Tinta Termoplástica em Pó – Fornecedor, Desenvolvimento, Prós e Contras

Desenvolvimento de tinta em pó termoplástica, prós e contras

Fornecedor

China PECOAT® especializada na produção e exportação de tinta termoplástica em pó, o produto tem pó de polietileno pintura, pvc pó de talco pintura, pó de náilon pintar, e leito fluidizado equipamento de mergulho.

História do Desenvolvimento da Tinta Termoplástica em Pó

Desde a crise do petróleo na década de 1970, os revestimentos em pó desenvolveram-se rapidamente devido à sua conservação de recursos, respeito pelo ambiente e adequação à produção automatizada. A tinta em pó termoplástica (também chamada de revestimento em pó termoplástico), um dos dois principais tipos de tinta em pó, começou a surgir no final da década de 1930.

Na década de 1940, com o desenvolvimento da indústria petroquímica e de outras indústrias, a produção de resinas como polietileno, policloreto de vinila e resina de poliamida aumentou rapidamente, levando à pesquisa de tintas termoplásticas em pó. Inicialmente, as pessoas queriam usar a boa resistência química do polietileno para aplicá-lo ao revestimento de metal. No entanto, o polietileno é insolúvel em solventes e não pode ser transformado em revestimentos à base de solvente, e não foram encontrados adesivos adequados para colar a folha de polietileno à parede interna de metal. Portanto, a pulverização de chama foi usada para derreter e revestir o pó de polietileno na superfície do metal, abrindo assim o início da tinta em pó termoplástica.

Revestimento de leito fluidizado, que é atualmente o método de revestimento mais amplamente utilizado e comum para tinta em pó termoplástica, começou com o método de aspersão direta em 1950. Nesse método, o pó de resina é uniformemente polvilhado na superfície aquecida da peça de trabalho para formar um revestimento. Para tornar o método de aspersão automatizado, o método de revestimento de leito fluidizado foi testado com sucesso na Alemanha em 1952. O método de revestimento de leito fluidizado usa ar ou gás inerte soprado na placa porosa permeável na parte inferior do leito fluidizado para formar uma distribuição uniforme fluxo de ar disperso, que faz com que o pó no leito fluidizado flua para um estado próximo ao fluido, de modo que a peça de trabalho possa ser distribuída uniformemente na superfície da peça de trabalho e obtenha uma superfície lisa e plana.

Os tipos e prós e contras da tinta em pó termoplástica

Atualmente, a tinta em pó termoplástica inclui vários tipos, como polietileno/polipropileno revestimentos em pó, revestimentos em pó de cloreto de polivinila, revestimentos em pó de nylon, revestimentos em pó de politetrafluoretileno e revestimentos em pó de poliéster termoplástico. Eles têm sido amplamente utilizados em proteção de tráfego, anticorrosão de dutos e vários itens domésticos.

polietileno (PE) e revestimento em pó de polipropileno (PP)

prateleiras de arame de geladeira revestidas com revestimentos em pó de polietileno termoplástico
PECOAT® revestimento em pó de polietileno para prateleiras de geladeira

O polietileno e o polipropileno estiveram entre os primeiros materiais utilizados na pintura a pó termoplástica e foram os dois mais importantes polímeros termoplásticos no último século. Atualmente, tanto o polietileno de alta densidade quanto o de baixa densidade têm sido aplicados no campo dos termoplásticos. O polietileno de alta densidade é normalmente utilizado na área industrial, enquanto o polietileno de baixa densidade é utilizado na área civil.

Como a cadeia molecular do polietileno e do polipropileno é uma ligação carbono-carbono, ambos possuem características apolares das olefinas, portanto, os revestimentos em pó de polietileno e polipropileno têm boa resistência química e são amplamente utilizados no campo anticorrosivo. Eles são usados ​​para proteger, armazenar e transportar contêineres, tubulações e oleodutos para produtos químicos e reagentes químicos. Por ser um material inerte, esse tipo de tinta em pó tem pouca adesão ao substrato e requer um rigoroso tratamento de superfície do substrato, ou aplicação de primer ou modificação do polietileno com outros materiais.

Advantage 

A resina de polietileno é a tinta em pó termoplástica mais amplamente utilizada e produzida.

Tem as seguintes vantagens:

  1. Excelente resistência à água, resistência a ácidos e álcalis e resistência química;
  2. Boas propriedades de isolamento elétrico e isolamento térmico;
  3. Excelente resistência à tração, flexibilidade e resistência ao impacto;
  4. Boa resistência a baixas temperaturas, pode manter 400 horas sem rachar a -40℃;
  5. O preço relativo das matérias-primas é baixo, não tóxico e ecológico.

Desvantagem

No entanto, devido às propriedades do substrato polietileno, a tinta em pó de polietileno também apresenta algumas desvantagens inevitáveis:

  1. A dureza, resistência ao desgaste e resistência mecânica do revestimento são relativamente pobres;
  2. A aderência do revestimento é ruim e o substrato precisa ser rigorosamente tratado;
  3. Baixa resistência a intempéries, propensa a rachaduras por estresse após exposição a raios ultravioleta;
  4. Baixa resistência a altas temperaturas e baixa resistência ao calor úmido.

Cloreto de polivinila (PVC) revestimento em pó

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PECOAT® PVC Revestimento em pó para rede holandesa, cerca de arame

Cloreto de polivinila (PVC) é um polímero amorfo contendo uma pequena quantidade de cristais incompletos. Maioria PVC produtos de resina têm pesos moleculares entre 50,000 e 120,000. Embora alto peso molecular PVC resinas têm melhores propriedades físicas, baixo peso molecular PVC resinas com menor viscosidade de fusão e temperatura de amolecimento são mais adequadas como materiais para tinta em pó termoplástica.

PVC em si é um material rígido e não pode ser usado como um material de tinta em pó sozinho. Ao fazer revestimentos, uma certa quantidade de plastificante precisa ser adicionada para ajustar a flexibilidade de PVC. Ao mesmo tempo, a adição de plastificantes também reduz a resistência à tração, o módulo e a dureza do material. A escolha do tipo e quantidade apropriados de plastificante pode alcançar o equilíbrio desejado entre flexibilidade e dureza do material.

Para um completo PVC fórmula de tinta em pó, estabilizadores também são uma parte essencial. Para resolver a estabilidade térmica de PVC, sais mistos de cálcio e zinco com boa estabilidade térmica, bário e cadsabões de mio, mercaptan estanho, derivados de dibutilestanho, compostos epóxi, etc. Embora os estabilizadores de chumbo tenham excelente estabilidade térmica, eles foram retirados do mercado devido a razões ambientais.

Atualmente, os produtos mais utilizados para PVC tinta em pó são vários eletrodomésticos e racks de lava-louças. PVC produtos têm boa resistência à lavagem e resistência à contaminação de alimentos. Eles também podem reduzir o ruído dos suportes para pratos. Prateleiras revestidas com PVC os produtos não farão barulho ao colocar talheres. PVC os revestimentos em pó podem ser aplicados por construção de leito fluidizado ou pulverização eletrostática, mas requerem diferentes tamanhos de partícula de pó. Também deve ser notado que PVC tinta em pó emite um odor pungente durante o revestimento de imersão e é prejudicial ao corpo humano. Seu uso já começou a ser proibido em países estrangeiros.

Advantage

As vantagens da tinta em pó de cloreto de polivinila são:

  1. Baixos preços das matérias-primas;
  2. Boa resistência à poluição, resistência à lavagem e resistência à corrosão;
  3. Alta resistência mecânica e bom desempenho de isolamento elétrico.

Desvantagem

As desvantagens da tinta em pó de cloreto de polivinila são:

  1. A diferença de temperatura entre a temperatura de fusão e a temperatura de decomposição de PVC resina é pequena. Durante o processo de revestimento, a temperatura precisa ser rigorosamente controlada para evitar que o revestimento se decomponha.
  2. O revestimento não é resistente a hidrocarbonetos aromáticos, ésteres, cetonas e solventes clorados, etc.

Revestimento em pó de poliamida (nylon)

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PECOAT® Revestimento em pó de náilon para máquina de lavar louça

A resina de poliamida, comumente conhecida como nylon, é uma resina termoplástica amplamente utilizada. O nylon possui excelentes propriedades abrangentes, alta dureza e excelente resistência ao desgaste. Os coeficientes de atrito dinâmico e estático dos revestimentos de nylon são pequenos e possuem lubricidade. Portanto, eles são usados ​​em rolamentos de máquinas têxteis, engrenagens, válvulas, etc. Os revestimentos em pó de nylon têm boa lubricidade, baixo ruído, boa flexibilidade, excelente adesão, resistência química e resistência a solventes. Eles podem ser usados ​​como um revestimento lubrificante e resistente ao desgaste ideal para substituir cobre, alumínio, cadmium, aço, etc. A densidade do filme de revestimento de nylon é apenas 1/7 do cobre, mas sua resistência ao desgaste é oito vezes maior que a do cobre.

Os revestimentos em pó de nylon não são tóxicos, inodoros e insípidos. Em combinação com o fato de não serem suscetíveis à invasão de fungos ou promover o crescimento bacteriano, eles são aplicados com sucesso na indústria de processamento de alimentos para revestir componentes de máquinas e sistemas de tubulações ou para revestir superfícies que entram em contato direto com alimentos. Devido à sua excelente resistência à água e à água salgada, também é comumente usado para revestir peças de máquinas de lavar, etc.

Uma importante área de aplicação dos revestimentos em pó de nylon é revestir vários tipos de alças, não apenas porque possuem características importantes, como resistência ao desgaste e resistência a arranhões, mas também porque sua baixa condutividade térmica faz com que as alças pareçam macias. Isso torna esses materiais muito adequados para revestir cabos de ferramentas, maçanetas e volantes.

Em comparação com outros revestimentos, os filmes de revestimento de nylon têm baixa resistência química e não são adequados para uso em ambientes químicos, como ácidos e álcalis. Portanto, algumas resinas epóxi são geralmente adicionadas como modificadores, que podem não apenas melhorar a resistência à corrosão dos revestimentos de nylon, mas também melhorar a força de ligação entre o filme de revestimento e o substrato de metal. O pó de nylon tem uma alta taxa de absorção de água e é suscetível à umidade durante a construção e armazenamento. Portanto, ele precisa ser armazenado em condições herméticas e não deve ser usado por longos períodos em condições úmidas e quentes. Outro aspecto a ser observado é que o tempo de plastificação do pó de náilon é relativamente curto, e mesmo uma película de revestimento que não necessite de plastificação pode atingir o efeito desejado, característica única do pó de náilon.

Fluoreto de polivinilideno (PVDF) tinta em pó

O revestimento resistente às intempéries mais representativo na tinta em pó termoplástica é o revestimento em pó de fluoreto de polivinilideno (PVDF). Como o polímero de etileno resistente às intempéries mais representativo, o PVDF possui boa resistência mecânica e ao impacto, excelente resistência ao desgaste, excelente flexibilidade e dureza e pode resistir à maioria dos produtos químicos corrosivos, como ácidos, álcalis e oxidantes fortes. Além disso, é insolúvel nos solventes químicos comumente usados ​​na indústria de tintas, devido às ligações FC contidas no PVDF. Ao mesmo tempo, o PVDF também atende aos requisitos do FDA e pode ser usado no processamento de alimentos e pode entrar em contato com alimentos.

Devido à sua alta viscosidade de fusão, o PVDF é propenso a furos e baixa adesão de metal em revestimento de película fina, e o preço do material é muito alto. Portanto, na maioria dos casos, não é usado como único material de base para revestimentos em pó. Geralmente, adiciona-se cerca de 30% de resina acrílica para melhorar essas propriedades. Se o teor de resina acrílica for muito alto, isso afetará a resistência do filme de revestimento às intempéries.

O brilho do filme de revestimento PVDF é relativamente baixo, geralmente em torno de 30±5%, o que limita sua aplicação na decoração de superfícies. Atualmente, é utilizado principalmente como revestimento predial de grandes edifícios, aplicado em painéis de cobertura, paredes e esquadrias de alumínio extrudado, com excelente resistência a intempéries.

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