Thermoplastic پائوڊر لاءِ حرارتي شعلا اسپري ڪرڻ وارو سامان گن

تعارف

PECOAT® PECT6188 هڪ منفرد ڦيٿي واري اسٽينلیس سٹیل جي اعليٰ ظرفيت واري پائوڊر فيڊر سان ليس آهي جيڪا هڪ ئي وقت ٻن اسپري گنز جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿي. اهو هڪ طوفان جي خاصيت آهي fluidized بستري پائوڊر سپلائي ڍانچي سان ترتيب ڏيڻ واري وينٽوري پاؤڊر جذب ڪندڙ ۽ پاؤڊر صاف ڪندڙ. فيڊر ۾ پاؤڊر جو مسلسل اضافو اسپري گن جي ڊگھي مدت، مستحڪم ۽ مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. خاص طور تي ٺهيل ايئر ميڪنگ موڊ ۽ اسپري گن جي ڊبل-پرت حفاظتي جوڙجڪ اسپرينگ جي عمل دوران ڪنهن به مزاج کي روڪيندي آهي. اهو EAA جي تيز ايپليڪيشن کي قابل بڻائي ٿو، EVAPO، PE، epoxy سان گڏو گڏ ٻيا thermoplastic ۽ thermoset پلاسٽڪ پائوڊر. هڪ واحد اسپري 0.5mm کان 5mm تائين ڪوٽنگ جي ٿولهه ٺاهي سگھي ٿو.

اسپري گن خاص گيس ميڪنگ موڊ ۽ ڊبل پرت حفاظتي گيس جي جوڙجڪ لاءِ ٺهيل آهي، ۽ اسپري ڪرڻ واري عمل ۾ ڪو به مزاج نه هوندو. اهو جلدي ڪري سگهي ٿو ethylene-acrylic acid copolymer EAA، ethylene-vinyl acetate copolymer EVA, polyolefin PO، polyethylene PE، cross-linked polyethylene، epoxy پائوڊر، chlorinated polyether، نائلون سيريز، fluoropolymer پائوڊر ۽ ٻيا thermoplastic پائوڊر ۽ Thermosetting پلاسٽڪ پائوڊر سائيٽ تي تعمير. هڪ اسپرينگ اٽڪل 0.5-5mm جي ڪوٽنگ ٺاهي سگهي ٿي، اهو ڪيميائي تنصيب، وڏن ڪنٽينرز، اسٽوريج ٽينڪ، تيل ۽ گئس پائيپ لائينن ۽ ٻين سائيٽن جي تعمير لاء مناسب آهي.

سامان جو وجهي

1. هاء پاور فلي اسپري گن، پائوڊر فيڊر، ريگيوليٽنگ والو.
2. صارفين کي پنهنجو 0.9m3/منٽ ايئر ڪمپريسر، آڪسيجن، ايسٽيلين، آڪسيسيٽيلين پريشر ريڊڪشن ميٽر، ۽ پائپ لائن مهيا ڪرڻ جي ضرورت آهي.

مضمونن جي

ڪوٽنگ ٿلهي آهي، استحڪام ۽ تحفظ کي يقيني بڻائي ٿي. آپريشن سادو ۽ استعمال ڪندڙ-دوست آهي. سامان ہلڪو وزن ۽ پورٽبل آهي، آسان آمد و رفت جي سهولت.

فائدا شامل آهن:

1. گھٽ قيمت ڇو ته خاص اسپرينگ يا خشڪ ڪرڻ واري ڪمرن جي ڪا ضرورت ناهي. اضافي طور تي، سامان جي پورائيزيشن ڪم جي شڪل يا شڪل جي بنياد تي حد کان سواء سائيٽ تي تعمير ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
2. اهو مختلف ماحولياتي حالتن هيٺ لاڳو ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ 100٪ نسبتا نمي ۽ گهٽ درجه حرارت.
3. اسٽيل، ڪنڪريٽ، وغيره سميت ميٽرڪس مواد جي وسيع رينج سان مطابقت، ورسٽائل ايپليڪيشنن جي اجازت ڏئي ٿي.
4. ڪوٽنگ پيش ڪري ٿو مرمت جي صلاحيت؛ ننڍيون خرابيون آسانيءَ سان مٿاڇري کي گرم ڪري سگھجن ٿيون، جڏهن ته ضرورت جي صورت ۾ وڏين خرابين کي مڪمل طور تي ٻيهر اسپري ڪري سگهجي ٿو.
5. پائوڊر ۽ رنگ جي تبديلين کي لاڳو ڪرڻ لاء آسان آهن.

