Penggunaan Serbuk Nilon

Penggunaan bubuk nilon

Performance

Nilon adalah resin kristal putih susu yang keras dan tembus cahaya. Berat molekul nilon sebagai plastik rekayasa umumnya 15,000-30,000. Nilon memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, titik pelunakan tinggi, tahan panas, koefisien gesekan rendah, ketahanan aus, pelumasan sendiri, penyerapan goncangan dan pengurangan kebisingan, tahan minyak, tahan asam lemah, tahan alkali dan pelarut umum, insulasi listrik yang baik, memiliki Self- memadamkan, tidak beracun, tidak berbau, tahan cuaca yang baik, pewarnaan yang buruk. Kerugiannya adalah memiliki daya serap air yang tinggi, yang memengaruhi stabilitas dimensi dan sifat kelistrikan. Penguatan serat dapat mengurangi penyerapan air resin, sehingga dapat bekerja di bawah suhu tinggi dan kelembapan tinggi.

penggunaan

1111, 1101 tempat tidur terfluidisasi proses: diameter bubuk: ketebalan lapisan 100um: 350-1500um
1164, 2157 proses pelapisan mikro: Diameter bubuk: 55um Ketebalan lapisan: 100-150um
2158, 2161 Penyemprotan elektrostatik: Diameter bubuk: 30-50um Ketebalan lapisan: 80-200um
PA12-P40 P60 laser sintering prototipe cepat Ukuran partikel: 30~150um

Aplikasi: Keranjang pencuci piring, gesper berlapis nilon, pelapis suku cadang mobil, pelapis koil, pelapis kain industri, aditif pelapis tekstur, pelapis permukaan logam, jaring pelindung AC; fluidized bed, pelat getar. Serbuk halus berkinerja tinggi dapat menghasilkan lapisan tekstur yang sangat elastis dan tahan aus. Ini memiliki karakteristik permukaan halus, warna cerah, elastisitas film yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, daya rekat yang baik, dan pada saat yang sama memiliki karakteristik ketahanan aus, tahan panas, tahan lembab, tahan karat, tahan penuaan, dll. tidak beracun dan tidak berbahaya bagi tubuh manusia. Banyak digunakan dalam lapisan kalender, kalender meja, kait pakaian dalam, peralatan olahraga, lapisan permukaan kawat, jembatan, kapal dan kabel lainnya, pipa dan komponen teknik.

Aplikasi Pembersihan

Menambahkan bahan penyerap minyak seperti bentonit organik atau bubuk nilon ke pembersih, bahkan jika kelebihan pembersih dicuci, bahan baku ini tetap berada di permukaan kulit dan terus berfungsi, sehingga diharapkan kulit berminyak dapat mengontrol kulit sampai batas tertentu Peningkatan minyak output untuk mengontrol kilap yang biasanya muncul kembali 3 jam setelah pembersihan kulit.

Ukuran partikel

Perbedaan yang signifikan antara pelapis bubuk dan pelapis berbasis pelarut adalah media dispersinya berbeda. Dalam pelapis berbasis pelarut, pelarut organik digunakan sebagai media dispersi; sedangkan dalam pelapis bubuk, udara tekan yang dimurnikan digunakan sebagai media dispersi. Lapisan bubuk dalam keadaan terdispersi selama penyemprotan, dan ukuran partikel lapisan tidak dapat disesuaikan. Oleh karena itu, kehalusan partikel serbuk yang cocok untuk penyemprotan elektrostatis menjadi penting.

Lapisan serbuk yang sesuai untuk penyemprotan elektrostatis sebaiknya memiliki ukuran partikel antara 10 mikron dan 90 mikron (yaitu >170 mesh). Serbuk dengan ukuran partikel kurang dari 10 mikron disebut serbuk ultrafine, yang mudah hilang di atmosfer, dan kandungan serbuk ultrafine tidak boleh terlalu banyak. Perlu dicatat di sini bahwa ukuran partikel bubuk berhubungan dengan ketebalan film pelapis. Ukuran partikel powder coating harus memiliki kisaran distribusi tertentu untuk mendapatkan lapisan film dengan ketebalan yang seragam. Jika ketebalan film pelapis harus 250 mikron, ukuran partikel terbesar dari lapisan bubuk tidak boleh melebihi 65 mikron (200 mesh – 240 mesh), dan sebagian besar bubuk harus melewati 35 mikron (350 mesh – 400 mesh) . Untuk mengontrol dan menyesuaikan ukuran partikel bubuk, harus dapat disesuaikan pada peralatan penghancur.

Ketika ukuran partikel bubuk melebihi 90 mikron, rasio muatan terhadap massa partikel sangat kecil selama penyemprotan elektrostatik, dan gravitasi bubuk partikel besar segera melebihi gaya aerodinamis dan elektrostatik. Oleh karena itu, serbuk partikel besar memiliki energi kinetik yang lebih besar, tidak mudah terserap ke benda kerja.

Serbuk nilon adalah bahan serbaguna yang memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri. Dari kedirgantaraan hingga barang konsumen, bubuk nilon lebih disukai karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap keausan. Dengan terus berkembangnya teknologi manufaktur aditif, permintaan bubuk nilon diperkirakan akan tumbuh secara signifikan di tahun-tahun mendatang.

Militer dan pertahanan

Serbuk nilon digunakan dalam industri militer dan pertahanan untuk memproduksi komponen seperti roda gigi, bantalan, dan bagian penting lainnya dari peralatan militer. Serbuk nilon lebih disukai dalam industri ini karena tangguh, ringan, dan tahan terhadap bahan kimia dan panas.

Listrik dan Elektronik

Serbuk nilon digunakan dalam industri listrik dan elektronik untuk menghasilkan komponen seperti konektor, sakelar, dan pemutus sirkuit. Serbuk nilon lebih disukai dalam industri ini karena merupakan isolator yang sangat baik dan memiliki kekuatan dielektrik yang tinggi, artinya dapat menahan tegangan tinggi tanpa rusak.

Consumer Goods

Serbuk nilon digunakan dalam produksi barang konsumen seperti mainan, peralatan rumah tangga, dan furnitur. Serbuk nilon lebih disukai dalam industri ini karena tangguh, tahan lama, dan tahan aus.

Pengemasan

Serbuk nilon digunakan dalam produksi bahan kemasan seperti film, tas, dan kantong. Serbuk nilon lebih disukai dalam industri ini karena kuat, fleksibel, dan tahan terhadap tusukan dan robekan.

Tekstil

Serbuk nilon digunakan dalam produksi tekstil seperti pakaian, kain pelapis, dan karpet. Serbuk nilon lebih disukai dalam industri ini karena kuat, tahan lama, dan tahan terhadap abrasi dan bahan kimia.