Termoplastični fluoropolimer (PTFE, ETFE, FEP, PFA) praškasto lakiranje

Termoplastični fluoroogljikov (ETFE, FEP, PFA) praškasti premaz

PECOAT® Termoplastični fluoropolimerni (ETFE, FEP, PFA) praškasti premaz

PECOATTermoplastični fluoropolimerni praškasti premaz ® vključuje predvsem vrste etilen tetrafluoroetilenskega kopolimera (ETFE), fluoroetilenskega polimera (FEP) in perfluoroalkoalkana (PFA). Ponuja visoko temperaturno odpornost od 150 ℃ do več kot 200 ℃, skupaj z odlično odpornostjo na kisline, alkalije in topila. Poleg tega se ponaša z dobro izolacijo, oprijemom in odpornostjo proti obrabi. Uporablja se predvsem v industrijskem sektorju in v celoti izpolnjuje zahteve glede odpornosti proti koroziji, visokim temperaturam in kemični odpornosti.

Glavne značilnosti

Termoplastični fluoroogljikov (ETFE, FEP, PFA) praškasti premaz

PECOAT® fluoropolimerni praškasti premaz je idealen za dolgotrajno uporabo v okoljih s srednjimi do visokimi temperaturami. Dolgotrajno ohranja stabilno delovanje pri 150 ℃ do 300 ℃, z odlično toplotno stabilnostjo in v celoti izpolnjuje temperaturne zahteve industrijske uporabe.
PECOAT® fluoropolimerni praškasti premaz ponuja močno kemično odpornost, saj je odporen na kisline, alkalije, trikloretilen in druga agresivna topila. Na večino kemikalij skoraj ne vpliva, kar odlično izpolnjuje ključno potrebo po "preprečevanju kemičnih poškodb" v industrijskih okoljih.

Priljubljene barve

Najbolj priljubljeni in pogosto uporabljeni barvi sta bela in črna. Po naročilu lahko prilagodimo tudi druge barve.

Siva -----Črna
bel oranžen polietilenski prah
Bela-------Oranžna

Uporabite Market

Na podlagi značilnosti PECOAT® fluoropolimerni praškasti premaz, njegov trg uporabe pa se osredotoča predvsem na industrijsko področje. Osredotoča se na ključne zahteve "odpornosti proti koroziji, odpornosti proti visokim temperaturam in kemični odpornosti", ki zajemajo specifične industrijske komponente in scenarije opreme.

Protikorozijska obdelava reaktorjev, skladiščnih rezervoarjev (1)
V kemični industriji je osnovna oprema, kot so reaktorji, skladiščni rezervoarji in cevi, ključni nosilci proizvodnje. Vendar pa delujejo v težkih pogojih dlje časa in se soočajo z znatnimi tveganji korozije: v petrokemičnem sektorju reaktorji prenašajo visoke temperature in tlake, medtem ko so v stiku z zelo korozivnimi surovinami (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina), ki zlahka sprožijo kemične reakcije v kovinskih materialih. Notranje stene skladiščnih rezervoarjev so v dolgotrajnem stiku s kemičnimi mediji, kar vodi do težav, kot sta enakomerna korozija in jamkasta korozija. Kisli mediji povzročajo tanjšanje kovin, medtem ko lahko alkalni mediji povzročijo napetostno korozijo. Med transportom materiala so zaščitne plasti cevi nagnjene k poškodbam zaradi drgnjenja, kemičnega delovanja in obrabe zaradi trdnih delcev. Poleg tega na kemično opremo vplivajo okoljski dejavniki, kot sta vlažen zrak in kisli dež, kar še dodatno okrepi korozijo. Cevi in ​​kemična oprema PECOAT® fluorokarbonski prašni premaz zagotavlja zanesljivo zaščito opreme s svojim edinstvenim zaščitnim mehanizmom:
  • Ogljik-fluor (CF) vezi v molekularni strukturi fluorosmole se ponašajo z izjemno visoko energijo vezi in močno stabilnostjo, saj so odporne na erozijo zaradi močnih kislin in alkalij brez enostavnih kemičnih reakcij.
  • S postopki, kot je elektrostatično brizganje, se fluoroogljikov prašni premaz enakomerno oprime površine kemične opreme. Po strjevanju pri visoki temperaturi tvori gosto, neprekinjeno zaščitno plast, ki deluje kot "oklep" za izolacijo korozivnih medijev od podlage opreme.
  • Ta izolacija preprečuje stik kemičnih snovi, vlage in drugih korozivnih snovi s podlago, kar učinkovito zavira korozijo.
  • Premaz kaže tudi odlično odpornost na visoke temperature. V običajnih visokotemperaturnih okoljih kemične opreme njegove fizikalne in kemijske lastnosti ostanejo stabilne brez deformacij, razgradnje ali luščenja.
  • Zagotavlja dolgoročno in neprekinjeno zaščito opreme, učinkovito podaljšuje življenjsko dobo in zagotavlja nemoteno ter stabilno delovanje kemične proizvodnje.
Priprave za obešalnike za galvanizacijo so nepogrešljivo orodje v procesu galvanizacije, njihovo delovno okolje pa je izjemno zahtevno. Med galvanizacijo je treba obešalnike za dolgo časa potopiti v raztopine za galvanizacijo, ki vsebujejo močne kisline, alkalije in druge kemikalije. Te kemikalije so zelo korozivne in povzročajo močno erozijo materiala obešalnikov. Na primer, pri postopku kromiranja obešalniki pridejo v stik z močno kislimi raztopinami za kromiranje, komponente, kot je kromova kislina, pa nenehno napadajo površino obešalnikov; pri cinkanju pa alkalne raztopine za cinkanje korodirajo obešalnike. Hkrati postopek galvanizacije pogosto spremlja določen dvig temperature. Obešalniki morajo biti odporni ne le na kemično korozijo, temveč tudi na preizkuse pri visokih temperaturah. Na primer, pri nekaterih posebnih postopkih galvanizacije lahko temperatura raztopine za galvanizacijo doseže 60 °C ali celo več. Visoka temperatura pospeši proces kemične korozije in povzroči hitrejšo poškodbo obešalnikov. Poleg tega so obešalniki med uporabo izpostavljeni tudi mehanskim obremenitvam, kot so pogosto natovarjanje in raztovarjanje, obešanje težkih predmetov itd., kar še dodatno poslabša obrabo obešalnikov. Protikorozijski premaz za galvanizirane obešalnike PECOAT® Fluorokarbonski praškasti premaz se lahko učinkovito upre eroziji različnih močnih kislin in alkalij v raztopini za galvanizacijo. Njegova dobra odpornost na visoke temperature omogoča tudi, da premaz ostane stabilen v okolju z visoko temperaturo med postopkom galvanizacije. Tudi pri relativno visoki temperaturi raztopine za galvanizacijo se premaz ne bo deformiral, razgradil ali odpadal ter bo vedno ohranil svojo zaščitno delovanje, kar zagotavlja normalno uporabo obešalnikov pri visokih temperaturah. To ne le podaljša življenjsko dobo obešalnikov, zmanjša izgubo časa in stroškov zaradi pogoste zamenjave obešalnikov, temveč tudi zagotavlja neprekinjeno in stabilnost postopka galvanizacije ter izboljša učinkovitost proizvodnje.
Soočeni z različnimi težavami, ki jih povzročajo visokotemperaturna okolja elektronskim komponentam, PECOAT® Fluoroogljikov prašni premaz je s svojimi edinstvenimi prednostmi postal idealna izbira za izolacijsko zaščito elektronskih komponent. Prvič, fluoroogljikov prašni premaz ima odlično odpornost na visoke temperature in lahko ohranja stabilne fizikalne in kemijske lastnosti v visokotemperaturnih okoljih. Ogljik-fluorove vezi v molekularni strukturi fluorokarbonske smole imajo izjemno visoko energijo vezi, kar omogoča, da prenese visoke temperature brez razgradnje ali deformacije. Na splošno lahko fluoroogljikov prašni premaz stabilno deluje dolgo časa v visokotemperaturnem okolju od 150 ℃ do 200 ℃ in zagotavlja zanesljivo zaščito elektronskih komponent. Cevi s prašno prevleko iz fluorokarbona Fluorokarbonski prašni premaz ima tudi odlične izolacijske lastnosti. Na površini elektronskih komponent lahko tvori dober izolacijski premaz, ki učinkovito preprečuje uhajanje toka in zagotavlja delovanje elektronskih komponent v normalnem električnem okolju. Ta izolacijski premaz ne le preprečuje električne kratke stike med elektronskimi komponentami, temveč se tudi upira zunanjim elektromagnetnim motnjam, izboljšuje sposobnost elektronske opreme za preprečevanje motenj in zagotavlja stabilno delovanje elektronske opreme. Poleg tega ima premaz fluorokarbonskega prašnega premaza dober oprijem in odpornost proti obrabi ter se lahko trdno pritrdi na površino elektronskih komponent. Tudi ko so elektronske komponente izpostavljene mehanskim obremenitvam, kot so vibracije in udarci, premaz ne odpade zlahka in vedno ohranja svojo izolacijsko zaščito.

