폴리에틸렌 수지 – 재료 백과사전

폴리에틸렌 수지란?

폴리에틸렌 수지는 에틸렌 분자의 중합에 의해 형성되는 고분자 화합물입니다. 또한 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나입니다. 저밀도, 고강도, 내식성, 고온 저항성, 노화가 쉽지 않고 가공하기 쉬운 등의 특성을 가지고 있습니다. 포장, 건축, 가정, 의료, 전자 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

폴리에틸렌 수지의 가격

공산품 시장의 모니터링 데이터에 따르면 폴리에틸렌의 전체 가격은 지난 몇 년 동안 변동하는 상승 추세를 보였습니다. 구체적인 데이터는 다음과 같습니다.

• 2022년: 연초 폴리에틸렌 가격은 톤당 약 9,000-9,500달러였으며 연말에는 톤당 약 12,000-13,000달러로 상승했습니다.
• 2021년: 연초 폴리에틸렌 가격은 톤당 약 1,000-1,100달러였으며 연말에는 톤당 약 1,250-1,350달러로 상승했습니다.
• 2020년: 연초 폴리에틸렌 가격은 톤당 약 1,100-1,200달러였으며 연말에는 톤당 약 800-900달러로 떨어졌습니다.
• 2019년: 연초 폴리에틸렌 가격은 톤당 약 1,000-1,100달러였으며 연말에는 톤당 약 1,300-1,400달러로 상승했습니다.

폴리에틸렌 수지의 종류

폴리에틸렌은 중요한 열가소성 폴리머, 다른 제조 공정 및 분자 구조에 따라 여러 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
저밀도 폴리에틸렌(LDPE): 저밀도, 부드러움, 우수한 연성 및 높은 투명성의 특성을 가지고 있습니다. 주로 포장용 필름, 비닐봉지, 병 등의 분야에 사용됩니다.

• 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE): LDPE와 비교하여 LLDPE는 분자 구조가 더 균일하고 인장 강도와 내충격성이 더 높으며 비닐 봉지, 필름 및 기타 제품 생산에 적합합니다.
• 고밀도 폴리에틸렌(HDPE): 분자량과 밀도가 더 높고 경도, 강성, 강도가 더 높으며 일반적으로 송수관, 오일 드럼, 상자 등을 제조하는 데 사용됩니다.
• 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) : 분자량이 매우 크고 내마모성이 매우 높으며 주로 슬라이딩 부품, 베어링, 개스킷 등을 제조하는 데 사용됩니다.
• XLPE(가교 폴리에틸렌) : 폴리에틸렌 분자를 가교 공정으로 가교시켜 내열성, 내식성이 우수하여 케이블, 전선, 절연재 등의 분야에 널리 사용됩니다.

폴리에틸렌 수지의 사양

폴리에틸렌 수지는 고분자 화합물이며 그 규격 depe사용 및 응용 분야에 대해 알아보십시오. 다음은 폴리에틸렌의 일반적인 사양입니다.
1. 밀도: 폴리에틸렌의 밀도 범위는 0.91g/cm³에서 0.97g/cm³입니다.
2. 분자량: 폴리에틸렌의 분자량은 수천에서 수백만까지 다양합니다.
3. 녹는점: 폴리에틸렌의 녹는점은 보통 120°C에서 135°C 사이입니다.
4. 외관: 폴리에틸렌은 흰색, 반투명 또는 투명할 수 있습니다.
5. 내열성: 폴리에틸렌의 내열성은 -70°C에서 130°C까지 다양합니다.
6. 용도: 폴리에틸렌의 용도는 필름, 파이프, 비닐봉지, 병 등과 같이 다양할 수 있습니다.

폴리에틸렌 수지의 특성

1. 경량: 폴리에틸렌 수지는 밀도가 약 0.91-0.96g/cm³인 경량 플라스틱으로 물보다 가볍습니다.
2. 유연성: 폴리에틸렌은 유연성과 가소성이 우수하며 가열, 압착, 연신 및 기타 공정을 통해 다양한 모양으로 만들 수 있습니다.
3. 우수한 내마모성: 폴리에틸렌은 우수한 내마모성을 가지며 일부 화학 물질 및 환경 영향에 저항할 수 있습니다.
4. 높은 투명성: 폴리에틸렌은 투명성이 우수하여 투명한 플라스틱 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
5. 높은 인장 강도: 폴리에틸렌은 높은 인장 강도를 가지며 내구성이 뛰어난 소재입니다.
6. 우수한 저온 저항성: 폴리에틸렌은 저온 성능이 우수하고 쉽게 부서지지 않으며 저온 용기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
7. 강한 내화학성: 폴리에틸렌은 내화학성이 우수하고 산, 알칼리, 염 및 기타 화학 물질의 부식을 견딜 수 있습니다.
8. 우수한 전기 절연: 폴리에틸렌은 우수한 절연 재료이며 케이블, 와이어 튜브 및 기타 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

폴리에틸렌 수지의 응용

폴리에틸렌 수지는 다음과 같은 용도로 널리 사용되는 플라스틱 소재입니다.
1. 포장 : 폴리에틸렌 백, 플라스틱 병, 플라스틱 상자, 집착 필름 등
2. 건축 : 폴리에틸렌관, 단열재, 방수재, 접지필름 등
3. 가정용: 플라스틱 의자, 플라스틱 통, 플라스틱 쓰레기통, 세제통, 플라스틱 화분 등
4. 의료: 수액주머니, 수술기구, 의료기기 등
5. Automotive : 폴리에틸렌 부품, 자동차 내장재 등
6. 전자제품: 플라스틱 쉘, 전선 절연재 등
7. 항공 우주: 폴리에틸렌 재료는 항공기 부품, 우주복, 미사일 포탄 등과 같은 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다.

전반적으로 폴리에틸렌은 일상 생활에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

폴리에틸렌 수지의 재료 구조

폴리에틸렌은 에틸렌 단량체의 중합에 의해 형성되는 중합체이며, 화학식은 (C2H4)n이며, 여기서 n은 중합도입니다. 폴리에틸렌의 분자 구조는 공유 결합으로 연결된 많은 에틸렌 단량체로 구성된 선형입니다. 각 에틸렌 모노머 분자는 XNUMX개의 탄소 원자를 가지고 있으며, 이들은 공유 이중 결합으로 연결되어 공액 시스템을 형성합니다. 중합 과정에서 이러한 이중 결합이 끊어져 단일 결합을 형성하여 폴리에틸렌의 주 사슬을 형성합니다. 또한 폴리에틸렌 분자에는 일반적으로 수소 원자인 일부 측면 그룹이 있으며 단일 결합에 의해 주쇄의 탄소 원자에 연결됩니다. 폴리에틸렌의 재료 구조는 밀도, 융점, 연화점 등과 같은 물리적 및 화학적 특성을 결정합니다.

폴리에틸렌 수지의 종류

폴리에틸렌 수지는 다양한 제조 공정과 분자 구조에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있는 중요한 열가소성 중합체입니다.
1. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE): 밀도가 낮고, 부드럽고, 연성이 좋고, 투명도가 높습니다. 주로 포장용 필름, 비닐봉지, 병 등의 분야에 사용됩니다.
2. 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE): LDPE에 비해 LLDPE는 분자 구조가 더 균일하고 인장 강도와 내충격성이 더 높으며 비닐 봉지, 필름 등의 생산에 적합합니다.
3. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE): 분자량과 밀도가 더 높고 경도, 강성, 강도가 더 높으며 일반적으로 송수관, 오일 드럼, 상자 등을 제조하는 데 사용됩니다.
4. 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE): 분자량이 매우 크고 내마모성이 매우 높으며 주로 슬라이딩 부품, 베어링, 개스킷 등을 제조하는 데 사용됩니다.
5. 가교 폴리에틸렌(XLPE) : 폴리에틸렌 분자를 가교 공정을 통해 가교시켜 내열성, 내식성이 우수하여 케이블, 전선, 절연재 등의 분야에 널리 사용된다.

폴리에틸렌 수지의 특성

1. 폴리에틸렌 수지는 내식성이 우수하고 산, 알칼리 및 염과 같은 화학 물질에 대한 내성이 강합니다.
2. 폴리에틸렌은 내마모성이 우수하여 쉽게 마모되거나 잘리거나 변형되지 않습니다.
3. 폴리에틸렌은 전도성이 좋아 전선, 케이블 등의 전기기기 제조에 적합하다.
4. 폴리에틸렌은 내열성이 우수하여 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
5. 폴리에틸렌은 내한성이 우수하며 저온 환경에서 우수한 인성과 강도를 유지할 수 있습니다.
6. 폴리에틸렌은 투명도와 광택도가 높아 투명포장재, 비닐봉지 등의 제조에 적합합니다.
7. 폴리에틸렌은 가공성이 좋고 사출성형, 중공성형, 압출성형 등의 가공이 가능하다.

폴리에틸렌 수지 개질이란

폴리에틸렌 수지 변형은 폴리에틸렌 분자에 다른 화학 물질을 도입하여 물리적 및 화학적 특성을 변경하는 과정입니다. 이러한 화학 물질은 단량체, 공중합체, 가교제, 첨가제 등이 될 수 있습니다. 폴리에틸렌 분자 구조, 분자량 분포, 결정도, 융점, 열 안정성, 기계적 특성, 표면 특성 등을 변경하여 특성 및 용도를 변경할 수 있습니다. . 폴리에틸렌은 우수한 기계적 특성, 내화학성, 낮은 독성, 낮은 수분 흡수성 및 내노화성을 지닌 널리 사용되는 플라스틱입니다. 그러나 낮은 융점, 불충분한 강성, 열악한 내열성 및 열악한 윤활성으로 인해 적용 범위가 제한됩니다. 폴리에틸렌 수정은 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 폴리에틸렌에 일정량의 아크릴산 모노머를 도입하면 내열성과 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 폴리에틸렌에 가소제를 추가하면 유연성과 연성이 향상될 수 있습니다. 폴리에틸렌에 나노입자를 추가하면 강도와 강성 등을 향상시킬 수 있습니다.

폴리에틸렌 수지의 생산 공정

폴리에틸렌 수지는 열가소성 소재이며 그 생산 공정은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.eps:

1. 원료 준비: 폴리에틸렌의 원료는 일반적으로 석유, 천연 가스 또는 석탄과 같은 화석 연료에서 추출되는 에틸렌 가스입니다. 에틸렌 가스는 중합 반응기에 들어가기 전에 탈수, 탈황 등의 전처리가 필요합니다.
2. 중합 반응: 중합 반응기에서 에틸렌 가스는 고압 또는 저압 중합 방법을 통해 중합됩니다. 고압 중합은 일반적으로 2000-3000 기압에서 수행되며 중합 반응을 촉진하기 위해 촉매, 고온 및 고압이 필요합니다. 저압중합은 10~50기압에서 진행되며 중합반응을 촉진하기 위해서는 촉매와 열이 필요하다.
3. 폴리머 처리: 중합 반응 후 얻은 폴리머는 일반적으로 압축, 파쇄, 용융, 가공 등을 포함하는 처리가 필요합니다.
4. Pelletizing: 중합체가 압출, 절단 및 기타 공정으로 가공된 후 운송 및 보관을 위해 폴리에틸렌 입자로 만들어집니다.
5. 성형: 폴리에틸렌 입자를 가열 및 용융시킨 후 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 성형 공정을 통해 다양한 모양과 크기의 폴리에틸렌 제품으로 성형합니다.

폴리에틸렌 수지는 독성이 있습니까?

폴리에틸렌 수지 자체는 독성 물질이 아니며 주성분은 탄소와 수소이며 독성 요소를 포함하지 않습니다. 따라서 폴리에틸렌 제품 자체는 독성 물질을 생성하지 않습니다. 그러나 폴리에틸렌 제품의 생산 과정에서 촉매, 용제 등 인체에 유해할 수 있는 일부 화학물질이 사용될 수 있습니다. 동시에 폴리에틸렌 제품을 가공하는 과정에서 휘발성 유기화합물과 같은 유해 가스가 발생할 수 있으므로 적절한 환기 조치를 취해야 합니다. 또한 폴리에틸렌 제품을 고온으로 가열하면 일산화탄소, 이산화탄소 등 유해물질이 배출될 수 있어 가열 시 안전조치가 필요하다. 일반적으로 폴리에틸렌 자체는 독성물질이 아니지만, 폴리에틸렌 제품의 생산 및 가공에 있어서는 화학물질의 사용 및 취급의 안전성에 주의를 기울여야 하며, 폴리에틸렌 제품의 사용 및 취급 시에는 적절한 보호조치를 취하여야 한다.

폴리에틸렌 비닐 봉투의 개발 및 응용 전망

개발 이력 : 폴리에틸렌 비닐봉지는 1950년대에 처음 등장하여 주로 농산물 및 공산품 포장용으로 사용되었다. 경제가 발전하고 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 폴리에틸렌 비닐 봉투에 대한 수요가 점차 증가하고 일부 환경 오염 문제도 등장했습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 사람들은 분해 가능한 플라스틱과 같은 신소재를 사용하고 재활용 조치를 강화하는 등 폴리에틸렌 비닐 봉투의 지속 가능한 개발 경로를 탐색하기 시작했습니다.

응용 전망: 세계 경제의 발전과 사람들의 환경 인식이 높아짐에 따라 폴리에틸렌 비닐 봉투의 응용 전망은 여전히 ​​넓습니다. 전통적인 포장 분야 외에도 폴리에틸렌 비닐 봉투는 농업, 의료, 환경 보호 및 쓰레기 분류, 의료 폐기물 처리, 농업용 필름 등에 사용되는 기타 분야에도 적용될 수 있습니다. 앞으로 지속적인 혁신으로 기술의 발전으로 폴리에틸렌 비닐 봉투의 성능은 강도 향상, 통기성 향상, 분해 속도 가속화 등과 같이 더욱 향상될 것입니다. 동시에 생분해성 폴리머와 같은 보다 환경 친화적이고 지속 가능한 신소재도 등장할 것입니다.

폴리에틸렌 수지의 물리화학적 특성

폴리에틸렌 수지는 다음과 같은 물리적 및 화학적 특성을 가진 열가소성 폴리머입니다.

1. 물리적 특성:

밀도: 폴리에틸렌의 밀도는 일반적으로 0.91-0.93g/cm3 사이로 상대적으로 낮아 가벼운 플라스틱입니다.
투명성: 폴리에틸렌은 투명성이 우수하고 광투과율이 강하여 포장 및 기타 분야에 사용하기에 적합합니다.
내열성: 폴리에틸렌은 내열성이 좋지 않아 60-70℃의 온도에서만 사용할 수 있습니다.
내한성: 폴리에틸렌은 내한성이 우수하며 저온 환경에서 사용할 수 있습니다.
기계적 성질: 폴리에틸렌은 인장 강도, 탄성 계수, 충격 강도 등 기계적 성질이 우수합니다.

2. 화학적 특성:

화학적 안정성: 폴리에틸렌은 상온에서 대부분의 화학물질에 대한 내식성이 우수하지만 강산화제, 강산 및 강알칼리를 부식시키는 물질과의 접촉을 피해야 합니다.
용해도 : 폴리에틸렌은 일반 유기용제에 녹지 않으나 뜨거운 방향족 용제에는 부분적으로 용해될 수 있다.
가연성 : 폴리에틸렌은 가연성 물질로 연소 시 검은 연기와 유독가스를 발생시키므로 제조 및 사용 시 화재 및 폭발 방지에 유의해야 합니다.
분해성: 폴리에틸렌은 천천히 분해되며 일반적으로 분해됩니다.cad수백 년에 걸쳐 완전히 분해되어 환경에 심각한 영향을 미칩니다.

포장 분야에서 폴리에틸렌 필름의 응용 및 시장 전망 분석

폴리에틸렌 필름은 일반적으로 사용되는 포장재이며 포장 분야에서의 용도는 다음과 같습니다.

1. 식품 포장 : 폴리에틸렌 필름은 내열성, 내유성 및 내 습성이 우수한 식품 포장 백, 식품 보존 필름 등으로 만들어 식품의 품질 및 위생 안전을 효과적으로 보호합니다.
2. 의료용 포장: 폴리에틸렌 필름은 의료용 포장 백, 의료용 보존 필름 등으로 만들 수 있으며 우수한 내약품성과 저온 저항성으로 의약품의 품질과 안전성을 보호합니다.
3. 농업 포장: 폴리에틸렌 필름은 농업용 필름, 온실 필름 등으로 만들 수 있으며 내습성, 내우성 및 열 보존 성능이 우수하여 작물 수확량과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 공업용 포장: 폴리에틸렌 필름은 내마모성, 내화학성, 방진성 및 기타 특성이 우수하여 산업용 제품을 효과적으로 보호하는 공업용 백, 박막 등으로 만들 수 있습니다.

현재 포장 분야의 폴리에틸렌 필름에 대한 시장 수요는 주로 다음 요인으로 인해 해마다 증가하고 있습니다.

1. 포장 산업의 지속적인 발전: 소비 업그레이드와 물류 네트워크 구축으로 포장 산업에 대한 수요가 증가하고 있으며 폴리에틸렌 필름에 대한 시장 수요를 주도하고 있습니다.
2. 식품 안전 및 환경 인식의 증가: 식품 안전 및 환경 보호에 대한 소비자의 관심이 높아짐에 따라 포장 재료에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 폴리에틸렌 필름은 이와 관련하여 특정 이점이 있습니다.
3. 농업 현대화 촉진: 농업 현대화는 대량의 포장재를 필요로 하고 폴리에틸렌 필름은 농업 포장에서 광활한 시장 전망을 가지고 있습니다.

