Термопластикалык порошок үчүн термикалык жалын чачуучу курал

Термопластикалык порошок үчүн термикалык жалын чачуучу курал

тааныштыруу

PECOAT® PECT6188 уникалдуу дөңгөлөктүү дат баспас болоттон жасалган жогорку кубаттуулуктагы порошок фидер менен жабдылган, ал бир эле учурда эки чачуучу куралды колдонууга мүмкүндүк берет. Бул бороон менен мүнөздөлөт суюк төшөк порошок жөнгө салынуучу вентури порошок соргуч жана порошок тазалагыч менен камсыздоо түзүмү. Фидерге порошоктун үзгүлтүксүз кошулушу чачуучу куралдын узак мөөнөттүү, туруктуу жана ырааттуу иштешин камсыз кылат. Атайын иштелип чыккан аба аралаштыруу режими жана брызги тапанчасынын эки катмарлуу коргоо түзүмү чачуу процессинде кандайдыр бир температуранын алдын алат. Бул EAA тез колдонууга мүмкүндүк берет, EVA,PO, PE, эпоксид, ошондой эле башка термопластикалык жана термосеталык пластик порошоктору. Бир спрей каптоо калыңдыгын 0.5 ммден 5 ммге чейин түзө алат.

Бүркүтүүчү тапанча атайын газ аралаштыруу режими жана эки катмарлуу коргоочу газ структурасы үчүн иштелип чыккан жана чачуу процессинде эч кандай температура болбойт. Ал тез арада этилен-акрил кислотасынын сополимери EAA, этилен-винилацетат сополимерин чачат. EVA, полиолефин PO, полиэтилен PE, кайчылаш байланышкан полиэтилен, эпоксид порошок, хлордуу полиэтер, нейлон сериясы, фторполимер порошок жана башка термопластикалык порошок жана термореактивдүү пластик порошок жеринде курулуш. Бир чачуу болжол менен 0.5-5 мм каптаманы түзө алат, ал химиялык түзүлүштөрдү, чоң контейнерлерди, сактоочу резервуарларды, мунай жана газ түтүктөрүн жана башка жер-жерлерде курулуштарды курууга ылайыктуу.

жабдуулар курамы

  1. Жогорку кубаттуу жалын брызги, порошок берүүчү, жөнгө салуучу клапан.
  2. Колдонуучулар өздөрүнүн 0.9м3/мин аба компрессорун, кычкылтекти, ацетиленди, оксиацетилен басымын төмөндөтүүчү өлчөгүчтү жана түтүк өткөргүчтөрүн камсыз кылышы керек.

Өзгөчөлүктөрү

Каптоо калың, туруктуулукту жана коргоону камсыз кылат. Операция жөнөкөй жана колдонуучуга ыңгайлуу. Жабдуулар жеңил жана көчмө болгондуктан, ташуу оңой.

Артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

  1. атайын чачуу же кургатуу бөлмөлөрдүн кереги жок, анткени төмөн наркы. Кошумчалай кетсек, жабдыктын көчмө жөндөмдүүлүгү жумуштун көлөмүнө же формасына жараша чектөөсүз жеринде курууга мүмкүндүк берет.
  2. Бул 100% салыштырмалуу нымдуулук жана төмөнкү температура сыяктуу ар кандай экологиялык шарттарда колдонулушу мүмкүн.
  3. Матрицалык материалдардын кеңири спектри менен шайкеш келет, анын ичинде болот, бетон жана башкалар, ар тараптуу колдонууга мүмкүндүк берет.
  4. каптоо оңдоп-түзөө мүмкүнчүлүгүн сунуш кылат; кичинекей кемчиликтерди оңой эле ысытуу менен оңдоого болот, ал эми чоңураак кемчиликтерди керек болсо толугу менен кайра чачууга болот.
  5. Порошок жана түстөгү өзгөрүүлөрдү ишке ашыруу оңой эмес.

Колдонмо мисалдары

  1. Спирт, пиво, сүт, туз, тамак-аш, канализациялык тазалоочу жабдуулар үчүн коррозияга чыдамдуу түрдүү идиштер; ТЭЦтин болотту тузсуздандыруучу суу резервуарлары, анын ичинде ультра фильтрацияланган суу резервуарлары, таза суу сактагычтар, экинчилик таза суу резервуарлары, чийки суу резервуарлары жана башка ички коррозияга каршы чаралар.
  2. болот структурасын антикоррозия, жасалгалоо, жылуулоо, эскирүү каршылык жана сүрүлүүнү азайтуу ар түрдүү колдонмолор: Нефть-химия жана электр станциясы чоң сактоочу танк жана түтүктөрдү ширетүүчү оңдоо эки катмарлуу PE же үч катмарлуу PE антикоррозия каптоолорду колдонуу; жол тосмолор; муниципалдык жарык берүүчү мамылар; стадион торунун инженериясы; суу насостору; химиялык желдеткичтер; басма машинасы нейлон роликтер; автомобиль сплайн шахталары; электропландоочу илгичтер.
  3. Деңиз суусунун коррозиясын болтурбоо үчүн көпүрөнүн пайдубалдары, толкундар, плита көпүрөлөрү, болот түтүк үймөгү, барак үймөгү, эстакадалар жана буялар сыяктуу деңиз темир конструкциялары жана порт объекттери.

Бүркүтүүчү мылтыктын сүрөттөрү

Жалын чачуу процесси

Жалынды чачуу процесси биринчи кезекте субстраттын бетин алдын ала тазалоодон, даярдалган материалды алдын ала ысытуудан, жалынды чачуудан, аныктоодон жана башка процедуралардан турат.eps.

  1. Субстраттын бетин алдын ала тазалоо: Чоң компоненттер же контейнерлер үстүнкү май, дат же башка жегич заттарды жок кылуу үчүн кум чачуу, жылмалоо, пилинг же фосфаттоо сыяктуу процесстерден өтүшү мүмкүн. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, кум чачуу жана фосфаттоо жалындуу брызги каптоо менен айкалыштыруунун эң эффективдүү ыкмалары болуп саналат.
  2. Алдын ала ысытуу: Даярдоо бөлүгүн колдонуудан мурун пластик порошоктун эрүү чекитинен жогору ысытуу керек. Бул кадам өтө маанилүү болуп саналат жана жалын брызги куралын колдонуу менен жетишилет. Ар кандай пластмасса порошоктору жана даярдалган формалар/спецификациялар ар кандай алдын ала ысытуу температураларын талап кылат. Ар кандай пластмасса порошоктарынын сунуш кылынган даяр бөлүкчөсүн алдын ала ысытуу температуралары боюнча кеңири маалымат төмөнкү чачуу параметрлеринде берилген.
  3. Бүркүтүүчү пистолеттин жалындын күчү газдын басымы жана агымынын ылдамдыгы менен аныкталат, мында жогорку кубаттуу газ жалындары пластик порошоктун күйүү процессинин начарлашына алып келет, ал эми аз кубаттуу газ жалындары каптаманын начар адгезиясына жана толук эмес пластификацияга алып келет. Жалындын күчү негизинен гepeпластмасса порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү боюнча аныкталат, мында орой порошоктор жогорку кубаттуу жалын менен чачууну, ал эми майда порошоктор аз кубаттуу жалын чачууну талап кылат.
  4. Чачыратуу Расстояние: Болжол менен 60-140 сетка бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен термопластикалык порошок колдонгондо, сунушталган чачуу расстояние 200-250мм тегерегинде болуп саналат. Болжол менен 100-180 сетка бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен термосерттүү пластик порошок үчүн, 140-200мм ортосундагы чачуу аралыкты сактоо максатка ылайыктуу.
  5. Кысылган аба, көмүр кычкыл газы жана азот чачуу иштеринде коргоочу газ катары көбүнчө колдонулат. Алардын ичинен көмүр кычкыл газы муздатуу үчүн эң жакшы эффекттерди камсыз кылат, ал эми азот нейлондук материалды чачуу коргоого ылайыктуу. Орой порошок майда порошоктарга салыштырмалуу бир аз азыраак коргоочу аба агымын талап кылат. Коргоочу газ үчүн сунушталган басым 0.2ден 0.4МПага чейин.
  6. Жалпысынан алганда, жалын менен чачылган пластмассалар үчүн порошоктун көлөмү 60 дан 300 г/мин диапазонуна түшөт. Каптаманын калыңдыгы 0.3 ммден ашса, каптоо бетинде эч кандай тешикчелер жок болсо, бул азыктандыруу көлөмүн ошого жараша кармап туруу керек.
  7. Колдонулуп жаткан пластмассалардын ар кандай түрлөрүнө ылайык, 300г/мин порошок чачуу көлөмүн колдонгондо жана пленканын калыңдыгы саатына 1мм болгон бир спрей пистолеттин жардамы менен 12ден 15м²/саатка чейинки эффективдүүлүккө жетишүүгө болот.
  8. аныктоо ыкмалары пленканын калыңдыгы талаптардын негизинде акылга сыярлык тандалышы керек; адатта жоондук өлчөгүчтөрдү же EDM агып детекторлорун колдонушат.

Даярдоо иштери    

  1. Аба компрессору: аба компрессорунун жылышы кеминде 0.9м3/мин жана жумушчу басымы 0.5тен 1Мпага чейин болушу керек. Ал кургак жана таза кысылган абаны май жана суу чыпкасынан өткөндөн кийин чачуучу жабдууларга жеткирүүсү керек.
  2. Бүркүтүүчү тапанча менен порошок берүүчү түтүктү туташтыруу: ички диаметри φ15 мм болгон жогорку басымдагы шлангды порошок фидеринин жалпы аба кирүүчү туташтыргычына бекем туташтырыңыз. Андан кийин, ички диаметри φ10 мм болгон жогорку басымдагы шлангды колдонуп, порошок берүүчүнүн аба басымын өлчөгүчтүн отургучундагы сол жана оң аба шар клапанынын түйүндөрүн чачуучу куралдын туткасына туташтырыңыз. Ошондой эле, төмөнкү сол коргоочу газ туташтыргычын бекем туташтырыңыз (ар бир брызги үчүн бирден). Ички диаметри φ12 мм болгон тунук пластикалык шлангдарды сол жана оң порошок менен азыктандыруучу муундарга, ошондой эле ар бир спрей тапанчасынын туткасындагы төмөнкү оң жак порошок менен азыктандыруучу түйүнгө туташтырыңыз (ар бир топтун бирден чачуучу куралы бар). Порошок бергич эки чачуучу курал менен бир убакта чачуу үчүн арналган. Эгерде бир гана брызги колдонулса, сол же оң топтун кысылган аба жана порошок берүү түйүнү өзүнчө жабылышы мүмкүн.
  3. Бүркүтүүчү пистолет жана кычкылтек/ацетилен газ түтүгүн туташтыруу: Ацетилен газ түтүгүн чачуучу пистолеттин туткасынын артындагы сол жогорку ацетилен газ туташтыргычына түздөн-түз туташтырыңыз, андан кийин кычкылтек түтүгүн анын артындагы оң жогорку кычкылтек туташтыргычына түз туташтырыңыз.
  4. Чачыратуу операциясы: Аба компрессорун порошок бергичтин ≥3MPa көрсөткүчүнө жеткенге чейин 5-5 мүнөт иштетип баштаңыз. Анын бочкасынын үстүнкү капкагында жана астыңкы бөлүгүндө жайгашкан чоң тыгындарды сааттын жебесине каршы бурап алыңыз; тоют бочкасынан/проводунан калган порошокторду алып салуу үчүн сааттын жебесине каршы багытта тескери үйлөтүүчү клапанды ачуу; сааттын жебеси боюнча тескери сокку клапанды жабуу; акырында мурда алынып салынган чоң бурамалар кайра сайгыла.

Жабдуулар Videos

Обзор
Убагында жеткирүү
Сапаттын ырааттуулугу
Кесиптик кызмат
Корутунду
5.0
ката: