ڌاتو لاء پلاسٽڪ ڪوٽنگ

ڌاتو جي عمل لاءِ پلاسٽڪ جي ڪوٽنگ دھات جي حصن جي مٿاڇري تي پلاسٽڪ جي هڪ پرت کي لاڳو ڪرڻ آهي، جيڪا انهن کي ڌاتو جي اصل خاصيتن کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن ته پلاسٽڪ جون ڪجهه خاصيتون مهيا ڪن ٿيون، جهڙوڪ سنکنرن جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت، برقي موصليت، ۽ خود. - لوڻ. اهو عمل مصنوعات جي ايپليڪيشن جي حد کي وڌائڻ ۽ انهن جي اقتصادي قدر کي وڌائڻ ۾ وڏي اهميت رکي ٿو.

دھات لاء پلاسٽڪ ڪوٽنگ لاء طريقا

پلاسٽڪ ڪوٽنگ جا ڪيترائي طريقا آهن، جن ۾ شعلا اسپري ڪرڻ، fluidized بسترو اسپرينگ، پائوڊر برقي اسپرينگ، گرم پگھل ڪوٽنگ، ۽ معطلي ڪوٽنگ. اتي به پلاسٽڪ جي ڪيترن ئي قسمن جي آهي ته ڪوٽنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، سان PVC، PE، ۽ PA سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيا ويا آھن. ڪوٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ کي پائوڊر جي صورت ۾ هجڻ گهرجي، جنهن جي نفاست 80-120 ميش آهي.

ڪوٽنگ ڪرڻ کان پوء، اهو بهتر آهي ته جلدي ڪم پيس کي ٿڌو پاڻي ۾ وجھي. تيز کولنگ پلاسٽڪ جي ڪوٽنگ جي ڪرسٽالنيٽي کي گھٽائي سگھي ٿي، پاڻي جي مواد کي وڌائي سگھي ٿي، ڪوٽنگ جي سختي ۽ سطح جي چمڪ کي بهتر بڻائي سگھي ٿي، چپن کي وڌائي سگھي ٿي، ۽ اندروني دٻاءُ سبب ڪوٽنگ جي لاتعلقي کي ختم ڪري سگھي ٿي.

ڪوٽنگ ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ آسنجن کي بهتر ڪرڻ لاء، ڪم جي مٿاڇري کي مٽي ۽ خشڪ هجڻ گهرجي، ڪوٽنگ کان اڳ زنگ ۽ گريس کان سواء. اڪثر ڪيسن ۾، ڪمپيس کي سطح جي علاج جي ضرورت آهي. علاج جا طريقا شامل آهن سينڊ بلاسٽنگ، ڪيميائي علاج، ۽ ٻيا ميخانياتي طريقا. انهن مان، سينڊ بلاسٽنگ جا بهتر اثر آهن جيئن ته اهو ڪمپيس جي مٿاڇري کي ڳاڙهو ڪري ٿو، مٿاڇري جي ايراضيء کي وڌائي ٿو ۽ ٿلهو ٺاهي ٿو، اهڙيء طرح آسنجن کي بهتر بڻائي ٿو. سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ، مٽيءَ کي هٽائڻ لاءِ ڪمپيس جي مٿاڇري کي صاف دٻجي هوا سان اڏايو وڃي، ۽ پلاسٽڪ کي 6 ڪلاڪن اندر ڪوٽنگ ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾، مٿاڇري آڪسائيڊ ٿي ويندي، جيڪا ڪوٽنگ جي چپن کي متاثر ڪندي.

فائدو

پائوڊر پلاسٽڪ سان سڌو ڪوٽنگ هيٺ ڏنل فائدا آهن:

• اهو resins سان استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي صرف پاؤڊر فارم ۾ موجود آهن.
• ھڪڙو موٽو ڪوٽنگ ھڪڙي ايپليڪيشن ۾ حاصل ڪري سگھجي ٿو.
• پيچيده شڪلين يا تيز ڪنارن سان مصنوعات کي چڱيءَ طرح ڪوٽنگ ڪري سگھجي ٿو.
• اڪثر پائوڊر پلاسٽڪ ۾ بهترين اسٽوريج استحڪام آهي. 
• ڪابه سولوينٽس جي ضرورت ناهي، مادي تيار ڪرڻ جي عمل کي آسان بڻائي ٿي. بهرحال، پاؤڊر ڪوٽنگ لاء ڪجهه خرابيون يا حدون پڻ آهن. مثال طور، جيڪڏهن workpiece کي اڳ ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ان جي سائيز محدود ٿي ويندي. ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ جي عمل ۾ وقت لڳندو آهي، وڏي سائيز واري ڪمپيئرس لاءِ، جڏهن ته اسپري ڪرڻ اڃا مڪمل نه ٿيو آهي، ڪجهه علائقا اڳ ۾ ئي گهربل درجه حرارت کان هيٺ ٿڌي ٿي چڪا آهن. پلاسٽڪ پائوڊر ڪوٽنگ جي عمل جي دوران، پائوڊر نقصان 60٪ جي طور تي اعلي ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري ان کي گڏ ڪيو وڃي ۽ اقتصادي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ٻيهر استعمال ڪيو وڃي.

شعلا اسپري ڪرڻ 

ڌاتو لاءِ فليم اسپرينگ پلاسٽڪ ڪوٽنگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ پگھلڻ يا جزوي طور پگھلڻ پاؤڊر يا پيسٽي پلاسٽڪ کي اسپري گن مان نڪرندڙ شعلا سان شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پگھليل پلاسٽڪ کي ڪنهن شئي جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ لاءِ پلاسٽڪ ڪوٽنگ ٺاهي ويندي آهي. ڪوٽنگ جي ٿولهه عام طور تي 0.1 ۽ 0.7 ملي ميٽر جي وچ ۾ آهي. جڏهن شعاع اسپري ڪرڻ لاءِ پائوڊر ٿيل پلاسٽڪ استعمال ڪيو وڃي ته، ڪم جي پيس کي اڳي ئي گرم ڪيو وڃي. تندور ۾ اڳي ئي گرم ڪري سگھجي ٿو، ۽ گرم ڪرڻ جو گرمي پد مختلف ٿي سگھي ٿوepeپلاسٽڪ جي قسم تي اسپري ڪيو پيو وڃي.

اسپري ڪرڻ دوران شعلي جي درجه حرارت کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته تمام گهڻو گرمي پد پلاسٽڪ کي ساڙي يا نقصان پهچائي سگهي ٿو، جڏهن ته تمام گهٽ درجه حرارت آسنجن کي متاثر ڪري سگهي ٿو. عام طور تي، گرمي پد سڀ کان وڌيڪ آهي جڏهن پلاسٽڪ جي پهرين پرت کي اسپري ڪيو وڃي، جيڪو دھات ۽ پلاسٽڪ جي وچ ۾ آسن کي بهتر ڪري سگهي ٿو. جيئن ته ايندڙ تہن کي اسپري ڪيو وڃي ٿو، درجه حرارت کي ٿورڙي گھٽائي سگھجي ٿو. اسپري گن ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ فاصلو 100 کان 200 سينٽي ميٽر هجڻ گهرجي. فليٽ ورڪ پيسز لاءِ، ورڪ پيس کي افقي طور تي رکڻ گهرجي ۽ اسپري گن کي اڳتي ۽ پوئتي هلڻ گهرجي؛ سلنڊريڪل يا اندروني بور واري ڪمپيسس لاءِ، انهن کي گھمڻ واري اسپري لاءِ ليٿ تي نصب ڪيو وڃي. گھمڻ واري ڪم جي لڪير جي رفتار 20 ۽ 60 ميٽر / منٽ جي وچ ۾ هجڻ گهرجي. ڪوٽنگ جي گهربل ٿلهي حاصل ڪرڻ کان پوء، اسپري ڪرڻ کي روڪيو وڃي ۽ ورڪ پيس کي گردش جاري رکڻ گهرجي جيستائين پگھليل پلاسٽڪ مضبوط نه ٿئي، ۽ پوء ان کي تيزيء سان ٿڌو ڪيو وڃي.

جيتوڻيڪ شعلا اسپري ڪرڻ ۾ نسبتاً گهٽ پيداواري ڪارڪردگي آهي ۽ ان ۾ ٻرندڙ گيسن جو استعمال شامل آهي، پر اهو اڃا تائين صنعت ۾ هڪ اهم پروسيسنگ طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي گهٽ سامان جي سيڙپڪاري ۽ ٻين طريقن جي مقابلي ۾ ٽينڪن، ڪنٽينرن ۽ وڏن ڪمپيسز جي اندروني حصن کي ڪوٽنگ ڪرڻ ۾ اثرائتو آهي. .

فلائيڊ ٿيل بيڊ ڊپ پلاسٽڪ ڪوٽنگ

ڌاتوءَ لاءِ فلوئڊائزڊ بيڊ ڊيپ پلاسٽڪ ڪوٽنگ جو ڪم ڪندڙ اصول هن ريت آهي: پلاسٽڪ ڪوٽنگ پائوڊر هڪ سلنڊرڪ ڪنٽينر ۾ رکيل آهي جنهن جي چوٽيءَ تي پورس ورهاڱو آهي جيڪو صرف هوا کي گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، پاؤڊر کي نه. جڏهن کمپريس ٿيل هوا ڪنٽينر جي تري مان داخل ٿئي ٿي، اهو پائوڊر کي اڏائي ٿو ۽ ان کي ڪنٽينر ۾ معطل ڪري ٿو. جيڪڏهن اڳئين گرم ٿيل ورڪ پيس کي ان ۾ وڪوڙيو ويندو آهي، رال پائوڊر ڳري ويندو ۽ ڪم جي پيس تي چڙهندو، هڪ ڪوٽنگ ٺاهيندي.

fluidized بستري ۾ حاصل ڪوٽنگ جي ٿلهي ڊيepends تي درجه حرارت، مخصوص گرمي جي گنجائش، مٿاڇري جي گنجائش، اسپري وقت، ۽ استعمال ٿيل پلاسٽڪ جو قسم جڏهن ورڪ پيس fluidized چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو. تنهن هوندي به، workpiece جي صرف گرمي پد ۽ اسپري وقت جي عمل ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ انھن کي پيداوار ۾ تجربن جي ذريعي مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ڊپنگ دوران، اهو ضروري آهي ته پلاسٽڪ پائوڊر آسانيء سان ۽ هڪجهڙائي سان وهندو آهي، بغير جمع ڪرڻ، وورٽيڪس جي وهڪري، يا پلاسٽڪ ذرڙن جي تمام گهڻو ڦهلائڻ کان سواء. انهن ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کنيا وڃن. اسٽئرنگ ڊيوائس شامل ڪرڻ سان گڏجڻ ۽ وهندڙ وهڪري کي گھٽائي سگھي ٿو، جڏهن ته پلاسٽڪ جي پائوڊر ۾ ٿوري مقدار ۾ ٽلڪم پاؤڊر شامل ڪرڻ سان فلائيزيشن لاءِ فائديمند آهي، پر اهو ڪوٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿو. پلاسٽڪ جي ذرڙن جي ورهاڱي کي روڪڻ لاءِ، پلاسٽڪ پائوڊر جي ذرڙن جي هوا جي وهڪري جي شرح ۽ يونيفارم کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. بهرحال، ڪجهه تڪرار ناگزير آهي، تنهنڪري هڪ وصولي ڊيوائس نصب ٿيڻ گهرجي fluidized بستر جي مٿئين حصي ۾.

فلوائيزڊ بيڊ ڊيپ پلاسٽڪ ڪوٽنگ جا فائدا پيچيده شڪل واري ورڪ پيسز کي کوٽ ڪرڻ جي صلاحيت، اعلي ڪوٽنگ جي معيار، هڪ ايپليڪيشن ۾ ٿلهي ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ، گهٽ ۾ گهٽ رال نقصان، ۽ صاف ڪم ڪندڙ ماحول آهي. نقصان وڏي workpieces پروسيسنگ جي ڏکي آهي.

ڌاتو لاءِ برقي اسپرينگ پلاسٽڪ ڪوٽنگ

electrostatic اسپرينگ ۾، رال پلاسٽڪ ڪوٽنگ پائوڊر کي ڪم پيس جي مٿاڇري تي اليڪٽرروسٽيٽڪ قوت ذريعي مقرر ڪيو ويو آهي، بلڪه پگھلڻ يا sintering جي ذريعي. اصول اهو آهي ته هڪ اعلي وولٽيج اليڪٽررو اسٽيٽڪ جنريٽر پاران ٺاهيل اليڪٽررو اسٽيٽڪ فيلڊ کي استعمال ڪرڻ لاءِ اسپري گن مان اسپري ٿيل ريزن پاؤڊر کي جامد بجلي سان چارج ڪيو وڃي ۽ گرائونڊ ٿيل ورڪ پيس هاءِ وولٽيج مثبت اليڪٽرروڊ بڻجي وڃي. نتيجي طور، يونيفارم پلاسٽڪ پائوڊر جو هڪ پرت جلدي workpiece جي مٿاڇري تي جمع. ان کان اڳ جو چارج ختم ٿئي، پائوڊر پرت مضبوط طور تي عمل ڪري ٿو. گرم ۽ ٿڌي کان پوء، هڪ يونيفارم پلاسٽڪ ڪوٽنگ حاصل ڪري سگهجي ٿو.

پائوڊر electrostatic spraying 1960s جي وچ ۾ ترقي ڪئي وئي ۽ خودڪار ڪرڻ آسان آهي. جيڪڏهن ڪوٽنگ ٿلهي ٿيڻ جي ضرورت نه آهي، electrostatic اسپرينگ ڪمپيس کي اڳ ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي، تنهنڪري اهو گرمي حساس مواد يا ڪم پيس لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي گرم ڪرڻ لاء مناسب نه آهن. اهو پڻ وڏي اسٽوريج ڪنٽينر جي ضرورت ناهي، جيڪو فلوائيزڊ بيڊ اسپرينگ ۾ ضروري آهي. اهو پائوڊر جيڪو ورڪ پيس کي پاس ڪري ٿو، اهو ورڪ پيس جي پٺيءَ ڏانهن متوجه ٿئي ٿو، ان ڪري اوور اسپري جو مقدار ٻين اسپري ڪرڻ جي طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي، ۽ سڄي ورڪ پيس کي هڪ پاسي اسپري ڪري ڪوٽنگ ڪري سگهجي ٿو. تنهن هوندي به، وڏي workpieces اڃا به ٻنهي پاسن کان sprayed ڪرڻ جي ضرورت آهي.

مختلف ڪراس-سيڪشنن سان ڪم جا حصا ايندڙ گرمائش لاءِ مشڪلات پيدا ڪري سگھن ٿا. جيڪڏهن ڪراس سيڪشن ۾ فرق تمام وڏو آهي، ته ڪوٽنگ جو ٿلهو حصو پگھلڻ جي درجه حرارت تي نه پهچي سگھي ٿو، جڏهن ته پتلي حصو اڳ ۾ ئي ڳري يا خراب ٿي سگھي ٿو. هن معاملي ۾، resin جي حرارتي استحڪام اهم آهي.

صاف اندروني ڪنڊن ۽ گہرے سوراخن سان اجزاء آساني سان اليڪٽررو اسٽيڪ اسپرينگ سان ڍڪيل نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن علائقن کي اليڪٽررو اسٽيٽڪ شيلڊنگ ۽ آر.epel پائوڊر، ڪوٽنگ کي ڪنڊن يا سوراخن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو جيستائين ان ۾ اسپري گن داخل نه ٿي سگهي. ان کان علاوه، اليڪٽررو اسٽيڪ اسپري ڪرڻ لاءِ نفيس ذرڙن جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته وڏا ذرڙا ڪمپيس مان ڌار ٿيڻ جا وڌيڪ امڪان هوندا آهن، ۽ 150 ميش کان وڌيڪ نفيس ذرڙا اليڪٽررو اسٽيٽڪ عمل ۾ وڌيڪ اثرائتو هوندا آهن.

گرم پگھل ڪوٽنگ جو طريقو

گرم پگھلڻ واري ڪوٽنگ جي طريقي جو ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته پلاسٽڪ ڪوٽنگ پائوڊر کي اسپري گن جي استعمال سان اڳي گرم ٿيل ورڪ پيس تي اسپري ڪيو وڃي. پلاسٽڪ ڪمپيس جي گرمي کي استعمال ڪندي ڳري ٿو، ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوء، هڪ پلاسٽڪ ڪوٽنگ ڪم پيس تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن ضروري هجي ته، پوسٽ حرارتي علاج پڻ گهربل هجي.

گرم پگھل ڪوٽنگ جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ڪنجي workpiece جي preheating گرمي پد آهي. جڏهن گرم ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي، ته اهو ڌاتو جي مٿاڇري جي سخت آڪسائيڊشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ڪوٽنگ جي چپن کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ اهو به ٿي سگهي ٿو ته رال جي سڙڻ ۽ ڪوٽنگ جي فومنگ يا بي رنگ ٿيڻ جو سبب بڻجي. جڏهن گرم ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهٽ هوندو آهي، ته رين ۾ وهڪري جي گنجائش گهٽ هوندي آهي، جنهن ڪري هڪ يونيفارم ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ مشڪل ٿي پوندو آهي. گهڻو ڪري، گرم پگھل ڪوٽنگ جي طريقي جي هڪ واحد اسپري ايپليڪيشن گهربل ٿلهي حاصل نه ڪري سگهي ٿي، تنهنڪري ڪيترن ئي اسپري ايپليڪيشنن جي ضرورت هوندي آهي. هر اسپري جي درخواست کان پوء، گرمائش جو علاج ضروري آهي ته ٻئي پرت کي لاڳو ڪرڻ کان اڳ مڪمل طور تي پگھل ۽ روشن ڪيو وڃي. هي نه رڳو هڪ يونيفارم ۽ هموار ڪوٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو پر ميڪيڪل طاقت کي پڻ بهتر بڻائي ٿو. اعلي کثافت واري پوليٿيلين لاءِ سفارش ڪيل حرارتي علاج جو گرمي پد 170 ° C جي ڀرسان آهي، ۽ ڪلورين ٿيل پوليٿر لاء، اهو 200 ° C جي ڀرسان آهي، 1 ڪلاڪ جي تجويز ڪيل وقت سان.

گرم پگھلڻ واري ڪوٽنگ جو طريقو اعليٰ معيار جي، جمالياتي لحاظ کان خوش ڪندڙ، مضبوط بانڊڊ ڪوٽنگس پيدا ڪري ٿو، جنهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ رال نقصان ٿئي ٿو. اهو ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، گهٽ ۾ گهٽ گند آهي، ۽ اسپري بندوق استعمال ڪري ٿو.

دھات لاء پلاسٽڪ ڪوٽنگ لاء موجود ٻيا طريقا

1. اسپري ڪرڻ: سسپنشن کي اسپري گن جي ذخيري ۾ ڀريو ۽ ڪمپريسڊ ايئر استعمال ڪريو گيج پريشر سان جيڪو 0.1 MPa کان وڌيڪ نه هجي ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ کي برابر اسپري ڪري سگهجي. معطلي جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ لاء، هوا جي دٻاء کي ممڪن طور تي گهٽ رکڻ گهرجي. ورڪ پيس ۽ نوزل ​​جي وچ ۾ فاصلو 10-20 سينٽي ميٽر تي برقرار رکڻ گهرجي، ۽ اسپري ڪرڻ جي مٿاڇري کي مادي جي وهڪري جي هدايت تي بيٺل رکڻ گهرجي.

2. وسرڻ: ورڪ پيس کي معطلي ۾ ڪجهه سيڪنڊن لاءِ وجھو، پوءِ ان کي هٽايو. هن نقطي تي، معطلي جو هڪ پرت ورڪ جي مٿاڇري تي عمل ڪندو، ۽ اضافي مائع قدرتي طور هيٺ وهندو. اهو طريقو ننڍي سائيز جي ڪمپيسس لاء مناسب آهي جنهن کي ٻاهرئين سطح تي مڪمل ڪوٽنگ جي ضرورت هوندي آهي.

3. برش ڪرڻ: برش ڪرڻ ۾ پينٽ برش يا برش استعمال ڪرڻ شامل آهي ڪمپيس جي مٿاڇري تي معطلي کي لاڳو ڪرڻ لاءِ، ڪوٽنگ ٺاهي. برش ڪرڻ مناسب آهي عام مقامي ڪوٽنگ لاءِ يا تنگ سطحن تي هڪ طرفي ڪوٽنگ. بهرحال، اهو تمام گهٽ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ سڪي وڃڻ کان پوءِ به گهٽ سڌريل ۽ مٿاڇري جي نتيجي ۾، ۽ هر ڪوٽنگ جي پرت جي ٿلهي تي پابندي.

4. پوڻ: معطلي کي گھمندڙ سوراخ واري ورڪ پيس ۾ وجھو، يقيني بڻائين ته اندروني سطح مڪمل طور تي معطلي سان ڍڪيل آھي. ان کان پوء، ڪوٽنگ ٺاهڻ لاء اضافي مائع ڪڍيو. اهو طريقو ننڍڙن ري ايڪٽرن، پائيپ لائينن، ڪنن، والوز، پمپ casings، ٽيز ۽ ٻين ساڳين ڪمرن جي کوٽڻ لاءِ موزون آهي.