Pakiranje

25 kg/vreča

PECOAT® fluoropolimerni praškasti premaz je pakiran s troslojnim zaščitnim sistemom:

  1. Notranja plastična vrečka: Zatesni prah, da prepreči kontaminacijo, absorpcijo vlage in puščanje.
  2. Zunanja tkana vrečka: Dodaja strukturno trdnost za zaščito notranje plastične vrečke pred prebodi z ostrimi predmeti in zagotavlja celovitost embalaže.
  3. Paletirano in zavito v folijo: Vse vreče so zložene na palete in tesno ovite z debelo zaščitno folijo, da se celoten tovor med prevozom in skladiščenjem zavaruje.

Uporaba metode

termoplastični prah elektrostatično brizganje Ta prah je dovolj fin, da se ga lahko elektrostatično nabije in poprši na predhodno segrete kovinske obdelovance. Obdelovanci se nato postavijo v industrijsko peč za sekundarni postopek segrevanja, dokler se prah ne stopi in popolnoma strdi; nadaljnje hlajenje bo na njihovih površinah tvorilo visokokakovosten in trpežen premaz.
potopni rezervoar z zvrtinčeno plastjo Predgret obdelovanec je popolnoma potopljen v fluidizirana postelja. Prah se ob stiku z obdelovancem stopi in obdelovanec se nato dvigne iz vrtinčene plasti. Obdelovanec se nato ohladi, da ostane visokokakovosten premaz.

Primerjava

MaterialPolno imeFizična oblikaUporaba temperaturnega območja (℃)Kemijska odpornostTipična debelina premazaUporabite metode
PTFEPolitetrafluoretilenMlečna tekočina-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
Najbolj
0.8–1.5 mmSamo nanašanje s čopičem; brez brizgalne pištole ali pečice
PFAPerfluoroalkoksiPrah-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
Najbolj
0.05–1.5 mmElektrostatično pršenje, potapljanje v fluidizirano plast
FEPFluorirani etilen propilenPrah-200 ~ + 200★ ★ ★ ★ ★
odlično
0.05–1.2 mmElektrostatično pršenje, potapljanje v fluidizirano plast
ETFEKopolimer etilen tetrafluoroetilenaPrah-100 ~ + 150★ ★ ★ ★
Nekoliko slabše od PFA
0.1–1.0 mmElektrostatično pršenje, potapljanje v fluidizirano plast
ECTFEKopolimer etilen klorotrifluoroetilena (Halar)Prah-76 ~ + 150★ ★ ★ ★
Odlična odpornost proti prepustnosti
0.1–1.5 mmElektrostatično pršenje, potapljanje v fluidizirano plast
PVDFPoliviniliden fluoridPrah-40 ~ + 150★ ★ ★
Odporen na večino kislin in alkalij
0.08–0.8 mmElektrostatično pršenje, potapljanje v fluidizirano plast

Zahtevajte vzorec

Vzorec vam omogoča popolno razumevanje naših izdelkov. S popolnim testiranjem ste se prepričali, da lahko naši izdelki odlično delujejo na vašem projektu. Vsak od naših vzorcev je skrbno izbran ali prilagojen glede na specifikacije strank. Od oblikovanja formule, izbire surovin do proizvodnje, vložimo veliko truda, da zagotovimo uspešen začetek sodelovanja.

Različni pogoji substrata imajo različne zahteve glede lastnosti premaza, kot so oprijem, sposobnost pretoka, temperaturna vzdržljivost itd. Te informacije so osnova za naš vzorčni načrt.

Da bi povečali možnosti za uspeh testiranja vzorcev in da bi bili odgovorni za obe strani, vas prosimo, da posredujete naslednje informacije. Najlepša hvala za resno obravnavo in sodelovanje.

    Vrsta prahu

    Količina, ki jo želite preizkusiti:

    Okolje uporabe izdelka

    Material podlage

    Da bi lahko hitro in natančno razumeli vaše potrebe, bi bili zelo hvaležni, če bi nam čim prej naložili fotografije izdelkov:


    FAQ

    Za pridobitev natančnih cen so potrebni naslednji podatki.
    • 1. Kateri izdelek premazujete? Če je mogoče, nam prosim pošljite sliko.
    • 2. Kakšen je material podlage? Je pocinkan ali ne?
    Za formalno naročilo, 300 kg na barvo
    5-7 delovnih dni po predplačilu
    Vzorec ni brezplačen.

    Uporabite Video

    Industry News

    Teflonski prašni premaz

    Primerjava učinkovitosti HALAR ECTFE in ETFE

    Prednosti fluoropolimera ETFE v primerjavi z drugimi premaznimi materiali: Nanaša se predvsem z elektrostatično metodo brizganja. Tehnologija fluidiziranega sloja ...
    Protikorozijski premaz za galvanizirane obešalnike

    Zakaj se pri galvanizacijskih šablonah uporablja fluoropolimerni ETFE praškasti premaz?

    Uporaba fluoropolimernega ETFE prašnega premaza na galvanizacijskih šablonah v bistvu zadovoljuje dvojne potrebe "odpornosti proti koroziji + ...
    Cevi in ​​kemična oprema

    Fluoropolimerni ETFE praškasti premaz?

    Prašno barvanje s fluoropolimernim ETFE (etilen tetrafluoroetilenskim kopolimerom) je visokozmogljiv fluoropolimerni premaz, znan po tem, da združuje prednosti fluoromaterialov s prilagodljivo obdelavo ...
    Teflonski prašni premaz

    Kaj je teflonski prašni premaz?

    Teflonski prah Coating je registrirana blagovna znamka fluoropolimernega premaza podjetja DuPont, ki temelji predvsem na fluoro smolah, kot so PTFE, FEP, ...
    ETFE SMOLA

    Razlike med ETFE in PTFE materiali

    ETFE (kopolimer etilen-tetrafluoroetilena) in PTFE (politetrafluoroetilen) sta dva visokozmogljiva fluoroplastika, ki se bistveno razlikujeta po kemijski strukturi, mehanskih lastnostih, predelovalnih značilnostih in ...
    Termoplastični fluoroogljikov (ETFE, FEP, PFA) praškasti premaz

    Primerjava treh fluoroogljikovih praškastih premazov (ETFE, FEP, PFA): lastnosti in uporaba

    Vsi spadajo v pomembne kategorije premazov na osnovi teflona. Z izkoriščanjem lastnosti fluoropolimerov igrajo zaščitno vlogo, kot je ...
    napaka: