Coating Plastik Kanggo Metal

Lapisan plastik kanggo proses logam yaiku kanggo ngetrapake lapisan plastik ing permukaan bagean logam, sing ngidini supaya bisa nahan karakteristik asli logam nalika uga nyedhiyakake sifat plastik tartamtu, kayata resistensi karat, resistensi nyandhang, insulasi listrik, lan awake dhewe. - pelumasan. Proses iki penting banget kanggo ngembangake macem-macem aplikasi produk lan nambah nilai ekonomi.

Cara kanggo nutupi plastik kanggo logam

Ana akeh cara kanggo nutupi plastik, kalebu nyemprotake nyala, amben fluidized nyemprotake, uyuh elektrostatik bubuk, lapisan leleh panas, lan lapisan suspensi. Ana uga akeh jinis plastik sing bisa digunakake kanggo nutupi, karo PVC, PE, lan PA sing paling umum digunakake. Plastik sing digunakake kanggo nutupi kudu ing wangun bubuk, kanthi kehalusan 80-120 bolong.

Sawise lapisan, paling apik kanggo cepet kelangan workpiece dening nyemplungaken ing banyu kadhemen. Cooling cepet bisa nyuda crystallinity saka lapisan plastik, nambah isi banyu, nambah kateguhan lan padhange lumahing lapisan, nambah adhesion, lan ngatasi detasemen lapisan disebabake kaku internal.

Kanggo nambah adhesion antarane lapisan lan logam dasar, lumahing workpiece kudu bledug-free lan garing, tanpa teyeng lan grease sadurunge nutupi. Umume kasus, benda kerja kudu ngalami perawatan permukaan. Cara perawatan kalebu sandblasting, perawatan kimia, lan cara mekanis liyane. Antarane wong-wong mau, sandblasting duwe efek sing luwih apik amarga roughens lumahing workpiece, nambah area lumahing lan mbentuk pancingan, saéngga nambah adhesion. Sawise sandblasting, lumahing workpiece kudu diunekake karo online teken resik kanggo mbusak bledug, lan plastik kudu ditutupi ing 6 jam, digunakake, lumahing bakal oxidize, mengaruhi adhesion saka lapisan.

Advantage

Lapisan langsung karo plastik bubuk nduweni kaluwihan ing ngisor iki:

• Bisa digunakake karo resin sing mung kasedhiya ing wangun bubuk.
• Lapisan sing kandel bisa dipikolehi ing siji aplikasi.
• Produk kanthi bentuk rumit utawa ujung sing cetha bisa dilapisi kanthi apik.
• Umume plastik bubuk duwe stabilitas panyimpenan sing apik. 
• Ora ana pelarut sing dibutuhake, nggawe proses persiapan materi dadi gampang. Nanging, ana uga sawetara kekurangan utawa watesan kanggo lapisan bubuk. Contone, yen workpiece kudu preheated, ukuran bakal diwatesi. Amarga proses lapisan njupuk wektu, kanggo workpieces gedhe-ukuran, nalika uyuh durung rampung, sawetara wilayah wis digawe adhem ngisor suhu sing dibutuhake. Sajrone proses lapisan bubuk plastik, mundhut bubuk bisa nganti 60%, mula kudu dikumpulake lan digunakake maneh kanggo nyukupi syarat ekonomi.

Nyemprotake Flame 

Lapisan plastik nyemprot api kanggo logam yaiku proses sing nyakup peleburan utawa leleh sebagian plastik bubuk utawa pasty kanthi nyala sing dipancarake saka pistol semprotan, banjur nyemprotake plastik molten menyang permukaan obyek kanggo mbentuk lapisan plastik. Kekandelan lapisan biasane antarane 0.1 lan 0.7 mm. Nalika nggunakake plastik bubuk kanggo nyemprotake geni, benda kerja kudu dipanasake sadurunge. Preheating bisa ditindakake ing oven, lan suhu preheating beda-beda depending ing jinis plastik sing disemprot.

Suhu nyala nalika nyemprot kudu dikontrol kanthi ketat, amarga suhu sing dhuwur banget bisa ngobong utawa ngrusak plastik, dene suhu sing sithik banget bisa nyebabake adhesi. Umumé, suhu paling dhuwur nalika nyemprotake lapisan pertama plastik, sing bisa nambah adhesi antarane logam lan plastik. Nalika lapisan sakteruse disemprot, suhu bisa rada mudhun. Jarak antarane gun semprotan lan workpiece kudu antarane 100 lan 200 cm. Kanggo workpieces warata, workpiece kudu diselehake horisontal lan gun semprotan kudu dipindhah bali lan kasebut; kanggo workpieces bore silinder utawa internal, padha kudu dipasang ing lathe kanggo uyuh rotasi. Kacepetan linear saka workpiece puteran kudu antarane 20 lan 60 m / min. Sawise kekandelan lapisan sing dibutuhake wis diraih, nyemprotake kudu mandheg lan benda kerja kudu terus muter nganti plastik molten solidifies, banjur kudu digawe adhem kanthi cepet.

Senadyan uyuh nyala nduweni efisiensi produksi sing relatif kurang lan kalebu nggunakake gas iritasi, iki isih dadi cara pangolahan sing penting ing industri amarga investasi peralatan sing sithik lan efektifitas kanggo nutupi interior tank, wadhah, lan bahan kerja gedhe dibandhingake karo metode liyane. .

Lapisan Plastik Dip Fluidized-bed

Prinsip kerja lapisan plastik dip fluidized kanggo logam yaiku kaya ing ngisor iki: bubuk lapisan plastik diselehake ing wadhah silinder kanthi partisi keropos ing sisih ndhuwur sing mung ngidini hawa nembus, dudu bubuk. Nalika udhara sing dikompres mlebu saka ngisor wadhah, wêdakakêna kasebut munggah lan digantung ing wadhah kasebut. Yen workpiece preheated dicelupake ing, wêdakakêna resin bakal nyawiji lan manut ing workpiece, mbentuk lapisan.

Kekandelan lapisan sing dipikolehi ing bed fluidized depends ing suhu, kapasitas panas tartamtu, koefisien lumahing, wektu semprotan, lan jinis plastik digunakake nalika workpiece lumebu ing kamar fluidized. Nanging, mung suhu lan wektu semprotan workpiece sing bisa dikontrol ing proses kasebut, lan kudu ditemtokake dening eksperimen ing produksi.

Sajrone dipping, perlu wêdakakêna plastik mili lancar lan roto-roto, tanpa aglomerasi, aliran vortex, utawa sawur gedhe banget saka partikel plastik. Langkah-langkah sing cocog kudu ditindakake kanggo nyukupi syarat kasebut. Nambahake piranti aduk bisa nyuda aglomerasi lan aliran vortex, nalika nambah jumlah cilik bubuk talcum menyang wêdakakêna plastik ono gunane kanggo fluidization, nanging bisa mengaruhi kualitas lapisan. Kanggo nyegah panyebaran partikel plastik, tingkat aliran udara lan keseragaman partikel bubuk plastik kudu dikontrol kanthi ketat. Nanging, sawetara dispersi ora bisa dihindari, mula piranti pemulihan kudu dipasang ing sisih ndhuwur amben fluidized.

Kauntungan saka lapisan plastik dip fluidized yaiku kemampuan kanggo nutupi workpieces sing bentuke kompleks, kualitas lapisan sing dhuwur, entuk lapisan sing luwih kandel ing siji aplikasi, mundhut resin minimal, lan lingkungan kerja sing resik. Kerugian yaiku angel ngolah benda kerja gedhe.

Lapisan plastik uyuh elektrostatik kanggo logam

Ing uyuh elektrostatik, wêdakakêna lapisan plastik resin tetep ing lumahing workpiece dening pasukan elektrostatik, tinimbang leleh utawa sintering. Prinsip kasebut yaiku nggunakake medan elektrostatik sing dibentuk dening generator elektrostatik voltase dhuwur kanggo ngisi wêdakakêna resin sing disemprot saka pistol semprotan kanthi listrik statis, lan benda kerja sing digiling dadi elektroda positif voltase dhuwur. Akibaté, lapisan wêdakakêna plastik seragam cepet celengan ing lumahing workpiece. Sadurunge ngisi daya ilang, lapisan wêdakakêna tetep kuwat. Sawise dadi panas lan adhem, lapisan plastik seragam bisa dipikolehi.

Penyemprotan elektrostatik bubuk dikembangake ing pertengahan 1960-an lan gampang diotomatisasi. Yen lapisan ora perlu kandel, uyuh elektrostatik ora mbutuhake preheating workpiece, supaya bisa digunakake kanggo bahan panas-sensitif utawa workpieces sing ora cocok kanggo dadi panas. Uga ora mbutuhake wadhah panyimpenan sing gedhe, sing penting kanggo nyemprot amben fluidized. Wêdakakêna sing ngliwati benda kerja ditarik menyang mburi bahan kerja, saéngga jumlah overspray luwih sithik tinimbang cara nyemprot liyane, lan kabeh benda kerja bisa dilapisi kanthi nyemprotake ing sisih siji. Nanging, workpieces gedhe isih kudu disemprot saka loro-lorone.

Workpieces karo macem-macem salib-bagean bisa nimbulaké kangelan kanggo panas sakteruse. Yen prabédan ing salib-bagean gedhe banget, bagean kenthel saka lapisan bisa uga ora tekan suhu leleh, nalika bagean tipis bisa uga wis ilang utawa rusak. Ing kasus iki, stabilitas termal resin penting.

Komponen karo sudhut internal rapi lan bolongan jero ora gampang ditutupi dening uyuh elektrostatik amarga wilayah iki duwe shielding elektrostatik lan repel wêdakakêna, ngalangi lapisan saka ngetik sudhut utawa bolongan kajaba gun semprotan bisa dilebokake menyang wong. Kajaba iku, uyuh elektrostatik mbutuhake partikel sing luwih alus amarga partikel sing luwih gedhe luwih cenderung nyopot saka benda kerja, lan partikel sing luwih apik tinimbang bolong 150 luwih efektif ing tumindak elektrostatik.

Metode hot melt coating

Prinsip kerja metode lapisan leleh panas yaiku nyemprotake bubuk lapisan plastik menyang benda kerja sing wis digawe panas nggunakake pistol semprotan. Plastik leleh kanthi nggunakake panas saka workpiece, lan sawise cooling, lapisan plastik bisa Applied kanggo workpiece. Yen perlu, perawatan pasca pemanasan uga dibutuhake.

Tombol kanggo ngontrol proses lapisan leleh panas yaiku suhu preheating workpiece. Nalika suhu preheating dhuwur banget, bisa nimbulaké oksidasi abot saka lumahing logam, nyuda adhesion saka lapisan, lan malah bisa nimbulaké dekomposisi resin lan foaming utawa discoloration saka lapisan. Nalika suhu preheating banget kurang, resin duwe flowability miskin, dadi angel diwenehi lapisan seragam. Asring, aplikasi semprotan siji saka cara lapisan leleh panas ora bisa entuk kekandelan sing dikarepake, mula mbutuhake sawetara aplikasi semprotan. Sawise saben aplikasi semprotan, perawatan panas perlu kanggo rampung nyawiji lan padhang lapisan sadurunge nglamar lapisan kapindho. Iki ora mung njamin lapisan seragam lan Gamelan nanging uga Ngartekno nambah kekuatan mechanical. Suhu perawatan pemanasan sing disaranake kanggo poliethelin densitas dhuwur yaiku sekitar 170 ° C, lan kanggo polieter klorinasi, sekitar 200 ° C, kanthi wektu sing disaranake 1 jam.

Cara lapisan leleh panas mrodhuksi lapisan bermutu tinggi, nyenengake kanthi estetis, kanthi ikatan kuat kanthi mundhut resin minimal. Gampang dikontrol, duwe ambu ora enak, lan pistol semprot sing digunakake.

Cara liya sing kasedhiya kanggo lapisan plastik kanggo logam

1. Spraying: Isi penundaan menyang reservoir gun semprotan lan nggunakake udara teken karo meksa gauge ora ngluwihi 0.1 MPa kanggo roto-roto nyemprotake lapisan menyang lumahing workpiece. Kanggo nyilikake mundhut suspensi, tekanan udhara kudu katahan paling sithik. Jarak antarane workpiece lan nozzle kudu maintained ing 10-20 cm, lan lumahing uyuh kudu katahan jejeg arah aliran materi.

2. Kecemplung: Lebokake workpiece ing suspensi kanggo sawetara detik, banjur copot. Ing wektu iki, lapisan suspensi bakal nempel ing permukaan benda kerja, lan keluwihan cairan bisa mili kanthi alami. Cara iki cocok kanggo benda kerja ukuran cilik sing mbutuhake lapisan lengkap ing permukaan njaba.

3. Brushing: Brushing kalebu nggunakake kuas cat utawa sikat kanggo aplikasi suspensi menyang lumahing workpiece, nggawe lapisan. Nyikat cocok kanggo lapisan lokal umum utawa lapisan siji-sisi ing permukaan sing sempit. Nanging, iku arang digunakake amarga asil kurang Gamelan lan malah lumahing sawise nutupi wis pepe, lan watesan ing kekandelan saben lapisan nutupi.

4. Pouring: Pour suspensi menyang workpiece kothong puteran, mesthekake yen lumahing utama wis rampung dijamin dening penundaan. Banjur, tuangake cairan sing berlebihan kanggo mbentuk lapisan. Cara iki cocok kanggo nutupi reaktor cilik, pipa, elbows, katup, casing pump, tee, lan workpieces padha.