Avtomatska linija za nanos praškastega premaza z zvrtinčeno posteljo za rešetke hladilnih polic

Oblikovanje

• Največja velikost obdelovanca: 1005×577×40mm
• Normalna velikost obdelovanca: 300×500×10 mm
• Vir ogrevanja: Elektrika
• Območje odtisa opreme: 25 metrov × 9 metrov, višina 3.5 metra
• Vrsta opreme: avtomatski tip

Proizvodnja Output:

• 1005 × 577 × 40 mm: 200 kosov/uro
• 300×500×10mm: 500 kosov/uro

Obdelovanci za premazovanje

Specifikacije za opremo

• Največja velikost obdelovanca: 1500 × 600 × 10 mm,
• Običajna velikost obdelovanca: 300x500x10 mm
• Output zmogljivost: 320 kos/uro
• Velikost visečega pladnja: 1600mm×600mm
• Velikost predgrete pečice: 13m*1m*1.2m
• Velikost pečice za naknadno segrevanje: 10m*1m*1.2m
• Najvišja temperatura predgrete pečice: 400 ℃
• Najvišja temperatura pečice po segrevanju: 400 ℃
• Napetost: 380V 50HZ
• Tlak stisnjenega zraka: 0.6Mpa
• Površina odtisa celotne opreme: 46 m * 8 m, višina 3.5 m
• Število operativnih oseb: skupaj 7

Oblikovanje in risbe

Postopek delovanja

1. Preverite in se prepričajte, da so vsi deli pripravljeni za delovanje: temperatura v obeh pečicah se je dvignila na določeno vrednost; rezervoar za prah je napolnjen s prahom in je v stanju vrenja.
2. Na območju nalaganja delavci začnejo obešati obdelovanec na pladenj za obešanje.
3. Vklopite linijo, tirnica z zanko pošlje obdelovanec v predhodno segreto pečico.
4. Delavci nadaljujejo z nalaganjem obdelovanca
5. Po predgretju vstopi obdelovanec fluidizirana postelja sistema dip prašek
6. Po potapljanju prahu se vrtinčena plast spusti, medtem pa otrese odvečni prah
7. Krožna tirnica se nadaljuje
8. Obdelovanec vstopi v pečico za naknadno segrevanje za strjevanje in izravnavo.
9. Delavci prenesejo obdelovanec, potem ko gre iz pečice za naknadno segrevanje
10. Naslednji začetek zanke