Armë për spërkatje me flakë termike për pluhur termoplastik

Armë për spërkatje me flakë termike për pluhur termoplastik

Prezantimi

PECOAT® PECT6188 është i pajisur me një ushqyes unik me rrota prej çeliku inox me kapacitet të lartë pluhuri që lejon përdorimin e njëkohshëm të dy armëve spërkatës. Ajo përmban një shakullinë pluhur shtrati i lëngshëm Struktura e furnizimit me një absorbues pluhuri të rregullueshëm venturi dhe një pastrues pluhuri. Shtimi i vazhdueshëm i pluhurit në ushqyes siguron funksionimin afatgjatë, të qëndrueshëm dhe të qëndrueshëm të pistoletës së spërkatjes. Modaliteti i përzierjes së ajrit i projektuar posaçërisht dhe struktura mbrojtëse me dy shtresa të pistoletës spërkatës parandalojnë çdo kalitje gjatë procesit të spërkatjes. Mundëson aplikimin e shpejtë të EAA, EVA,PO, PE, epoksi si dhe pluhura të tjera termoplastike dhe termoset plastike. Një spërkatje e vetme mund të krijojë një trashësi veshjeje që varion nga 0.5 mm në 5 mm.

Arma e spërkatjes është projektuar për mënyrën e veçantë të përzierjes së gazit dhe strukturën mbrojtëse të gazit me dy shtresa, dhe nuk do të ketë kalitje në procesin e spërkatjes. Mund të spërkasë shpejt kopolimerin e acidit etilen-akrilik EAA, kopolimerin etilen-acetat vinil EVA, poliolefina PO, polietileni PE, polietileni i ndërlidhur, pluhur epoksi, polieteri i klorur, seri najloni, pluhur fluoropolimer dhe të tjera pluhur termoplastik dhe konstruksion plastike termofikse në vend. Një spërkatje mund të formojë një shtresë prej rreth 0.5-5 mm, është i përshtatshëm për ndërtimin e instalimeve kimike, kontejnerëve të mëdhenj, rezervuarëve të magazinimit, tubacioneve të naftës dhe gazit dhe ndërtime të tjera në vend.

Pajisje përbërje

  1. Pistoletë spërkatës me flakë me fuqi të lartë, ushqyes pluhuri, valvul rregulluese.
  2. Përdoruesve u kërkohet të sigurojnë kompresorin e tyre të ajrit 0.9 m3/min, oksigjenin, acetilenin, matësin e reduktimit të presionit të oksiacetilenit dhe tubacionin.

karakteristika

Veshja është e trashë, duke siguruar qëndrueshmëri dhe mbrojtje. Operacioni është i thjeshtë dhe miqësor për përdoruesit. Pajisja është e lehtë dhe e lëvizshme, duke lehtësuar transportin.

Përparësitë përfshijnë:

  1. kosto e ulët pasi nuk ka nevojë për dhoma të specializuara për spërkatje apo tharje. Për më tepër, transportueshmëria e pajisjes lejon ndërtimin në vend pa kufizime bazuar në madhësinë ose formën e pjesës së punës.
  2. Mund të aplikohet në kushte të ndryshme mjedisore si lagështia relative 100% dhe temperatura të ulëta.
  3. E përputhshme me një gamë të gjerë materialesh matricë duke përfshirë çelikun, betonin, etj., duke lejuar aplikime të gjithanshme.
  4. Veshja ofron riparueshmëri; defektet e vogla mund të rregullohen lehtësisht duke ngrohur sipërfaqen, ndërsa defektet më të mëdha mund të ri-spërkaten tërësisht nëse është e nevojshme.
  5. Ndryshimet e pluhurit dhe ngjyrave janë të lehta për t'u zbatuar.

Shembuj të aplikimit

  1. Kontejnerë të ndryshëm rezistente ndaj korrozionit për pajisje për trajtimin e alkoolit, birrës, qumështit, kripës, ushqimit dhe ujërave të zeza; Rezervuarët e ujit të shkripëzimit të çelikut të termocentralit duke përfshirë rezervuarët e ujit të ultrafiltrimit, rezervuarët kryesorë të ujit të freskët, rezervuarët dytësorë të ujit të freskët, rezervuarët e ujit të papërpunuar dhe masa të tjera të brendshme për parandalimin e korrozionit.
  2. Aplikime të ndryshme në strukturat e çelikut kundër korrozionit, dekorimit, izolimit, rezistencës ndaj konsumit dhe reduktimit të fërkimit: rezervuari i madh i magazinimit petrokimik dhe termocentrali dhe riparimi i saldimit të tubacionit duke përdorur veshje anti-korrozioni PE me dy shtresa ose PE me tre shtresa; parmakë mbrojtëse të autostradës; shtyllat e ndriçimit komunal; inxhinieri e rrjetit të stadiumit; pompat e ujit të rubinetit; tifozët kimikë; rula najloni për makineri printimi; boshte spine automobilash; varëse rrobash.
  3. Strukturat detare të çelikut dhe objektet portuale si themelet e urave, valët e valëve, urat e pllakave, shtyllat e tubave të çelikut, shtyllat e fletëve, mbajtëset dhe bovat për të parandaluar korrozionin e ujit të detit.

Fotografitë e armës spërkatës

Procesi i spërkatjes me flakë

Procesi i spërkatjes me flakë kryesisht përbëhet nga para-trajtimi i sipërfaqes së nënshtresës, ngrohja paraprake e pjesës së punës, spërkatja me flakë, zbulimi dhe procedura të tjera.eps.

  1. Para-trajtimi i sipërfaqes së nënshtresës: Komponentët ose kontejnerët e mëdhenj mund t'i nënshtrohen proceseve të tilla si pastrimi me rërë, lustrimi, turshia ose fosfatimi për të eliminuar vajin në sipërfaqe, ndryshkun ose substanca të tjera gërryese. Hulumtimet tregojnë se pastrimi me rërë dhe fosfatimi janë metodat më efektive për kombinimin me veshjen me spërkatje me flakë.
  2. Ngrohja paraprake: sipërfaqja e pjesës së punës duhet të nxehet mbi pikën e shkrirjes së pluhurit plastik përpara aplikimit. Ky hap është vendimtar dhe mund të arrihet duke përdorur një armë spërkatës me flakë. Pluhurat e ndryshme plastike dhe forma/specifikime të pjesëve të punës kërkojnë temperatura të ndryshme të ngrohjes paraprake. Informacioni i detajuar mbi temperaturat e rekomanduara të parangrohjes së pjesës së punës nga pluhurat e ndryshëm të plastikës jepet në parametrat e mëposhtëm të spërkatjes.
  3. Fuqia e flakës së pistoletës së spërkatjes përcaktohet nga presioni i gazit dhe shpejtësia e rrjedhjes, me flakë të gazit me fuqi të lartë që çon në përkeqësimin e djegies së pluhurit plastik, ndërsa flakët e gazit me fuqi të ulët rezulton në ngjitje të dobët të veshjes dhe plastifikimin jo të plotë. Fuqia e flakës kryesisht depends në madhësinë e grimcave të pluhurit plastik, ku pluhurat e trashë kërkojnë spërkatje me flakë me fuqi të lartë dhe pluhurat e imta kërkojnë spërkatje me flakë me fuqi të ulët.
  4. Distanca e spërkatjes: Kur përdorni pluhur termoplastik me madhësi grimcash afërsisht 60-140 rrjetë, distanca e rekomanduar e spërkatjes është rreth 200-250 mm. Për pluhur plastik termikues me madhësi grimcash rreth 100-180 rrjetë, këshillohet të ruani një distancë spërkatjeje midis 140-200 mm.
  5. Ajri i kompresuar, dioksidi i karbonit dhe azoti zakonisht përdoren si gazra mbrojtës gjatë operacioneve të spërkatjes. Midis tyre, dioksidi i karbonit siguron efekte superiore ftohëse ndërsa azoti është i përshtatshëm për mbrojtjen nga spërkatja e materialit najloni. Pluhurat e trashë kërkojnë rrjedhje ajri pak më të ulët mbrojtëse në krahasim me pluhurat e imta. Presioni i rekomanduar për gazin mbrojtës varion nga 0.2 në 0.4 MPa.
  6. Në përgjithësi, sasia e ushqimit të pluhurit për plastikën e spërkatur me flakë bie në intervalin nga 60 deri në 300 g/min. Nëse dëshirohet një trashësi veshjeje më e madhe se 0.3 mm pa asnjë pore të pranishme në sipërfaqen e veshjes, kjo sasi ushqimi duhet të mbahet në përputhje me rrethanat.
  7. Sipas llojeve të ndryshme të plastikës që përdoret, kur aplikoni një sasi pluhuri spërkatës prej 300 g/min dhe synoni për një trashësi filmi prej 1 mm në orë duke përdorur një pistoletë spërkatës, mund të arrini një efikasitet që varion nga 12 në 15 m²/orë.
  8. Metodat e zbulimit duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme bazuar në kërkesat e trashësisë së filmit; zakonisht duke përdorur matës të trashësisë ose detektorë të rrjedhjeve EDM.

Puna përgatitore    

  1. Kompresori i ajrit: Kompresori i ajrit duhet të ketë një zhvendosje prej të paktën 0.9m3/min dhe një presion pune që varion nga 0.5 në 1Mpa. Ai duhet të dërgojë ajër të ngjeshur të thatë dhe të pastër në pajisjen e spërkatjes pasi të kalojë përmes një filtri vaji dhe uji.
  2. Lidhja e tubacionit të pistoletës dhe ushqyesit të pluhurit: Lidhni fort një zorrë me presion të lartë me një diametër të brendshëm prej φ15 mm me lidhësin total të hyrjes së ajrit të ushqyesit të pluhurit. Më pas, lidhni nyjet e majta dhe të djathta të valvulës së topit të ajrit në sediljen e matësit të presionit të ajrit të ushqyesit të pluhurit me dorezën e pistoletës spërkatës duke përdorur një zorrë me presion të lartë me një diametër të brendshëm prej φ10 mm. Gjithashtu, lidhni fort lidhësin e poshtëm të majtë mbrojtës të gazit (një për çdo pistoletë spërkatës). Lidhni zorrët plastike transparente me një diametër të brendshëm prej φ12 mm respektivisht në të dy nyjet ushqyese të pluhurit majtas dhe djathtas, si dhe me bashkimin e poshtëm djathtas të ushqimit të pluhurit në secilën dorezë të pistoletës (secili grup ka një pistoletë spërkatës). Furnizuesi i pluhurit është projektuar për spërkatje të njëkohshme nga dy pistoleta spërkatës. Nëse përdoret vetëm një pistoletë spërkatës, lidhja e ajrit të kompresuar dhe e pluhurit të grupit të majtë ose të djathtë mund të mbyllet veçmas.
  3. Pistoleta spërkatës dhe lidhja e tubacionit të gazit oksigjen/acetileni: Lidheni direkt zorrën e gazit acetilen me lidhësin e sipërm të majtë të gazit të acetilenit pas dorezës së pistoletës, pasuar nga lidhja e drejtpërdrejtë e zorrës së oksigjenit me lidhësin e sipërm të djathtë të oksigjenit pas tij.
  4. Funksionimi i spërkatjes: Filloni të përdorni kompresorin e ajrit për 3-5 minuta derisa të arrini një matës të presionit të ajrit ≥5 MPa në njësinë ushqyese të pluhurit. Zhvidhosni prizat e mëdha të vendosura si në kapakun e sipërm ashtu edhe në pjesën e poshtme të tytës së saj në drejtim të kundërt të akrepave të orës; hapni valvulën e kundërt të fryrjes në drejtim të kundërt të akrepave të orës për të hequr çdo pluhur të mbetur nga fuçi/tubacioni i ushqimit; mbyll valvulën e kundërt në drejtim të akrepave të orës; më në fund mbyllni vidhat e mëdha të hequra më herët.

Videot e pajisjeve

Përmbledhje e rishikimit
Dorëzimi në kohë
Konsistenca e cilësisë
Shërbimi Profesional
PËRMBLEDHJE
5.0
error: