पॉलियामाइड नायलॉन पाउडर कोटिंग
PECOAT® नायलॉन पाउडर कोटिंग को लागी PA पाउडर
PECOAT® नायलॉन (पोलिमाइड, PA) पाउडर कोटिंग मुख्यतया ट्रान्समिशन शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट, डोर स्लाइड्स, सिट स्प्रिंग्स, इन्जिन हुड सपोर्ट बार, सिट बेल्ट बकल, भण्डारण बक्स, प्रिन्टिङ रोलर, मसी गाइड रोलर, एयरब्याग श्रापनेलको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। एन्टी-लूज स्क्रू, अन्डरवियर सामान, र ह्याङ्गिङ उपकरण सफा गर्ने टोकरी, डिशवाशर टोकरी, आदि। यसले पहिरन प्रतिरोध, आवाज घटाउने, सुरक्षा, वातावरणीय सुरक्षा, र ऊर्जा बचत कार्यहरू प्रदान गर्दछ। यो उत्पादन विशिष्टता छ र अन्य सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक द्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन।
नायलॉन पाउडर कोटिंग, बजारमा अधिक पहिरन प्रतिरोधी प्लास्टिक कोटिंग को रूप मा, धेरै फाइदाहरु छन्:
- पहिरन प्रतिरोध: यो गुण कम लोड अन्तर्गत तामा भन्दा 8 गुणा हो। कार स्क्र्याप गर्दा घर्षण भागहरूमा नायलन कोटिंग मूल रूपमा अक्षुण्ण छ।
- प्रयोग गर्न सजिलो, उच्च दक्षता, ठूलो उत्पादन र विधानसभा लाइन कामको लागि उपयुक्त।
- सेल्फ-लुब्रिकेटिङ प्रभाव, जसले भागहरू घर्षणमा हुँदा आवाज कम गर्छ।
- उत्कृष्ट जंग संरक्षण र रासायनिक प्रतिरोध।
- उत्कृष्ट चिप प्रतिरोध र भित्तिचित्र प्रतिरोध।
- 15 वर्ष भन्दा बढी न्यूनतम फेड र चक सुरक्षाको साथ असाधारण UV र मौसम प्रतिरोध।
- चिसो मौसम प्रदर्शन -70C सम्म
- मोल्ड वृद्धिलाई समर्थन गर्दैन।
अटोमोटिभ ट्रान्समिशन स्प्लाइन शाफ्टको कोटिंगलाई विशेष विशेषताहरू चाहिन्छ जस्तै स्थिर आकार, पहिरन प्रतिरोध र सवारी साधनको समान सेवा जीवन। हाल, लगभग सबै साना कारहरू र केही भारी-ड्युटी ट्रकहरूले PA11 पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्छन्, जसले प्रभावकारी रूपमा प्रसारण घर्षण शोर कम गर्न सक्छ, ऊर्जा खपत कम गर्न सक्छ, र अत्यन्त पहिरन-प्रतिरोधी छ। कार स्क्र्याप गर्दा नायलन कोटिंग लगभग अक्षुण्ण छ।
स्प्लाइन शाफ्ट कोटिंग गर्ने प्रक्रियामा शट ब्लास्टिङ वा फस्फेटिंग, नायलॉन-विशिष्ट प्राइमर (वैकल्पिक) संग पूर्व-कोटिंग र त्यसपछि लगभग 280 डिग्री सेल्सियस तापक्रममा तताउने समावेश छ। त्यसपछि स्प्लाइन शाफ्टलाई मा डुबाइन्छ तरल ओछ्यान कोटिंग बनाउनको लागि लगभग 3 पटक, चिसो र पानी-चिसो। अतिरिक्त भाग त्यसपछि पंच प्रेस प्रयोग गरेर काटिएको छ।
PECOAT® अटोमोटिभ ट्रान्समिशन शाफ्ट नायलन पाउडर कोटिंगमा उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरू छन्, नियमित पाउडर आकार, राम्रो तरलता, र गठन गरिएको नायलॉन कोटिंगमा धातुमा उत्कृष्ट आसंजन, राम्रो कठोरता, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, र पहिरन र स्क्र्याच प्रतिरोध छ। एकै समयमा, कोटिंगमा स्व-लुब्रिकेटिङ प्रदर्शन छ, जसले मोटर वाहन क्षेत्रमा धातु पार्ट्स कोटिंगको उच्च-अन्त आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
PECOAT® डिशवाशर टोकरीहरूको लागि विशेष नायलॉन पाउडर कोटिंग विशेष भौतिक प्रक्रियाहरू मार्फत उच्च-कार्यक्षमता नायलनबाट बनाइन्छ। पाउडर गोलाकार र आकारमा नियमित छ। गठन गरिएको नायलॉन कोटिंगमा उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरू छन्, जस्तै पहिरन प्रतिरोध, उच्च र कम तापमान चक्रहरूको प्रतिरोध, फोहोर प्रतिरोध, र उत्कृष्ट प्रशोधन प्रदर्शन। सुक्खा पाउडरमा राम्रो तरलता छ, वेल्डिंग सिमहरूमा बलियो भरिने क्षमता छ, र कोटिंग मुनि गुफा वा क्षयको लागि सजिलै प्रवण हुँदैन।
नायलॉन कोटिंग्समा उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, राम्रो रासायनिक र विलायक प्रतिरोध, राम्रो मौसम प्रतिरोध, बलियो आसंजन, र उत्कृष्ट व्यापक गुणहरू छन्। प्रिन्टिङ रोलरहरू र मसी ट्रान्सफर रोलरहरूलाई उच्च आसंजन, पहिरन प्रतिरोध, र माध्यमिक सटीक प्रशोधनमा सहजताको साथ कोटिंगहरू आवश्यक पर्दछ। नायलन 11 का नायलन 1010 को तुलनामा धेरै उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्, कम भंगुरता, जाडोको समयमा कोटिंगमा कुनै क्र्याक नहुने, उच्च टाँसिएको, कर्लिंग छैन, र कम पुन: कार्य दर। नायलन कोटिंग्सको बलियो स्व-लुब्रिकेटिङ गुणले प्रतिरोध र आवाज कम गर्छ र पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ। कोटिंगमा धातुहरूमा बलियो आसंजन पनि छ र पछिको खराद र पीस प्रक्रियाको लागि उपयुक्त छ। यी फाइदाहरूको एकीकरणले रोलरहरू प्रिन्ट गर्नको लागि धेरै लाभदायक बनाउँछ।
रोलरको व्यास अपेक्षाकृत ठूलो र उच्च ताप क्षमता भएको हुनाले यो बिस्तारै चिसो हुन्छ। नायलॉन पाउडर लागू गर्ने सामान्य विधि तरलतायुक्त ओछ्यान विसर्जन मार्फत हो। रोलरलाई लगभग 250 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ र त्यसपछि केही सेकेन्डको लागि नायलन पाउडरमा डुबाइन्छ, त्यसपछि यसलाई स्वचालित स्तरीकरणको लागि बाहिर निकालिन्छ, र अन्तमा थप प्रशोधन गर्नु अघि पानीले चिसो गरिन्छ।
थप पढ्नुहोस् >>एन्टि-लूज स्क्रू नायलॉन पाउडर कोटिंग
स्क्रूको ढिलो हुनबाट रोक्ने सिद्धान्तहरू मध्ये एक भनेको अद्वितीय मेकानिकल गुणहरू, प्रशोधन गुणहरू, विलायक प्रतिरोध, उच्च आसंजन, र नायलन 11 रालको तापमान प्रतिरोध प्रयोग गर्नु हो। उच्च-फ्रिक्वेन्सी तताउने प्रयोग गरेर स्क्रूलाई उच्च तापक्रममा तताइन्छ, र त्यसपछि नायलन 11 पाउडरलाई तातो पेंचको थ्रेडहरूमा स्प्रे गरिन्छ र कोटिंग बनाउनको लागि चिसो गरिन्छ। यस प्रकारको स्क्रूलाई पर्याप्त शियर फोर्सको साथ मात्र ढिलो गर्न सकिन्छ जुन नायलन 11 रालको उपज सीमा नाघ्छ, र विशिष्ट कम्पनहरू पेंचलाई खुकुलो पार्न पर्याप्त हुँदैनन्, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा ढिलो हुनबाट बचाउँछ। प्लास्टिक सामग्रीको रूपमा, यसमा विशेष लचिलोपन छ र प्रयोग गर्न सकिन्छepeलगनशीलतापूर्वक। प्रयोगको लागि सामान्य तापमान दायरा -40 डिग्री सेल्सियस देखि 120 डिग्री सेल्सियस सम्म छ।
थप पढ्नुहोस् >>यस प्रकारको एन्टि-लुज स्क्रूको लागि सामग्रीहरूको आवश्यकताहरू निम्न हुन्:
- यो लोचदारता संग तातो-संकुचन योग्य सामग्री हुनुपर्छ।
- यो पेंचमा बलियो टाँसिएको हुनुपर्छ, ढिलो गर्न सजिलो छैन, र तेल र सॉल्भेन्टहरू प्रतिरोधी हुनुपर्छ।
- कठोरता मध्यम हुनुपर्छ: यदि कठोरता धेरै उच्च छ भने, पेंच लक गर्न गाह्रो हुनेछ, र यदि कठोरता धेरै कम छ भने, टोक़ ग्यारेन्टी हुन सक्दैन। यो एन्टि-लूज स्क्रू विधि आविष्कार भएको हुनाले, धेरै वर्ष पछि आरepeतुलनात्मक रूपमा, नायलन 11 पाउडर उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन भएको फेला परेको छ।
निर्देशन
- PECOAT® नायलॉन ११ पाउडर स्वचालित मेकानिकल स्प्रेइङको लागि उपयुक्त छ। स्प्रे गर्नु अघि धातुको स्क्रूहरू कम गरिनु पर्छ र सफा गर्नुपर्छ। सब्सट्रेटमा तेलको दागले कोटिंगको आसंजनलाई स्पष्ट रूपमा असर गर्नेछ।
- स्क्रूलाई उच्च आवृत्तिद्वारा तुरुन्तै तताइन्छ, र प्रत्येक प्रकारको स्क्रूको लागि उपयुक्त वर्तमान समायोजन गर्नुपर्छ। अत्यधिक उच्च तापक्रमले नायलन कोटिंगको इन्टरफेसको आंशिक विघटन हुन सक्छ, आसंजनलाई असर गर्छ। सामान्यतया, ठूलो पेंच, कम तापमान, र सानो स्क्रू, उच्च तापमान। सामान्यतया, धातुको सतहको वास्तविक तापमान 280-350 डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ। यदि स्क्रूको व्यास 10mm भन्दा बढी छ भने, यो उच्च तापक्रममा नायलॉन कोटिंग अक्सिडाइज र पहेंलो हुने अवस्थामा, जबरजस्ती कूलिंग अवस्था, एयर कूलिंग वा पानी कूलिंग संग सुसज्जित हुन सिफारिस गरिन्छ।
- पेंच को धागो को आकार अनुसार, पाउडर को कण आकार को लागी विभिन्न आवश्यकताहरु छन्। साँघुरो धागोको साथ सानो पेंचको लागि, सानो कण आकारको साथ पाउडर प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ, र फराकिलो थ्रेडको साथ ठूलो पेंचको लागि। मोटो पाउडरको प्रयोग टोक़ सुधार गर्न र पाउडर खपत बचत गर्न अनुकूल छ। , स्प्रे जति गाढा हुन्छ, त्यति नै बढी टर्क हुन्छ, र स्प्रेको मात्रा वास्तविक पत्ता लागेको टर्क अनुसार बढ्न वा घटाउनको लागि न्याय गर्न सकिन्छ।
- नाइलन एक प्रकारको प्लास्टिक हो जुन नमीबाट प्रभावित हुन सजिलो हुन्छ। तताउने र स्प्रे गर्ने अवस्था अन्तर्गत नमी अवशोषण गति द्रुत हुन्छ। संकुचित हावा एक निर्जलीकरण र deoiling उपकरण संग सुसज्जित हुनुपर्छ। जब पाउडर प्रयोगमा छैन, यसलाई पुन: प्रयोग गरी प्लास्टिकको झोलामा बाँध्नु पर्छ। प्रयोग पछि,
- कोठाको तापक्रम (आद्रता ५०%) मा नायलॉन पाउडरको शेल्फ लाइफ २ वर्ष हुन्छ। पाउडर तताइएको छ र workpiece मा लेपित छ, सामान्य तापमान (कुनै बाह्य क्षति, विलायक जंग) को अवस्थामा, सेवा जीवन लगभग 2 वर्ष छ।
अन्डरवियर क्ल्याप्सको लागि कोटिंगले मूल रूपमा तरल इपोक्सी पेन्ट प्रयोग गर्यो, जुन खियाबाट बच्न र सौन्दर्यशास्त्रको लागि क्ल्यापको दुबै छेउमा दुई पटक स्प्रे गरिएको थियो। यद्यपि, यो कोटिंग पहिरन-प्रतिरोधी छैन र चिसो र तातो पानी भिजेको सामना गर्न सक्दैन। अक्सर, कोटिंग धेरै धोए पछि झर्छ। एक विशेष कोटिंग को रूप मा नायलॉन पाउडर को परिचय संग, यो बिस्तारै परम्परागत epoxy स्प्रे प्रक्रिया प्रतिस्थापन।
नायलॉन-लेपित फलामको क्ल्याप्सहरू स्वच्छ र पर्यावरण अनुकूल हुन्छन्, र ब्याक्टेरिया प्रजनन गर्न गाह्रो हुन्छन्। तिनीहरू छाला छुन सहज छन् र आर सामना गर्न सक्छन्epeधुने, रगड्ने, र चिसो र तातो पानीको चक्र, साथै ड्रायरको तापक्रम। तिनीहरू सेतो कोटिंगको साथ रंगीन अंडरवियरलाई आवश्यक कुनै पनि रङमा प्रशोधन र रंग्न सकिन्छ।
उत्पादनहरूको यो श्रृंखलामा केवल दुई विकल्पहरू छन्: सेतो र कालो। प्रशोधन गर्दा, साना भागहरूलाई टनेल फर्नेसमा उच्च तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि पाउडर कोटिंगको लागि बन्द फ्लुइडाइज्ड कम्पन प्लेट प्रविष्ट गर्नुहोस्। भागहरूको सानो आकारको कारण, ताप क्षमता पग्लन र सतह पाउडर स्तर गर्न पर्याप्त छैन। सतहको पाउडरलाई माध्यमिक तताएर पग्लिन र समतल गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि अंडरवियरको रंग अनुसार रंगाइन्छ। यस प्रक्रियाको विशेषता यो हो कि यसले ह्याङ्गिङ बिन्दु-रहित प्रभाव प्राप्त गर्दछ जुन अन्य निर्माण प्रक्रियाहरूले कम्पन प्लेटको कम्पन मार्फत प्राप्त गर्न सक्दैन, र कोटिंग पूर्ण र सुन्दर छ। यस प्रक्रियाको लागि सम्बन्धित नायलन पाउडर 30-70 को लागि 78 माइक्रोन देखि 1008 माइक्रोन को कण आकार छ। यो स्तर गर्न सजिलो छ तर टाँस्न सजिलो छैन, उच्च सेतोपन र चमकको साथ, र पानीमा घुलनशील अम्लीय वा फैलाउने रङहरू प्रयोग गरेर सजिलै रङ्ग गर्न सकिन्छ, रङ पनि र कुनै फुल्दैन।
सुपरमार्केट ट्रली नायलॉन १२ पाउडर, क्र्यास-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी, उच्च कठोरता
विशेष नायलन पाउडर सुपरमार्केट किनमेल कार्ट कोटिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ। कोटिंग लचिलो र आघात-प्रतिरोधी छ, र शोर कम गरेर किनमेल वातावरण सुधार गर्दछ। सुपरमार्केटहरूमा किनमेल कार्टहरू प्रायः प्रयोग गरिएका भागहरू हुन् जुन मानव छालासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउँछन्। तसर्थ, यो आवश्यक छ कि कोटिंग फोहोर-प्रतिरोधी हो र धातु कोटिंग पिलिङ्ग वा क्र्याकिंग छैन। धातु सतहहरूमा नायलॉन पाउडर कोटिंग धातुमा राम्रो आसंजन छ र किनमेल कार्टहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ। यो उत्पादन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ Europe, अमेरिका र जापान।
घर्षण प्रतिरोधी, विलायक प्रतिरोधी संग बटरफ्लाइ भल्भ प्लेट को लागी नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग
नायलन भल्भ टेक्नोलोजी सामान्यतया नायलन पाउडरको साथ कास्ट आयरन प्लेटहरू कोटिंग गरेर प्राप्त गरिन्छ। किनारहरू धातु भन्दा बढी पहिरन-प्रतिरोधी छन्, र प्लास्टिक लचिलोपन छ जसले सील सुनिश्चित गर्दछ। सेवा जीवन स्टेनलेस स्टील भन्दा बढी भरपर्दो छ, र कमजोर एसिड र आधारहरू विरुद्ध जंग प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील भन्दा राम्रो छ। व्यापक लागत शुद्ध स्टेनलेस स्टील भन्दा धेरै कम छ, त्यसैले यो प्रविधि विगतमा छिटो विकास भएको छ।cade, विशेष गरी समुद्री पानी भल्भहरूमा जहाँ फाइदाहरू अधिक स्पष्ट छन्।
400mm भन्दा बढी व्यास भएको भल्भका लागि, थर्मल स्प्रेइङ सामान्यतया यो प्रविधि प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। Depeभल्भ प्लेटको साइजमा, भल्भ प्लेटलाई कास्ट आइरन पोर्समा हावा हटाउन लगभग 250 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ, र त्यसपछि पाउडर कोटिंग स्तर गर्न स्थिर इलेक्ट्रिक स्प्रे गनले स्प्रे गरिन्छ। त्यसपछि प्लेटलाई पानीमा चिसो गरिन्छ। 400mm भन्दा कम व्यास भएका भल्भ प्लेटहरूका लागि, जुन तौलमा हल्का र धेरै मोबाइल हुन्छन्, सामान्यतया फ्लुइडाइज्ड बेड डिपिङ विधि प्रयोग गरिन्छ। भल्भ प्लेटलाई लगभग 240-300°C को दायरामा तताइन्छ र त्यसपछि 3-8 सेकेन्डको लागि फ्लुइडाइज्ड पाउडरमा डुबाइन्छ। त्यसपछि प्लेटलाई बाहिर निकालिन्छ, समतल गरिन्छ र पानीमा चिसो गरिन्छ।
भल्भ प्लेटहरू अपेक्षाकृत मोटो र ठूलो ताप क्षमता भएको हुनाले, तिनीहरूलाई चिसो गर्न सजिलो हुँदैन। तसर्थ, नायलन कोटिंग लागू गर्दा, तापक्रम धेरै उच्च हुनु हुँदैन, किनकि यसले कोटिंग पहेंलो हुन सक्छ र भंगुर हुन सक्छ। यदि तापमान धेरै कम छ भने, लेभलिङ आदर्श नहुन सक्छ। तसर्थ, उपयुक्त ताप तापमान अवस्था भल्भ प्लेट र परिवेश तापमान को विशिष्ट आकार मा आधारित निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
नायलॉन कोटिंगमा उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, राम्रो रासायनिक र विलायक प्रतिरोध, राम्रो मौसम प्रतिरोध, बलियो आसंजन, र समुद्री पानी र नुन स्प्रेको राम्रो प्रतिरोध सहित उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन छ।
अटोमोटिभ सिट स्नेक स्प्रिङ्सका लागि परम्परागत प्रविधिहरूले तातो-सङ्क्रमित ट्युबिङ प्रयोग गर्यो, जुन टिकाउ, कुशन र ध्वनिरहित थियो। यद्यपि, यो विधि कम उत्पादन दक्षता र उच्च लागत थियो। हालका वर्षहरूमा, निर्माताहरूले बिस्तारै निरन्तर उत्पादनको लागि उच्च-प्रदर्शन नायलन पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्न ट्रान्जिसन गरेका छन्, जसमा राम्रो प्रदर्शन, उच्च उत्पादन दक्षता, र कम लागतहरू छन्।
नायलन कोटिंग को लागी उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतया डुबकी वा प्रयोग गर्दछ तरलित बेड कोटिंग नाइलन सामग्रीको पातलो तह लागू गर्ने प्रविधि, जसले पिलिङ नगरी आवाज कम गर्छ।
कोड | रंग | विधि प्रयोग गर्नुहोस् | उद्योग प्रयोग गर्नुहोस् | ||
---|---|---|---|---|---|
छोड्दै | मिनी कोटिंग | इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे | |||
SS7135,7252 | प्राकृतिक, नीलो, कालो | √ | √ | मोटर वाहन पार्ट्स | |
PET7160,7162 | खैरो | √ | पानी उद्योग | ||
SS5011,5012 | सेतो कालो | √ | मिनी पार्ट्स | ||
PAT5015,5011 | सेतो, खैरो | √ | तार उत्पादनहरू | ||
PAT701,510 | प्राकृतिक | √ | √ | प्रिन्टिङ रोलर | |
PAM180,150 | प्राकृतिक | √ | चुम्बकीय सामग्री |
नोट:
- पूर्व-उपचारमा बालुवा ब्लास्टिङ, डिग्रेजिङ र फस्फेटिंग समावेश छ।
- यो आवश्यक हुँदा हाम्रो विशेष प्राइमर आवश्यक छ।
- तापक्रम 250-330 ℃ संग ओभन मा भागहरु तताउने, तापमान भाग को आकार र कोटिंग को मोटाई अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।
- 5-10 सेकेन्डको लागि तरलतायुक्त ओछ्यानमा डुबाउनुहोस्।
- हावा बिस्तारै चिसो। यदि चमकदार कोटिंग्स आवश्यक छ भने, लेपित वर्कपीस पाउडर पूर्णतया पग्लिए पछि पानीमा निभाउन सकिन्छ।
हामी तपाईंको आवश्यकताहरूसँग मेल खाने कुनै पनि बेस्पोक रंग प्रस्ताव गर्न सक्छौं।
20-25Kg/झोला
PECOAT® थर्मोप्लास्टिक पाउडर उत्पादनलाई दूषित र ओसिलो हुनबाट जोगाउन, साथै पाउडर चुहावटबाट बच्नको लागि पहिले प्लास्टिकको झोलामा प्याक गरिन्छ। त्यसपछि, तिनीहरूको अखण्डता कायम राख्न र भित्री प्लास्टिकको झोलालाई धारिलो वस्तुहरूद्वारा क्षतिग्रस्त हुनबाट रोक्नको लागि बुनेको झोलाले प्याक गर्नुहोस्। अन्तमा सबै झोलाहरू प्यालेटाइज गर्नुहोस् र कार्गोलाई बाँध्न बाक्लो सुरक्षात्मक फिल्मले बेर्नुहोस्।
Depeविभिन्न बजारमा, केहि उत्पादनहरूले कोटिंगको लागि बलियो आसंजन आवश्यक पर्दछ। यद्यपि, नायलॉन कोटिंग्समा स्वाभाविक रूपमा खराब आसंजन गुणहरू छन्। यसैको प्रकाशमा वि. PECOAT® ले नायलॉन कोटिंग्स को टाँसने क्षमताहरु बृद्धि गर्न विशेष टाँस्ने प्राइमर विकास गरेको छ। डुबाउने प्रक्रिया अघि लेपित हुनको लागि तिनीहरूलाई धातुको सतहमा समान रूपमा ब्रश वा स्प्रे गर्नुहोस्। टाँसेको प्राइमरको साथ उपचार गरिएको उत्पादनको सब्सट्रेटले प्लास्टिक कोटिंग्समा असाधारण टाँसिएको प्रदर्शन गर्दछ, र यसलाई पिल गर्न गाह्रो हुन्छ।
- काम गर्ने तापमान: 230 - 270 ℃
- प्याकेजिङ: 20 किलोग्राम / प्लास्टिक जग
- रंग: पारदर्शी र रंगहीन
- विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: ०.९२-०.९३ ग्राम/सेमी3
- भण्डारण: 1 वर्ष
- विधि प्रयोग गर्नुहोस्: ब्रश वा स्प्रे
- तपाइँ कुन उत्पादन कोट गर्नुहुन्छ? हामीलाई तस्विर पठाउनु राम्रो हुन्छ।
- सानो मात्राको लागि, 1-100kg/रङ, हावा द्वारा पठाउनुहोस्।
- ठूलो मात्रा को लागी, समुद्र द्वारा पठाउनुहोस्।
नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग
धातुमा नायलन कोटिंग
डिशवाशर टोकरीको लागि नायलन पाउडर कोटिंग
नायलॉन पाउडर इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया
स्क्रू लकिंग नायलॉन पाउडर कोटिंग, एन्टि-लुज स्क्रूको लागि नायलॉन 11 पाउडर
अन्डरगार्मेन्ट सहायक उपकरण र अंडरवियर ब्रा सुझावहरूको लागि नायलॉन पाउडर कोटिंग
प्रिन्टिङ रोलरको लागि नायलन पाउडर कोटिंग
.
.
समयमा डेलिभरी |
|
र Color मिलान |
|
व्यावसायिक सेवा |
|
गुणस्तर स्थिरता |
|
सुरक्षित यातायात |
|
सारांश
. |
5.0
|