ترموپلاستیک فلوروپولیمر (ETFE، FEP، PFA) پوډر کوټینګ
PECOAT® ترموپلاستیک فلوروپولیمر (ETFE، FEP، PFA) پوډر کوټینګ
PECOAT® د ترموپلاستیک فلوروپولیمر پوډر کوټینګ په عمده توګه د ایتیلین ټیټرافلووروایتیلین کوپولیمر (ETFE)، فلورو-ایتیلین پولیمر (FEP)، او پرفلووروالکوکسي الکین (PFA) درجې لري. دا د 150 ℃ څخه تر 200 ℃ پورې د لوړ تودوخې مقاومت وړاندې کوي، د تیزابونو، الکلیسونو او محلولونو په وړاندې غوره مقاومت سره. سربیره پردې، دا ښه موصلیت، چپکولو، او اغوستلو مقاومت لري. په عمده توګه په صنعتي سکتور کې کارول کیږي، دا په عمده توګه د زنګ مقاومت، د لوړې تودوخې مقاومت، او کیمیاوي مقاومت غوښتنې پوره کوي.
اصلي ځانګړنې
مشهور رنګونه
تر ټولو مشهور او په پراخه کچه کارول شوي رنګونه سپین او تور دي. نور رنګونه هم د غوښتنې سره سم تنظیم کیدی شي.
بازار وکاروئ
د ځانګړتیاوو پر بنسټ PECOAT® د فلوروپولیمر پوډر کوټینګ، د دې غوښتنلیک بازار په عمده توګه په صنعتي ساحه تمرکز کوي. دا د "د زنګ مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت، او کیمیاوي مقاومت" اصلي غوښتنو باندې تمرکز کوي، چې ځانګړي صنعتي اجزا او تجهیزات سناریوګانې پوښي.
PECOAT® د فلورو کاربن پوډر کوټینګ د خپل ځانګړي محافظتي میکانیزم له لارې د تجهیزاتو لپاره د باور وړ محافظت وړاندې کوي:
- د کاربن-فلورین (CF) بانډونه د فلوروریسین مالیکولي جوړښت کې خورا لوړ بانډ انرژي او قوي ثبات لري، پرته له اسانه کیمیاوي تعاملاتو څخه د قوي اسیدونو او الکلیس څخه د تخریب په وړاندې مقاومت کوي.
- د الیکټروسټاټیک سپری کولو په څیر پروسو له لارې، د فلورو کاربن پوډر کوټینګ د کیمیاوي تجهیزاتو سطحې ته په مساوي ډول تعقیبوي. د لوړې تودوخې درملنې وروسته، دا یو ګڼ، دوامداره محافظتي طبقه جوړوي - د "زغره" په څیر عمل کوي ترڅو د تجهیزاتو سبسټریټ څخه زنګ وهونکي رسنۍ جلا کړي.
- دا جلاوالی کیمیاوي مواد، رطوبت، او نور زنګ وهونکي اجنټان د سبسټریټ سره د تماس څخه منع کوي، په مؤثره توګه د زنګ وهلو مخه نیسي.
- دا کوټینګ د لوړ حرارت مقاومت هم ښیې. د کیمیاوي تجهیزاتو په عام لوړ حرارت چاپیریال کې، د هغې فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه پرته له خرابیدو، تخریب یا پوستکي کیدو څخه مستحکم پاتې کیږي.
- دا د تجهیزاتو لپاره اوږدمهاله، دوامداره محافظت چمتو کوي، په مؤثره توګه د خدماتو ژوند اوږدوي او د کیمیاوي تولید بې بنسټه او باثباته عملیات ډاډمن کوي.
PECOAT® د فلورو کاربن پوډر کوټینګ کولی شي په مؤثره توګه د الکتروپلیټینګ محلول کې د مختلفو قوي اسیدونو او الکلیس تخریب مقاومت وکړي. د دې ښه لوړ تودوخې مقاومت هم کوټینګ ته اجازه ورکوي چې د الکتروپلیټینګ پروسې په جریان کې د لوړې تودوخې چاپیریال کې مستحکم پاتې شي. حتی کله چې د الکتروپلیټینګ محلول تودوخه نسبتا لوړه وي، کوټینګ به خراب نشي، تجزیه نشي یا راښکته نشي، او تل به خپل محافظتي فعالیت وساتي، په لوړه تودوخه کې د هنګرونو عادي کارول ډاډمن کوي. دا نه یوازې د هنګرونو د خدمت ژوند اوږدوي، د هنګرونو د بار بار بدلولو له امله رامینځته شوي وخت او لګښت ضایع کموي، بلکه د الکتروپلیټینګ پروسې دوام او ثبات هم تضمینوي او د تولید موثریت ښه کوي.
د فلورو کاربن پوډر کوټینګ هم غوره موصلیت فعالیت لري. دا کولی شي د بریښنایی اجزاو په سطحه یو ښه موصلیت کوټینګ جوړ کړي، په مؤثره توګه د اوسني لیکیدو مخه ونیسي او ډاډ ترلاسه کړي چې بریښنایی اجزا په نورمال بریښنایی چاپیریال کې کار کوي. دا موصلیت کوټینګ نه یوازې د بریښنایی اجزاو ترمنځ د بریښنایی لنډ سرکټونو مخه نیسي بلکه د بهرني بریښنایی مقناطیسي مداخلې مقاومت هم کولی شي، د بریښنایی تجهیزاتو د مداخلې ضد وړتیا ښه کړي او د بریښنایی تجهیزاتو مستحکم عملیات ډاډمن کړي. سربیره پردې، د فلورو کاربن پوډر کوټینګ کوټینګ ښه چپکونکی او اغوستلو مقاومت لري، او کولی شي د بریښنایی اجزاو سطحې سره په کلکه وصل شي. حتی کله چې بریښنایی اجزا د میخانیکي فشار لکه وایبریشن او اغیزو سره مخ وي، کوټینګ د غورځیدو لپاره اسانه نه دی او تل د خپل موصلیت محافظت فعالیت ساتي. بسته
25 کیلو ګرامه / کڅوړه
PECOAT® د فلوروپولیمر پوډر کوټینګ د درې طبقو محافظت سیسټم سره بسته شوی دی:
- دننه پلاستيکي کڅوړه: پوډر مهر کوي ترڅو د ککړتیا، رطوبت جذب او لیکیدو مخه ونیسي.
- بهرنۍ اوبدل شوې کڅوړه: د پلاستيکي کڅوړې داخلي برخه د تیزو شیانو له امله د سوري کیدو څخه ساتلو لپاره ساختماني ځواک زیاتوي، د کڅوړې بشپړتیا ډاډمن کوي.
- پالټ شوی او په فلم پوښل شوی: ټولې کڅوړې په پالټونو کې ځای پرځای شوي او د موټی محافظتي فلم سره په کلکه پوښل شوي ترڅو د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال ټول بار خوندي کړي.
میتود وکاروئ
دا پوډر دومره ښه دی چې په الکتروسټاتیک ډول چارج شي او په مخکې تودو شویو فلزي کاري ټوټو باندې سپری شي. بیا کاري ټوټی د ثانوي تودوخې پروسې لپاره په صنعتي تنور کې ځای په ځای کیږي تر هغه چې پوډر منحل شي او په بشپړ ډول روغ شي؛ وروسته یخ کول به د دوی په سطحو کې د لوړ کیفیت، دوامدار پوښښ جوړ کړي.
مخکینۍ ګرم شوی ورک پیس په بشپړ ډول ډوب شوی مایع شوی بستر. پوډر د ورک پیس سره په تماس کې ماتیږي او د کار پیس بیا د مایع شوي بستر څخه پورته کیږي. بیا وروسته ورک پیس سړه کیږي ترڅو د لوړ کیفیت پوښ پریږدي.
- مخکې درملنه: غوړ او زنګ د کیمیاوي میتود یا شګو بلاسټینګ په واسطه لرې کیږي.
- د ورک پیس پری ګرم: 300-320 ℃ [د ورک پیس مطابق تنظیم شوی].
- د مایع شوي بستر ډیپ: 4-8 ثانیې [د ورک پیس سره سم تنظیم شوی].
- د تودوخې وروسته (اختیاري): 290-300℃، 5 دقیقې [د غوره سطحې ترلاسه کولو لپاره ګټور].
- یخ کول: هوا یخ شوی یا په طبیعي ډول یخ شوی.
د نمونې غوښتنه وکړئ
د سبسټریټ مختلف حالت د کوټینګ ملکیت لپاره مختلف اړتیاوې لري ، لکه چپکونکي ، د جریان وړتیا ، د تودوخې برداشت او نور ، دا معلومات زموږ د نمونې ډیزاین اساس دی.
د نمونې ازموینې بریالیتوب امکانات اعظمي کولو لپاره، او د دواړو خواوو مسولیت په غاړه لري، مهرباني وکړئ لاندې معلومات وړاندې کړئ. ستاسو د جدي درملنې او همکارۍ لپاره ډیره مننه.
FAQ
- ۱. تاسو کوم محصول پوښئ؟ مهرباني وکړئ که امکان ولري موږ ته یو عکس راولیږئ.
- ۲. د سبسټریټ مواد څه شی دی؟ ایا دا ګالوانیز شوی یا غیر ګالوانیز شوی دی؟
د صنعت د خبري اژانس
ولې الیکټروپلیټینګ جیګونه د فلوروپولیمر ETFE پوډر کوټینګ کاروي؟
د فلوروپولیمر ETFE پوډر کوټینګ؟
د ټیفلون پوډر کوټینګ څه شی دی؟
د ETFE او ترمنځ توپیرونه PTFE مواد
