Thermesch Flam Spraydousen Equipement Pistoul fir Thermoplastic Pudder

Thermesch Flam Spraydousen Equipement Pistoul fir Thermoplastic Pudder

Aféierung

PECOAT® PECT6188 ass mat engem eenzegaartege Rad Edelstahl héich Kapazitéit Pudder Feeder ausgestatt, déi gläichzäiteg Benotzung vun zwee Spraypistoulen erlaabt. Et weist e Wirbelwind fluidiséiert Bett Pudder Versuergungsstruktur mat engem justierbare Venturi Pulverabsorber an engem Pudderreiniger. Déi kontinuéierlech Zousatz vu Pulver zum Feeder garantéiert laangfristeg, stabil a konsequent Operatioun vun der Spraypistoul. De speziell entworfene Loftvermëschungsmodus an d'duebelschichte Schutzstruktur vun der Spraypistoul verhënneren all Tempering während dem Sprayprozess. Et erméiglecht séier Uwendung vun EAA, EVA,PO, PE, Epoxy wéi och aner thermoplastesch an thermohärte Plastikpulver. Een eenzege Spray kann eng Beschichtungsdicke vun 0.5 mm bis 5 mm erstellen.

D'Spraypistoul ass fir spezielle Gasvermëschungsmodus an Duebelschicht Schutzgasstruktur entworf, an et gëtt keng Tempering am Sprayprozess. Et kann séier Ethylen-Acrylsäure Copolymer EAA, Ethylen-Vinylacetat Copolymer sprëtzen EVA, polyolefin PO, polyethylene PE, cross-linked polyethylene, epoxy Pudder, chlorinated polyether, Nylon Serie, fluoropolymer Pudder an aner thermoplastesch Pudder an thermosetting Plastik Pudder op der Plaz Konstruktioun. Ee Sprayéiere kann eng Beschichtung vu ronn 0.5-5mm bilden, Et ass gëeegent fir de Bau vu chemeschen Installatiounen, grousse Container, Lagerbehälter, Ueleg- a Gasleitungen an aner Konstruktioun op der Plaz.

Equipment Kompositioun

  1. Héichkraaft Flam Spraypistoul, Pulverfeeder, Regulatiounsventil.
  2. D'Benotzer mussen hiren eegene 0.9m3 / min Loftkompressor, Sauerstoff, Acetylen, Oxyacetylen Drockreduktiounsmeter a Pipeline ubidden.

Eegeschaften

D'Beschichtung ass déck, garantéiert Haltbarkeet a Schutz. D'Operatioun ass einfach a userfrëndlech. D'Ausrüstung ass liicht a portabel, erliichtert den Transport.

Virdeeler enthalen:

  1. niddereg Käschten well et kee Besoin fir spezialiséiert Spraydousen oder Trocknzëmmer ass. Zousätzlech erlaabt d'Portabilitéit vun der Ausrüstung eng Konstruktioun op der Plaz ouni Aschränkungen op Basis vun der Gréisst oder der Form vum Werkstéck.
  2. Et kann ënner verschiddenen Ëmweltbedéngungen applizéiert ginn wéi 100% relativer Fiichtegkeet an niddreg Temperaturen.
  3. Kompatibel mat enger breet Palette vun Matrixentgasung Materialien dorënner Stol, Beton, etc., fir villsäiteger Uwendungen erlaabt.
  4. D'Beschichtung bitt Reparaturbarkeet; kleng Mängel kënne ganz einfach fixéiert ginn andeems d'Uewerfläch erhëtzt, während gréisser Mängel komplett nei gesprayt kënne ginn wann néideg.
  5. Puder- a Faarfännerunge sinn einfach ze realiséieren.

