Kinas profesjonelle leverandør av termoplastiske pulverlakker og polymerer, PVC Plastisol belegg

Termoplastisk dyppebelegg er en type prosess der termoplastisk beleggmateriale påføres via et dyppesystem. De forvarmede metalldelene senkes ned i et bad som inneholder beleggmaterialer, som fester seg til metalldelene, deretter smelter og herder for å danne et tett, jevnt belegg.

Termoplastiske beleggmaterialer er vanligvis i fluidisert pulverform eller flytende plastisolform. De gjennomgår ingen kjemisk reaksjon når de varmes opp. Først varmes metalldelene opp til måltemperaturen; deretter dyppes, ettervarmes og avkjøles beleggmaterialet til et tett lag med høy styrke og utmerkede ytelsesegenskaper.

PECOAT® termoplastiske beleggmaterialer (PE, PVC, PA, PP, ETFEog PVC Plastisol) overgår andre belegg med utmerket ytelse og høy kostnadseffektivitet. Hovedfordelen er høy heftstyrke, ekstremt motstandsdyktig mot støt, merker, riper og til og med avskalling.

• Termoplastiske belegg kan påføres i mye tykkere lag enn andre beleggalternativer. De føles mykere og mer behagelige å ta på enn harde belegg.
• Det tykke plastbelegget fungerer som en utmerket elektrisk isolator og gjør også de belagte gjenstandene relativt motstandsdyktige mot temperaturoverføring.
• Det termoplastiske materialet smelter og flyter for å skape en veldig jevn, kontinuerlig overflate som dekker hjørner godt, den er langvarig og har utmerket UV-motstand for fargebevaring.
• Termoplastiske belegg er fri for flyktige organiske forbindelser, halogener og BPA, noe som gjør dem til et miljøvennlig valg.

De unike egenskapene til termoplastiske belegg gjør dem svært allsidige for et bredt spekter av bruksområder. PECOAT® termoplastiske belegg er mye brukt innen følgende felt:

• Husholdningsapparater
• Bildeler
• Belegg av aluminiumsprofiler
• Vinduskant
• Innendørs og utemøbler
• Bygningskonstruksjon
• Metallgjerder og rekkverk
• Matserveringsområde
• Visning av varer osv.

Ulike bransjer har varierende krav til produkter, og disse kravene strekker seg til ytelsen til det påførte belegget, og omfatter faktorer som beleggtykkelse, hardhet, ripebestandighet, vedheft og utseende.

Det er en rekke materialer som brukes som termoplastisk dippulverlakkering og elektrostatisk spraypulverlakkering, inkludert polyetylen, PVC, nylon, polypropylen. Utvalget bør baseres på det spesifikke kravet til produktet som skal belegges.

Polyetylenpulverbelegg er det mest brukte, belegget har utmerket kjemisk motstand, anti-aldring, slagfasthet, bøyningsmotstand, syrebestandighet, saltspraykorrosjonsbestandighet og har en bedre overflatedekorasjonsytelse. På grunn av dets gode elektriske isolasjonsegenskaper, brukes de ofte i applikasjoner der brukere ofte samhandler med objektene, for eksempel håndtak i t-banevogner.

Polyvinylbelegg (PVC) trenger vanligvis en primer for å få en sterk binding med objektet som skal belegges, men beholder fleksibiliteten som gjør dem ideelle for bruk i applikasjoner der objektene er gjenstand for fabrikasjonsoperasjoner etter belegg, for eksempel bøying og trekking.

Nylonbelegg trenger også en primer for best vedheft, nylonbelegg er slitesterke med ekstremt lav friksjonskoeffisient, og brukes ofte til lagre og andre applikasjoner med bevegelige deler.