PTFE 분말 플라즈마 친수성 처리
PTFE 분말 플라즈마 친수성 처리
PTFE 가루 플라스틱 도료, 목재 도료, 코일 도료, UV 경화 도료, 도료 등 각종 용제계 도료 및 분체 도료의 첨가제로 널리 사용되어 이형성, 표면 스크래치 저항성, 윤활성, 내약품성, 날씨 저항 및 방수. PTFE 미세 분말은 액체 윤활제 대신 고체 윤활제로 사용할 수 있습니다. 또한 잉크 흐름을 개선하고 내마모제로 사용할 수 있으며 일반적으로 1-3wt%의 첨가량을 사용합니다. 또한 일반적인 첨가량은 5wt% 이하로 조리기구용 논스틱 코팅에 사용할 수 있습니다. 유기 용제 분산액도 이형제로 사용할 수 있습니다. 또한 ABS, 폴리카보네이트(PC), 폴리우레탄(PU) 및 폴리스티렌(PS)과 같은 다양한 플라스틱에서 매우 효과적인 적하 방지제로 사용할 수 있습니다.
PTFE 테트라플루오로에틸렌 모노머로 만든 고결정성 폴리머로 전기 절연성이 우수하고 표면 장력과 마찰 계수가 낮으며 불연성, 대기 노화에 대한 저항성, 고온 및 저온 적응성, 높은 기계적 특성을 가지고 있습니다.
그러나 고도의 대칭성 및 비극성 구조, 활성 그룹의 부족 및 높은 결정성으로 인해 PTFE 강한 소수성, 화학적 불활성, 낮은 표면 에너지, 낮은 습윤성 및 다른 물질과의 접착력을 가진 비극성 물질로 응용 분야가 크게 제한됩니다. 따라서 적용 범위를 넓히기 위해 PTFE, 그 표면은 표면 에너지를 증가시키고 친수성을 향상시키기 위해 처리되어야 합니다.
플라즈마 처리는 빠르게 발전하는 기술 중 하나입니다. PTFE 최근 몇 년 동안 표면 수정. 플라즈마 개질의 원리는 폴리머 표면에 이온 충격 또는 주입을 사용하여 끊어진 결합을 생성하거나 작용기를 도입하여 표면을 활성화하여 재료의 표면 접착력을 향상시키는 것입니다. 사용되는 일반적인 가스에는 산소, 수소, 질소, 사불화탄소 및 아르곤이 포함됩니다. 불활성 기체 플라즈마의 충격은 공중합체의 표면 구조를 변화시킬 수 있습니다.
플라즈마에는 전자, 이온 및 자유 라디칼과 같은 활성 입자가 포함되어 있습니다. 플라즈마의 표면 개질에는 물리적 및 화학적 개질이 포함됩니다. 물리적 변형은 폴리머 표면의 전자와 이온의 충격으로 폴리머 사슬의 화학 결합을 끊고 분해 반응을 일으키며 폴리머 표면에 퇴적되는 분해 생성물을 형성합니다. 화학적 변형은 폴리머 표면과 반응하는 자유 라디칼을 통해 작용기를 도입하여 표면의 화학적 조성을 변화시키는 것을 포함합니다. 물리적 및 화학적 수정은 모두 표면 특성을 변경합니다. 플라즈마 처리시 작용기의 도입과 분해반응은 분리가 불가능하고 동시에 일어나며 분해반응은 불가피하다. 효과적인 표면 개질의 핵심은 분해 반응을 최소화하고 작용기 도입의 역할을 최대화하는 것입니다.
XNUMXD덴탈의 PTFE 분말 수정은 분말 플라즈마 세정기를 사용합니다. 플라즈마는 분말에 작용하여 분말의 원래 특성을 유지하면서 의도적으로 물리적 및 화학적 특성을 변경하여 새로운 표면 특성을 부여하고 표면 특성을 소수성에서 친수성으로 또는 그 반대로 변경하여 분말 입자의 습윤성을 개선하고 매체에서 분말 입자의 접착력을 향상시킵니다.
PTFE 분말 플라즈마 친수성 처리