  • A feldolgozási módszerek száraz keverést, fröccsöntést, extrudálásos üreges fúvást, kalanderezést és fluid ágyas bemártás.
  • Lánggátló (égésgátló hozzáadva)
  • Víz- és vegyszerállóság, jó öregedésállóság.

2. Fő építési mód és alkalmazási kör

PVC A porbevonatot főként fémhálókban, hűtőkamrában, acélbútorokban, acélcsövekben és így tovább használják. A bevonat folyamata alapvetően a következő:

(1) Előkezelés: foszfátkezelés – rozsdamentesítés, foszfátozás.
(2) Alapozó bevonat: mártsa be az alapozót, száradás után az alapozó film vastagsága 5-10 μm,
(3) elektrosztatikus permetezés vagy fluidágyas merítés.
4. előmelegítési hőmérséklet: 230-290 ℃, 10 perc, filmvastagság: 500 um;
Vagy 290 ℃, 5 perc előmelegítés nélkül, filmvastagság 200 um.

PVC A bevont acélcső hasznos a petrolkémiai korrózióvédelemben, hasznos az autópálya-védőkorlátban, hasznos az oszlopban, sok év alkalmazás után az eredmények azt mutatják, hogy PVC a bevonat vízállósága, a légköri öregedésállóság jó, általában több mint 15 éve elérhető, gyakran kiküszöböli az ecsetfesték problémáit, alacsony költségének átfogó összehasonlítása, kémiai korrózióvédelemben használható, több mint öt évig használható, hogy a felhasználó megoldja a korróziógátló problémát.

Polivinil-klorid (PVC) Powder Coatings por
PECOAT® polivinil-klorid (PVC) Porbevonatok Por

 

3 megjegyzés ehhez Polivinil-klorid (PVC) Porbevonatok – fejlesztés, felhordás, szállítás

  1. Szia, nagyon örülök, hogy megtaláltam ezt az információt. Manapság a bloggerek csak pletykákat és netezéseket tesznek közzé, és ez nagyon bosszantó. Egy jó weboldal izgalmas tartalommal, erre van szükségem. Köszönjük, hogy megtartja ezt az oldalt pvc porfesték, meglátogatom. Írsz hírleveleket? Nem találom.

  2. Track [Trackback]

    […] További információ: thermoplasticcoating.com/la/polyvinyl-chloride-pvc-porbevonatok-fejlesztés-alkalmazás-ellátás/ […]

Átlagos
5 Alapján 3

Hagy egy Válaszol

Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők jelölése: *

hiba: