Salutan serbuk katil terbendalir ialah salutan serbuk yang digunakan dengan sistem katil terbendalir di mana zarah serbuk yang dikisar halus terampai di udara, dan bahagian yang telah dipanaskan dicelup ke dalam tangki serbuk. Zarah cair bergabung dengan objek, memberikan kemasan yang konsisten dan sekata pada bahagian logam. Kaedah ini paling sesuai sebagai salutan berfungsi untuk memberikan rintangan lelasan, kakisan dan kimia. Ketebalan biasa untuk kaedah ini ialah ketebalan 200-2000μm, tetapi ketebalan yang lebih berat boleh dicapai.

Bahagian yang disalut serbuk dengan salutan katil terbendalir melalui st berikuteps.

1. Panaskan

Bahagian logam mesti dipanaskan di dalam ketuhar hingga 220-400 ℃. Suhu ini lebih tinggi daripada takat lebur serbuk katil bendalir, dan membolehkan serbuk memadamkan atau menyejukkan bahagian dengan serta-merta.

2. Mencelup

Peniup udara di bawah tangki serbuk meletupkan zarah serbuk ke dalam keadaan seperti bendalir. Kami mencelupkan bahagian panas ke dalam lapisan salutan serbuk terbendalir dan mengalihkannya ke sekeliling untuk salutan berterusan. Ketebalan akhir bahan kerja depends pada haba bahagian sebelum ia dicelup ke dalam tangki dan berapa lama ia kekal di dalam lapisan cecair salutan serbuk.

4.Post-heat untuk menyembuhkan

Peringkat akhir salutan serbuk katil bendalir ialah proses peleburan terakhir. Selepas serbuk berlebihan menitis dari produk, ia bergerak ke ketuhar pada suhu yang lebih rendah untuk menyembuhkan. Selepas haba mestilah pada suhu yang lebih rendah daripada ketuhar yang telah dipanaskan. Tujuan langkah ini adalah untuk memastikan bahawa semua serbuk telah melekat pada bahagian semasa mencelup dan cair menjadi salutan yang licin dan seragam.

5. Menyejukkan badan

Sekarang alihkan bahan kerja bersalut keluar dari ketuhar dan sejukkan dengan kipas angin atau udara semula jadi.

Salutan serbuk katil terbendalir terdiri daripada merendam bahan kerja panas ke dalam tangki serbuk, membenarkan serbuk cair pada bahagian dan membina filem, dan seterusnya memberikan masa dan haba yang mencukupi untuk filem ini mengalir ke dalam salutan berterusan. Bahan kerja hendaklah direndam dalam katil terbendalir secepat mungkin selepas mengeluarkannya dari ketuhar panaskan untuk memastikan kehilangan haba pada tahap minimum. Kitaran masa harus diwujudkan untuk memastikan selang masa ini tetap. Semasa berada dalam serbuk, bahan kerja hendaklah sentiasa bergerak untuk memastikan serbuk bergerak ke atas bahagian panas. Gerakan untuk bahagian tertentu depends pada konfigurasinya.

Pergerakan yang tidak betul atau tidak mencukupi boleh menjadi punca kepada beberapa masalah: lubang jarum, terutamanya di bahagian bawah permukaan mendatar rata dan di persimpangan wayar: penampilan "kulit oren"; dan liputan sudut atau celah yang tidak mencukupi. Pergerakan yang tidak betul juga boleh menyebabkan ketebalan salutan tidak seragam, seperti salutan bujur pada wayar bulat. Masa rendaman biasa dalam serbuk terbendalir ialah tiga hingga 20 saat.

Serbuk berlebihan mesti dikeluarkan serta-merta selepas salutan untuk mengelakkan pembentukan berlebihan. Ini boleh dilakukan dengan hembusan udara dari pancutan udara terkawal, mengetuk atau menggetarkan bahagian itu, atau mencondongkannya untuk membuang lebihan. Jika lebihan serbuk tidak tercemar dengan serbuk atau kotoran lain, ia boleh digunakan semula. Jika bahagian itu mempunyai baki haba yang mencukupi, salutan mungkin mengalir keluar ke tahap yang boleh diterima tanpa pemanasan selepas. Pada bahagian yang lebih nipis, atau bahagian sensitif haba, haba pasca mungkin diperlukan.