Аутоматска линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру

Линија за премазивање у праху са флуидизованим слојем за решетке фрижидера корпе за полице

Разматрање дизајна

  • Максимална величина радног комада: 1005×577×40 мм
  • Нормална величина радног комада: 300×500×10 мм
  • Извор грејања: струја
  • Површина отиска опреме: 25 метара × 9 метара, висина 3.5 метара
  • Тип опреме: Аутоматски тип

Продуцтион Оуtput:

  • 1005 × 577 × 40 мм: 200 ком/сат
  • 300×500×10 мм: 500 ком/сат

Радни комади за премазивање

Решетке за фрижидере/роштиље/полице/корпа

Спецификације за опрему

  • Максимална величина радног комада: 1500×600×10 мм,
  • Нормална величина радног комада: 300к500к10мм
  • Outpuт капацитет: 320 ком/сат
  • Величина висећег лежишта: 1600мм×600мм
  • Величина рерне за претходно загревање: 13м*1м*1.2м
  • Величина пећнице за накнадно загревање: 10м*1м*1.2м
  • Максимална температура загрејане рерне: 400℃
  • Максимална температура рерне након загревања: 400℃
  • Напон: 380В 50Хз
  • Притисак компримованог ваздуха: 0.6Мпа
  • Површина отиска целе опреме: 46м*8м, висина 3.5м
  • Број оперативних особа: укупно 7

Дизајн и цртежи

Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице
Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице
Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице
Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице
Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице
Линија за премазивање у праху са флуидизованим креветом за решетке у фрижидеру корпе за полице

Поступак рада

  1. Проверите и уверите се да су сви делови спремни за рад: температура у обе пећнице је порасла на одређену вредност; резервоар за прах је напуњен прахом иу стању кључања.
  2. У зони утовара радници почињу да каче радни комад на тацну за вешање.
  3. Укључите линију, шина са петљом шаље радни комад у претходно загрејану рерну.
  4. Радници настављају да отпремају радни комад
  5. Након претходног загревања, радни комад улази флуидизовани слој систем за умочити прах
  6. Након потапања праха, флуидизовани слој се спушта, док се у међувремену отреса вишак праха
  7. Трачница петља наставља да иде
  8. Радни комад улази у пећ за накнадно загревање ради сушења и нивелисања.
  9. Радници преузимају радни комад након што изађе из рерне након загревања
  10. Почетак следеће петље

Коментари су затворени

greška: