Categorie: Thermoplastische poederverf
Thermoplastische poederverf is een type coatingproces waarbij droge poederverf van thermoplastisch materiaal op een ondergrond wordt aangebracht, meestal een metalen oppervlak. Het poeder wordt verwarmd totdat het smelt en een doorlopende, beschermende coating vormt. Dit coatingproces kan met verschillende technieken worden uitgevoerd, waaronder elektrostatisch spuiten en wervelbeddompelen.
Thermoplastische poederverven bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele vloeibare coatings, waaronder:
- Duurzaamheid: Thermoplastische verven zijn zeer duurzaam en bestand tegen schokken, schuren en chemicaliën, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in ruwe omgevingen.
- Gemakkelijk aan te brengen: Thermoplastische poederverven kunnen gemakkelijker en gelijkmatiger worden aangebracht dan vloeibare coatings, wat kan helpen materiaalverspilling te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.
- Kosteneffectiviteit: Omdat thermoplastische verven efficiënter kunnen worden aangebracht, kunnen ze op de lange termijn vaak goedkoper zijn dan vloeibare coatings.
- Milieuvriendelijkheid: Thermoplastische verven zijn vrij van vluchtige organische stoffen (VOS), waardoor ze een milieuvriendelijker alternatief kunnen zijn voor vloeibare coatings.
Veelvoorkomende soorten thermoplastische poederverf die voor coating worden gebruikt, zijn onder meer polyethyleen, polypropyleen, nylon en PVC. Elk type poeder heeft zijn unieke eigenschappen en is geschikt voor verschillende toepassingen, deperekening houdend met de specifieke eisen van het te coaten substraat.
Kopen PECOAT® PE thermoplastische polyethyleen poederverf
Wervelbed-dompelproces
Wat is het verschil tussen thermoplasten en thermoharders
Thermoplastische stoffen en thermoharders zijn twee soorten polymeren met verschillende eigenschappen en gedrag. Het belangrijkste verschil tussen de twee ligt in hun reactie op hitte en hun vermogen om te hervormen. In dit artikel zullen we de verschillen tussen thermoplasten en thermoharders in detail onderzoeken. Thermoplastische stoffen Thermoplastische stoffen zijn polymeren die meerdere keren kunnen worden gesmolten en opnieuw gevormd zonder enige significante chemische verandering te ondergaan. Ze hebben een lineaire of vertakte structuur en hun polymeerketens worden bij elkaar gehouden door zwakkeLees verder …
Gemeenschappelijke 6 soorten polyethyleen
Verschillende soorten polyethyleen Polyethyleen is een veelzijdig polymeer dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën. Er zijn verschillende soorten polyethyleen, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en toepassingen. Hier zijn enkele van de meest voorkomende typen: 1. Lagedichtheidpolyethyleen (LDPE): LDPE is een flexibel en transparant polymeer met een laag smeltpunt. Het wordt vaak gebruikt in verpakkingsfolies, plastic zakken, polyethyleencoating en knijpflessen. LDPE staat bekend om zijn uitstekende chemische bestendigheid en goede elektrische isolatieLees verder …
Populaire 5 toepassingen van polyethyleen
Polyethyleen, een veelzijdig polymeer, vindt talloze toepassingen in verschillende industrieën vanwege de lage kosten, duurzaamheid en weerstand tegen chemicaliën en vocht. Hier volgen vijf veelvoorkomende toepassingen van polyethyleen: 1. Verpakking Polyethyleen wordt veelvuldig gebruikt in de verpakkingsindustrie. Het wordt gebruikt voor de productie van plastic zakken, krimpfolie, polyethyleencoating en rekfolie. Polyethyleenzakken worden veel gebruikt voor boodschappen, voedselopslag en afvalverwerking. Krimpfolie wordt gebruikt om producten zoals cd's, dvd's en softwaredozen te verpakken. RekkenLees verder …
PP of PE Dat is geschikt voor levensmiddelen
PP en PE zijn beide materialen van voedingskwaliteit. PP heeft een hoger smeltpunt en kan worden gebruikt voor het maken van sojamelkflessen, sapflessen, magnetronmaaltijddozen, enz. PE heeft een breder scala aan toepassingen en wordt veel gebruikt bij de productie van vezelproducten zoals kleding en dekens, medische apparatuur , auto's, fietsen, onderdelen, transportleidingen, chemicaliëncontainers, evenals verpakkingen van voedsel en medicijnen. Het hoofdbestanddeel van PE is polyethyleen, dat wordt erkend als het beste materiaalLees verder …
Kunststof coating voor metaal
Plastic coating voor metaalprocessen is het aanbrengen van een laag plastic op het oppervlak van metalen onderdelen, waardoor ze de oorspronkelijke kenmerken van metaal behouden en tegelijkertijd bepaalde eigenschappen van plastic bieden, zoals corrosieweerstand, slijtvastheid, elektrische isolatie en zelfbescherming. -smering. Dit proces is van groot belang bij het uitbreiden van het toepassingsbereik van producten en het vergroten van hun economische waarde. Methoden voor het kunststofcoaten van metaal Er zijn veel methoden voor het kunststofcoaten, waaronder vlamspuiten en wervelbedLees verder …
Is polypropyleen giftig bij verhitting?
Polypropyleen, ook bekend als PP, is een thermoplastische hars en een hoogmoleculair polymeer met goede vormeigenschappen, hoge flexibiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen, melkflessen, PP-plastic bekers en andere dagelijkse benodigdheden als food-grade plastic, maar ook in huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen en andere zware industriële producten. Het is echter niet giftig bij verhitting. Verwarming boven 100 ℃: Puur polypropyleen is niet giftig Bij kamertemperatuur en normale druk is polypropyleen een geurloos,Lees verder …
Fysische modificatie van polypropyleen
Het toevoegen van organische of anorganische additieven aan de PP (polypropyleen) matrix tijdens het meng- en compoundingproces om hoogwaardige PP-composietmaterialen te verkrijgen. De belangrijkste methoden zijn vullingsmodificatie en mengmodificatie. Modificatie van de vulling In het PP-vormproces worden vulstoffen zoals silicaten, calciumcarbonaat, silica, cellulose en glasvezels aan het polymeer toegevoegd om de hittebestendigheid te verbeteren, de kosten te verlagen, de stijfheid te vergroten en de vormingskrimp van PP te verminderen. De slagvastheid en rek van PP zullen echter afnemen. Glasvezel,Lees verder …
Nylon 11 poedercoating
Inleiding Nylon 11 poedercoating heeft een uitstekende slijtvastheid, weerstand tegen zeewatercorrosie en voordelen voor geluidsreductie. Polyamidehars wordt over het algemeen nylon genoemd, wat een wit of lichtgeel poeder is. Het is een veel gebruikte thermoplastische poedercoating. Veel voorkomende soorten zijn nylon 1010, nylon 6, nylon 66, nylon 11, nylon 12, copolymeer nylon, terpolymeer nylon en nylon met een laag smeltpunt. Ze kunnen alleen worden gebruikt of gemengd met vulstoffen, smeermiddelen en andere additieven. Nylon 11 is een hars geproduceerd doorLees verder …
Kunststof poedercoatings
Wat zijn kunststof poedercoatings? Kunststof poedercoatings zijn een soort thermoplastische coating waarbij een droog plastic poeder op een substraat wordt aangebracht, dat vervolgens onder hitte wordt uitgehard om een harde, duurzame en aantrekkelijke afwerking te verkrijgen. Dit proces wordt vaak gebruikt om metalen oppervlakken te coaten om bescherming te bieden tegen corrosie, slijtage en verwering, en om hun esthetische uiterlijk te verbeteren. Het poedercoatingproces omvat verschillende stappeneps, te beginnen met de voorbereiding van het substraat. Het gaat om het schoonmaken enLees verder …
LDPE poedercoating thermoplastisch poeder
Introductie van LDPE-poedercoating LDPE-poedercoating is een soort coating die is gemaakt van hars met lage dichtheid polyethyleen (LDPE). Dit type coating wordt vaak gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de apparaten-, automobiel-, ruimtevaart- en bouwsector. Poedercoaten is een proces waarbij een droog poeder op een oppervlak wordt aangebracht met behulp van een elektrostatische lading of een wervelbed. Het poeder wordt vervolgens tot een hoge temperatuur verwarmd, waardoor het smelt en een gladde, gelijkmatige laag ontstaatLees verder …