Applikatioun Beispiller

  1. Verschidde korrosionsbeständeg Behälter fir Alkohol, Béier, Mëllech, Salz, Iessen a Kläranlag Ausrüstung; thermesch Kraaftwierk Stahl Desalinatiounswasserbehälter abegraff Ultrafiltratiounswaasserbehälter, primär Frëschwaasserbehälter, sekundär Séisswaasserbehälter, Rohwasserbehälter an aner intern Korrosiounsverhënnerungsmoossnamen.
  2. Verschidden Uwendungen an Stol Struktur Anticorrosion, Dekoratioun, Isolatioun, zouzedrécken Resistenz an Reiwung Reduktioun: Petrochemical a Kraaftwierk grouss Stockage Tank a Pipeline Schweess Reparatur mat zwee-Layer PE oder dräi-Layer PE Anti-corrosion coatings; Autobunne Guardrails; kommunale Beliichtung Pole; Stadion Gitter Engineering; Krunn Waasser Pompelen; chemesch Fans; Dréckerei Maschinn Nylon Rollers; Auto Spline shafts; electroplating Hanger.
  3. Marine Stol Strukturen an Hafen Ariichtungen wéi Bréck Fundamenter, Breakwater, Plack Brécke, Stol Päif Haiser, Blat Haiser, trestles, a Buoys Mierwaasser corrosion ze verhënneren.

Fotoe vum Spraypistoul

Flam Spraying Prozess

De Flamesprayprozess besteet haaptsächlech aus der Virbehandlung vun der Uewerfläch vum Substrat, der Virheizung vum Werkstück, der Flamspray, der Detektioun an aner prozedural St.eps.

  1. Substrat Uewerfläch Virbehandlung: Grouss Komponenten oder Behälter kënne Prozesser ënnergoen wéi Sandstralung, Polieren, Pickelen oder Phosphate fir Uewerflächeöl, Rost oder aner ätzend Substanzen ze eliminéieren. D'Fuerschung weist datt Sandstralung a Phosphatéierung déi effektivste Methode sinn fir mat Flamespraybeschichtung ze kombinéieren.
  2. Virheizung: D'Uewerfläch vum Werkstéck muss virun der Uwendung iwwer dem Schmelzpunkt vum Plastikpulver erhëtzt ginn. Dëse Schrëtt ass entscheedend a kann mat enger Flam Spraypistoul erreecht ginn. Verschidde Plastikspulver a Werkstéckformen / Spezifikatioune erfuerderen variéierend Virhëtztemperaturen. Detailléiert Informatioun iwwer d'Recommandéiert Temperaturen fir d'Virhëtzung vum Werkstéck vu verschiddene Plastikpulver gëtt an de folgende Sprayparameter geliwwert.
  3. D'Flamkraaft vun der Spraypistoul gëtt vum Gasdrock a Flowrate festgeluegt, mat héijer Kraaft Gasflammen déi zu Verbrennungsverschlechterung vu Plastikpulver féieren, während Low-Power Gasflammen zu enger schlechter Beschichtung Adhäsioun an onkomplett Plastifizéierung féieren. D'Flammuecht haaptsächlech depends op d'Partikelgréisst vum Plastikpulver, wou grob Puder héich-Muecht Flam Spraydousen verlaangen a fein Pudder niddereg-Muecht Flam Spraydousen néideg.
  4. Spraydistanz: Wann Dir thermoplastescht Pudder mat enger Partikelgréisst vun ongeféier 60-140 Mesh benotzt, ass d'recommandéiert Spraydistanz ongeféier 200-250mm. Fir thermohärtend Plastikpulver mat enger Partikelgréisst vun ongeféier 100-180 Mesh ass et unzeroden eng Spraydistanz tëscht 140-200mm ze halen.
  5. Kompriméiert Loft, Kuelendioxid a Stickstoff ginn allgemeng als Schutzgase wärend Sprayoperatiounen benotzt. Ënnert hinnen bitt Kuelendioxid superieure Killeffekter wärend Stickstoff gëeegent ass fir Nylonmaterial Sprayschutz. Grof Pulver erfuerderen e bësse méi nidderegen Schutzloftfluss am Verglach mat feine Puder. De recommandéierten Drock fir de Schutzgas läit tëscht 0.2 an 0.4 MPa.
  6. Am Allgemengen fällt d'Pulverfütterungsbetrag fir flammbesprëtzte Plastik am Beräich vun 60 bis 300 g / min. Wann eng Beschichtungsdicke méi wéi 0.3 mm gewënscht ass ouni Poren an der Beschichtungsfläche präsent ass, soll dës Ernierungsbetrag deementspriechend erhale bleiwen.
  7. Geméiss verschidden Aarte vu Plastik, déi benotzt ginn, wann Dir e Pulverspraybetrag vun 300g/min applizéiert an eng Filmdicke vun 1mm pro Stonn zielt mat enger Spraypistoul eng Effizienz vun 12 bis 15m² / Stonn erreechen.
  8. Detektiounsmethoden solle raisonnabel ausgewielt ginn op Basis vu Filmdicke Ufuerderunge; typesch benotzt Dickemeter oder EDM Leckdetektoren.