درخواست جا مثال

1. شراب، بيئر، کير، لوڻ، کاڌو، ۽ گندي پاڻي جي علاج جو سامان لاء مختلف corrosion-مزاحمتي ڪنٽينر؛ ٿرمل پاور پلانٽ اسٽيل ڊسيلينيشن واٽر ٽينڪ جنهن ۾ الٽرا فلٽريشن واٽر ٽينڪ، پرائمري تازي پاڻي جي ٽينڪ، سيڪنڊري تازي پاڻي جي ٽانڪي، خام پاڻي جي ٽانڪي ۽ ٻين اندروني سنکن جي روڪٿام جا قدم شامل آهن.
2. اسٽيل جي جوڙجڪ ۾ مختلف ايپليڪيشنون اينٽي سنکنرن، سجاڳي، موصليت، لباس جي مزاحمت ۽ رگڻ جي گھٽتائي: پيٽروڪيميڪل ۽ پاور پلانٽ وڏي اسٽوريج ٽينڪ ۽ پائپ لائن ويلڊنگ جي مرمت ٻن پرت پي اي يا ٽي پرت پي اي اينٽي corrosion ڪوٽنگ استعمال ڪندي؛ هاء وي guardrails؛ ميونسپل لائيٽنگ پولس؛ اسٽيڊيم گرڊ انجنيئرنگ؛ ٽيپ پاڻي پمپ؛ ڪيميائي مداح؛ ڇپائي مشين نائلون رولرس؛ گاڏين جي spline shafts؛ electroplating hangers.
3. سامونڊي اسٽيل اڏاوتون ۽ بندرگاهن جون سهولتون جهڙوڪ پل جو بنياد، بريڪ واٽر، پليٽ پل، اسٽيل پائپ پائلز، شيٽ پائلز، ٽرسٽل، ۽ بوائيز سمنڊ جي پاڻي جي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ.

اسپرينگ گن جون تصويرون

Thermoplastic پائوڊر لاءِ حرارتي شعلا اسپرينگ گن

Thermoplastic پائوڊر لاءِ حرارتي شعلا اسپرينگ گن

ڪاٺ جو پيڪيج - وزن 25 ڪلو

پاؤڊر فيڊر

شعاع اسپري ڪرڻ جو عمل

شعلا اسپري ڪرڻ وارو عمل بنيادي طور تي مشتمل هوندو آهي سبسٽريٽ جي مٿاڇري جي اڳڪٿي ڪرڻ، ورڪ پيس اڳي گرم ڪرڻ، شعلا اسپري ڪرڻ، پتو لڳائڻ، ۽ ٻيون طريقاeps.

1. مٿاڇري جو اڳواٽ علاج: وڏا حصا يا ڪنٽينر عملن مان گذري سگھن ٿا جهڙوڪ سينڊ بلاسٽنگ، پالش ڪرڻ، اچار ڏيڻ، يا فاسفيٽنگ ڪرڻ لاءِ مٿاڇري جي تيل، زنگ يا ٻين corrosive مادي کي ختم ڪرڻ لاءِ. تحقيق مان ظاهر ٿئي ٿو ته سينڊ بلاسٽنگ ۽ فاسفيٽنگ سڀ کان وڌيڪ اثرائتي طريقا آهن جن کي شعلو اسپري ڪوٽنگ سان گڏ ڪرڻ لاءِ.
2. Preheating: workpiece جي مٿاڇري کي لاڳو ڪرڻ کان اڳ پلاسٽڪ پائوڊر جي پگھلڻ واري نقطي کان مٿي گرم ڪيو وڃي. اهو قدم انتهائي اهم آهي ۽ حاصل ڪري سگهجي ٿو هڪ شعله اسپري بندوق استعمال ڪندي. مختلف پلاسٽڪ پائوڊر ۽ ورڪ پيس جي شڪلين/ وضاحتن لاءِ مختلف اڳواٽ گرمي پد جي ضرورت هوندي آهي. تفصيلي معلومات مختلف پلاسٽڪ پائوڊر جي تجويز ڪيل ورڪ پيس اڳئين گرمي پد تي ڏنل اسپري پيٽرولن ۾ مهيا ڪئي وئي آهي.
3. اسپري گن جي شعلن جي طاقت گئس جي دٻاءُ ۽ وهڪري جي شرح سان طئي ڪئي ويندي آهي، تيز طاقت واري گيس جي شعلن سان پلاسٽڪ پائوڊر جي دھڪ جي خرابي جو سبب بڻجندي آهي، جڏهن ته گهٽ طاقت واري گيس جي شعلن جي نتيجي ۾ خراب ڪوٽنگ آسنجن ۽ نامڪمل پلاسٽڪائيزيشن ٿيندي آهي. شعاع جي طاقت خاص طور تي ڊيepends پلاسٽڪ پاؤڊر جي ذرن جي سائيز تي، جتي ٿلهي پائوڊر کي اعلي طاقت واري فليم اسپرينگ جي ضرورت هوندي آهي ۽ سٺي پائوڊر کي گهٽ طاقت واري شعلي اسپرينگ جي ضرورت هوندي آهي.
4. اسپري ڪرڻ جو فاصلو: جڏهن ٿرموپلاسٽڪ پائوڊر استعمال ڪيو وڃي ٿو ته 60-140 ميش جي ذرات جي ماپ سان، سفارش ٿيل اسپرينگ جو فاصلو 200-250mm آهي. 100-180 ميش جي ذرات جي ماپ سان پلاسٽڪ پائوڊر thermosetting لاء، اهو 140-200mm جي وچ ۾ اسپرينگ فاصلو برقرار رکڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.
5. دٻجي هوا، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، ۽ نائيٽروجن عام طور تي اسپرينگ آپريشن دوران حفاظتي گيس طور استعمال ٿيندا آهن. انهن مان، ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ اعليٰ ٿڌي اثرات مهيا ڪري ٿي جڏهن ته نائٽروجن نايلان مواد جي اسپرينگ تحفظ لاءِ مناسب آهي. ٿلهي پائوڊر کي سٺي پائوڊر جي مقابلي ۾ ٿورڙي گهٽ حفاظتي هوا جي وهڪري جي ضرورت آهي. حفاظتي گيس لاء تجويز ڪيل دٻاء 0.2 کان 0.4MPa تائين.
6. عام طور تي ڳالهائڻ، شعلن جي اسپري ٿيل پلاسٽڪ لاءِ پاؤڊر فيڊنگ جي مقدار 60 کان 300 گرام / منٽ جي حد اندر اچي ٿي. جيڪڏهن ڪوٽنگ جي ٿلهي 0.3mm کان وڌيڪ هجي ته ڪوٽنگ جي مٿاڇري ۾ موجود سوراخن کان سواءِ، هن فيڊنگ جي مقدار کي ان مطابق برقرار رکڻ گهرجي.
7. استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي مختلف قسمن جي مطابق، جڏهن پائوڊر اسپري ڪرڻ جي مقدار 300 گرام/منٽ آهي ۽ هڪ اسپري گن جي استعمال سان 1mm في ڪلاڪ جي فلم جي ٿولهه جو مقصد 12 کان 15m²/ڪلاڪ تائين ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهي ٿو.
8. ڳولڻ جا طريقا مناسب طور تي فلم جي ٿلهي جي ضرورتن جي بنياد تي چونڊيو وڃي. عام طور تي ٿلهي گيج يا EDM ليڪ ڊيڪٽرز کي ملازمت ڏيڻ.

تياري جو ڪم    

1. ايئر ڪمپريسر: ايئر ڪمپريسر کي گھٽ ۾ گھٽ 0.9m3/min جي بي گھرڻ ۽ ڪم ڪندڙ دٻاءُ 0.5 کان 1Mpa تائين ھئڻ گھرجي. ان کي تيل ۽ پاڻي جي فلٽر مان گذرڻ کان پوءِ اسپري ڪرڻ واري سامان ۾ سڪي ۽ صاف کمپريس ٿيل هوا پهچائڻ گهرجي.
2. اسپري گن ۽ پاؤڊر فيڊر پائپ لائن ڪنيڪشن: مضبوطيءَ سان ڳنڍيو هاءِ پريشر نلي φ15mm جي اندروني قطر سان پائوڊر فيڊر جي ڪل ايئر انليٽ ڪنيڪٽر سان. ان کان پوء، کاٻي ۽ ساڄي ايئر بال والو جوائنٽ پاؤڊر فيڊر جي ايئر پريشر گيج سيٽ تي اسپري گن هينڊل سان ڳنڍيو هاء پريشر نلي کي استعمال ڪندي φ10mm جي اندروني قطر سان. انهي سان گڏ، مضبوط طور تي هيٺيون کاٻي حفاظتي گيس ڪنيڪٽر سان ڳنڍيو (هر اسپري بندوق لاء هڪ). شفاف پلاسٽڪ جي هوز کي φ12mm جي اندروني قطر سان بالترتيب ٻنهي کاٻي ۽ ساڄي پاؤڊر فيڊنگ جوائنٽ سان ڳنڍيو، انهي سان گڏ هر اسپري گن جي هينڊل تي هيٺئين ساڄي پاؤڊر فيڊنگ جوائنٽ سان (هر گروپ وٽ هڪ اسپري گن آهي). پاؤڊر فيڊر کي ٻن اسپري گنن سان گڏ اسپري ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. جيڪڏهن صرف هڪ اسپري بندوق استعمال ٿئي ٿي، يا ته کاٻي يا ساڄي گروپ جي ٺهيل ايئر ۽ پاؤڊر فيڊ گڏيل الڳ الڳ بند ڪري سگهجي ٿو.
3. اسپري گن ۽ آڪسيجن/ايڪٽيلين گيس پائيپ لائين ڪنيڪشن: اسپري گن جي هينڊل جي پويان کاٻي پاسي واري اپر ايسٽيلين گيس ڪنيڪٽر سان سڌو سنئون ڳنڍيو، ان کان پوءِ ان جي پويان ساڄي اپر آڪسيجن ڪنيڪٽر سان آڪسيجن جي نيل کي سڌو ڳنڍيو.
4. اسپرينگ آپريشن: ايئر ڪمپريسر کي 3-5 منٽن تائين هلائڻ شروع ڪريو جيستائين پاؤڊر فيڊر يونٽ تي ايئر پريشر گيج ريڊنگ ≥5MPa تي پهچي. ان جي بيرل جي مٿين حصي ۽ ان جي بيرل جي ھيٺئين حصي تي واقع وڏي پلگ ان کي کوليو، جيڪو گھڙيءَ جي وڄ جي پاسي ۾ آھي. فيڊ بيرل / پائپ لائن مان باقي پاؤڊر کي هٽائڻ لاءِ ريورس بلو والو کي ڪلاڪ جي مخالف سمت ۾ کوليو؛ بند ڪريو ريورس بلو والو کي ڪلاڪ جي سمت ۾؛ آخرڪار اڳوڻي هٽايل وڏا اسڪرو واپس پلگ.

سامان وڊيوز

«

پويان

1

/

1

اڳيون

»

Thermoplastic پائوڊر #powdercoating لاءِ تھرمل فليم اسپرينگ گن جو سامان

Thermoplastic پائوڊر لاء شعله spraying بندوق مشين PECOAT.COM

ڌاتو پيداوار لاء thermoplastic پائوڊر شعاع spraying بندوق PECOAT.COM #flamespraying

«

پويان

1

/

1

اڳيون

»