폴리에틸렌의 재활용 및 환경 보호 중요성

폴리에틸렌의 재활용 및 재사용은 다음과 같은 측면에서 입증될 수 있는 상당한 환경적 중요성을 갖습니다.

• 자원 보존: 폴리에틸렌의 재활용 및 재사용은 새로운 원료에 대한 수요를 줄이고 자원을 보존하며 지속 가능한 개발을 촉진할 수 있습니다.
• 폐기물 감소: 폴리에틸렌의 재활용 및 재사용은 폐기물 생성을 줄이고 환경 부담을 완화하며 환경 보호를 촉진할 수 있습니다.
• 탄소 배출량 감소: 폴리에틸렌 생산에는 많은 양의 에너지가 필요하며 재활용 및 재사용을 통해 에너지 소비를 줄이고 탄소 배출량을 줄이며 기후 변화에 대처할 수 있습니다.

폴리에틸렌을 재활용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 기계적 재활용: 폴리에틸렌 폐기물은 분쇄, 세척, 건조된 다음 재사용을 위해 펠렛, 시트, 필름 및 기타 형태로 만들어집니다.
• 화학적 재활용: 폴리에틸렌 폐기물은 폴리에틸렌 촉매 분해와 같은 화학적 방법을 통해 유기 화합물 또는 에너지로 전환되어 오일을 생성합니다.
• 에너지 회수: 폴리에틸렌 폐기물은 소각 및 발전과 같은 열 에너지 활용에 사용됩니다.

건설 분야에서 폴리에틸렌 소재의 응용 및 개발 전망

폴리에틸렌 수지 재료는 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 건설 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

• 건축 단열재: 폴리에틸렌 폼 보드는 벽, 지붕, 바닥 및 기타 부품의 단열에 사용할 수 있는 우수한 단열재입니다.
• 파이프라인 시스템: 폴리에틸렌 파이프는 내식성, 내마모성 및 경량의 장점을 가지고 있으며 건물의 냉온수 파이프, 난방 파이프 및 기타 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
• 단열재: 폴리에틸렌 단열재는 건물의 단열, 보온 및 방수 분야에서 널리 사용됩니다.
• 접지 필름: 폴리에틸렌 접지 필름은 건물의 방습 및 단열에 사용할 수 있습니다.
• 인조 잔디: 폴리에틸렌 소재는 인조 잔디 제조에 널리 사용되며 내구성과 미관이 우수합니다.

건설 산업에서 폴리에틸렌 수지 재료의 개발 전망은 유망합니다. 에너지 절약, 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 대한 수요 증가를 충족할 수 있기 때문입니다. 생산 기술의 지속적인 개선과 새로운 응용 분야의 개발로 인해 폴리에틸렌 재료는 건설 산업에서 점점 더 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.

분말 코팅에 폴리에틸렌 수지 적용

폴리에틸렌 수지는 분말 코팅에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 분말 코팅은 환경 보호, 고효율 및 에너지 절약 이점이 있는 무용제, 비휘발성 유기 코팅입니다. 폴리에틸렌 수지는 분말 코팅의 중요한 원료이며 주로 다음 분야에서 사용됩니다.

• 폴리에틸렌 수지는 우수한 접착력, 내마모성 및 내후성을 가진 분체 도료의 주요 필름 형성 재료로 사용될 수 있으며 코팅된 물체의 표면을 부식 및 산화로부터 보호할 수 있습니다.
• 폴리에틸렌 수지는 분말 코팅용 가소제로 사용할 수 있어 코팅의 유연성과 내충격성을 향상시켜 코팅의 내구성을 높일 수 있습니다.
• 폴리에틸렌 수지는 분체 도료의 레벨링제로 사용할 수 있으며 코팅 표면의 광택과 평활도를 향상시켜 코팅을 더욱 아름답게 만듭니다.
• 폴리에틸렌 수지는 분말 코팅용 산화 방지제로 사용할 수 있으며 코팅의 수명을 연장하고 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

요약하면, 분말 코팅에 폴리에틸렌 수지를 적용하면 코팅의 성능과 품질을 향상시킬 수 있으며 동시에 환경 보호 요구 사항을 충족하고 광범위한 시장 전망을 가질 수 있습니다.