Virbereedungsaarbecht    

  1. Loftkompressor: De Loftkompressor soll eng Verdrängung vun mindestens 0.9m3 / min hunn an en Aarbechtsdrock tëscht 0.5 an 1Mpa. Et soll dréchen a propper kompriméiert Loft an d'Sprayausrüstung liwweren nodeems se duerch en Ueleg- a Waasserfilter passéiert.
  2. Spraypistoul a Pudderfeeder Pipelineverbindung: Fest en Héichdrockschlauch mat engem bannenzegen Duerchmiesser vu φ15mm un den Total Loftinletverbindung vum Pulverfeeder verbannen. Dann verbannen déi lénks a riets Loftkugelventil Gelenker um Loftdrockmauer Sëtz vum Pulverfeeder un de Spraypistoul mat engem Héichdrockschlauch mat engem banneschten Duerchmiesser vu φ10mm. Verbindt och den ënneschten lénksen Schutzgasverbindung fest (ee fir all Spraypistoul). Verbindt transparent Plastikschlauch mat engem bannenzegen Duerchmiesser vun φ12mm respektiv op déi lénks a riets Pudderfuddergelenken, souwéi un déi ënnescht riets Pudderfuddergelenk op all Spraypistoulhandtak (all Grupp huet eng Spraypistoul). De Pulverfeeder ass fir gläichzäiteg Sprayéiere vun zwee Spraygewierer entwéckelt. Wann nëmmen eng Spraypistoul benotzt gëtt, kann entweder déi lénks oder riets Grupp d'Kompresser Loft a Pudder fidderen gemeinsame getrennt zougemaach ginn.
  3. Spraypistoul an Sauerstoff / Acetylen Gas Pipeline Verbindung: Direkt Verbindung Acetylen Gas Schlauch op déi lénks ieweschte Acetylen Gas Stecker hannert der Spraydousen Pistoul Grëff, gefollegt vun direkt Sauerstoff Schlauch op déi riets ieweschte Sauerstoff Verbindung hannert et.
  4. Spraydéngscht: Start de Loftkompressor fir 3-5 Minutten ze lafen, bis e Loftdrockmoossname ≥5MPa op der Pudderfeeder Eenheet erreecht. Schrauwen grouss Stecker, déi souwuel op der ieweschter Deckel an am ënneschten Deel vu sengem Fass a géint d'Auer Richtung läit; oppen ëmgedréint Schlag Krunn an Géigewier Richtung all Rescht Pudder aus fidderen barrel / Pipeline ze läschen; zoumaachen ëmgedréint Schlag Krunn an Auer Richtung; schlussendlech Plug zréck grouss Schrauwen virdrun geläscht.

Equipement Videoen

Iwwerpréiwung Iwwersiicht
Liwwerung zu Zäit
Qualitéit Konsistenz
Professionelle Service
ZESUMM
5.0
Feeler: