Sjálfvirk vökva rúm dýfa duft Coat lína fyrir ísskáp Grids hillur

Hönnunarsjónarmið

• Hámarksstærð vinnustykkis: 1005×577×40mm
• Venjuleg stærð vinnustykkis: 300×500×10 mm
• Hitagjafi: Rafmagn
• Fótspor búnaðar: 25 metrar × 9 metrar, hátt 3.5 metrar
• Gerð búnaðar: Sjálfvirk gerð

Framleiðsla Output:

• 1005 × 577 × 40 mm: 200 stk/klst
• 300×500×10mm: 500 stk/klst

Vinnustykki sem á að húða

Tæknilýsing fyrir búnað

• Hámarksstærð vinnustykkis: 1500×600×10 mm,
• Venjuleg stærð vinnustykkis: 300x500x10mm
• Output afköst: 320 stk/klst
• Hangandi bakka stærð: 1600mm×600mm
• Stærð forhitunarofns: 13m*1m*1.2m
• Stærð eftirhitunarofns: 10m*1m*1.2m
• Hámarkshiti forhitunar ofnsins: 400 ℃
• Hámarkshiti eftirhitunarofns: 400 ℃
• Spenna: 380V 50HZ
• Þrýstiloftsþrýstingur: 0.6Mpa
• Fótsporssvæði alls búnaðar: 46m*8m, hátt 3.5m
• Fjöldi rekstraraðila: alls 7

Hönnun og teikningar

Verklagsreglur

1. Athugaðu og vertu viss um að allir hlutar séu tilbúnir til notkunar: hitastigið í báðum ofnunum hefur hækkað í tilgreint gildi; dufttankurinn er fylltur með dufti og í sjóðandi ástandi.
2. Við upphleðslusvæði byrja starfsmenn að hengja vinnustykkið á hangandi bakkann.
3. Kveiktu á línunni, lykkjujárnbrautin sendir vinnustykkið í forhita ofninn.
4. Starfsmenn halda áfram að hlaða upp verkhluta
5. Eftir forhitun fer verkhlutinn inn í vökvarúm kerfi til að dýfa duft
6. Eftir að dýfa duftið fer vökvabeðið niður, á meðan hristir það aukaduftið af sér
7. Hringjárnbrautin heldur áfram
8. Vinnuhlutinn fer í eftirhitunarofn til að herða og jafna.
9. Starfsmenn hlaða niður vinnustykkinu eftir að það fer úr ofninum eftir hita
10. Næsta lykkja byrjun