PECOAT® Termoplastični praškasti premaz za kovinske zaščitne ograje

Termoplastični praškasti premaz je priljubljena in učinkovita metoda za premazovanje kovinskih zaščitnih ograj. Vključuje nanos termoplastičnega prahu na kovinsko površino, ki se nato segreva, dokler se ne stopi in tvori trpežno in zaščitno plast.

Prednosti termoplastičnega praškastega premaza za kovinske zaščitne ograje

trajnost

Termoplastični praškasti premazi zagotavljajo zelo obstojen premaz, ki je odporen na udarce, obrabo in kemične poškodbe. Prav tako je odporen na vremenske vplive, zaradi česar je idealen za uporabo na prostem.

Stroškovno učinkovito

Termoplastični praškasti premazi so cenovno ugodna možnost za kovinske zaščitne ograje. Zahteva minimalno pripravo in je enostaven za uporabo, kar zmanjša stroške dela in časa.

Nizki stroški vzdrževanja

Termoplastični premaz je enostaven za čiščenje in vzdrževanje. Odporen je na madeže, korozijo in bledenje, kar zmanjšuje potrebo po rednem vzdrževanju.

Estetska privlačnost

Termoplastični praškasti premazi so na voljo v širokem razponu barv, kar omogoča prilagoditev kovinskih zaščitnih ograj za izpolnjevanje posebnih konstrukcijskih zahtev.

PECOAT® Termoplastični praškasti premazi so zelo učinkovita in obstojna metoda za premazovanje kovinskih zaščitnih ograj. Zagotavlja zaščitno plast, ki je odporna na udarce, odrgnino in kemične poškodbe, zaradi česar je idealen za uporabo na prostem. Premaz je enostaven za nanašanje, stroškovno učinkovit in zahteva minimalno vzdrževanje. Pri izbiri te metode premazovanja je pomembno upoštevati okoljske pogoje, zahteve glede načrtovanja in stroške, da zagotovimo najboljše rezultate.

PECOAT® Termoplastični praškasti premaz za kovinske zaščitne ograje

Opis

PECOAT Inženiring polietilenski praškasti premazi so termoplastični praškasti premazi, pripravljeni z visoko zmogljivimi polietilenskimi smolami, kompatibilizatorji, funkcionalnimi dodatki, pigmenti in polnili itd. Ima odličen oprijem, odpornost na vremenske vplive in mehanske lastnosti ter dobro kemično stabilnost, električno izolacijo in odpornost na nizke temperature ter anti- korozijske lastnosti.

Področja uporabe

Primeren je za premazovanje inženirskih objektov, kot so parki, stanovanjske četrti, ceste, avtoceste, železnice, letališke zaščitne pregrade in izolacijske plošče.

Lastnosti prahu

• Vsebnost nehlapnih snovi: ≥99.5 %
• Suha fluidnost: fluidiziran plovec ≥ 20 %
• Specifična teža: 0.91-0.95 (variira glede na različne barve)
• Porazdelitev velikosti delcev: ≤300um
• Indeks taljenja: ≦10 g/10 min (2.16 kg, 190 °C) [depenajdba na obdelovancu premaza in postopku stranke]

Skladiščenje: pod 35°C, v zračnem, suhem prostoru, stran od virov ognja. Rok skladiščenja je dve leti od datuma proizvodnje. Še vedno se lahko uporablja, če prestane ponovni test po preteku. Priporočljivo je tudi, da se izdelki uporabljajo po principu prvi noter, prvi ven
Pakiranje: kompozitna papirnata vrečka, neto teža 20 kg na vrečko

Način uporabe

1. Predobdelava: razmaščevanje z visokotemperaturno metodo, metodo s topilom ali kemično metodo, peskanje in odstranjevanje rje, površina podlage mora biti po obdelavi nevtralna;
2. Temperatura predgretja obdelovanca: 250-350°C [prilagojeno glede na toplotno kapaciteto obdelovanca (tj. debelina kovine)];
3. Fluididizirana postelja potapljanje: 4-8 sekund [prilagojeno glede na debelino kovine in obliko obdelovanca];
4. Plastifikacija: 180-250 °C, 0-5 minut [postopek plastifikacije po segrevanju je koristen za pridobitev gladkega premaza na površini kovinskega obdelovanca];
5. Hlajenje: zračno hlajenje ali naravno hlajenje

Postopek nanašanja ograje s potapljanjem v zvrtinčeno posteljo