Användning av nylonpulver
Använder nylonpulver
prestanda
Nylon är ett segt kantigt genomskinligt eller mjölkvitt kristallint harts. Molekylvikten för nylon som teknisk plast är i allmänhet 15,000 30,000-XNUMX XNUMX. Nylon har hög mekanisk hållfasthet, hög mjukningspunkt, värmebeständighet, låg friktionskoefficient, slitstyrka, självsmörjning, stötdämpning och ljudreducering, oljebeständighet, svag syrabeständighet, alkalibeständighet och allmänna lösningsmedel, bra elektrisk isolering, har själv- släckande, giftfri, luktfri, bra väderbeständighet, dålig färgning. Nackdelen är att den har hög vattenabsorption, vilket påverkar dimensionsstabilitet och elektriska egenskaper. Fiberförstärkning kan minska hartsens vattenabsorption, så att den kan arbeta under hög temperatur och hög luftfuktighet.
Använda
1111, 1101 fluidiserad bädd process: pulverdiameter: 100um beläggningstjocklek: 350-1500um
1164, 2157 mikrobeläggningsprocess: Pulverdiameter: 55um Beläggningstjocklek: 100-150um
2158, 2161 Elektrostatisk sprutning: Pulverdiameter: 30-50um Beläggningstjocklek: 80-200um
PA12-P40 P60 laser sintring snabb prototyping Partikelstorlek: 30~150um
Användningsområden: Diskmaskinskorgar, nylonbelagda spännen, beläggning av bildelar, spolbeläggning, industriell tygbeläggning, texturbeläggningstillsatser, metallytbeläggningar, luftkonditioneringsskyddsnät; fluidiserad bädd, vibrationsplatta. Högpresterande fint pulver kan producera mycket elastiska och slitstarka texturbeläggningar. Det har egenskaperna för slät yta, ljus färg, bra filmelasticitet, hög mekanisk hållfasthet, god vidhäftning, och har samtidigt egenskaperna för slitstyrka, värmebeständighet, fuktbeständighet, rostbeständighet, åldringsbeständighet, etc. Materialet är giftfritt och ofarligt för människokroppen. Används i stor utsträckning vid beläggning av kalendrar, skrivbordskalendrar, underklädeskrokar, sportutrustning, trådytbeläggning, broar, fartyg och andra ledningar, rör och tekniska komponenter.
Rengöringsapplikation
Tillsätt oljeabsorberande material som organisk bentonit eller nylonpulver till rengöringsmedlet, även om överskottet av rengöringsmedel tvättas bort, stannar dessa råvaror kvar på hudens yta och fortsätter att fungera, så det förväntas att den feta huden kan kontrollera huden i viss utsträckning Ökad olja ellertput för att kontrollera glansen som vanligtvis återkommer 3 timmar efter hudrengöring.
Partikelstorlek
Den betydande skillnaden mellan pulverlackeringar och lösningsmedelsbaserade beläggningar är att dispersionsmediet är annorlunda. I lösningsmedelsbaserade beläggningar används organiska lösningsmedel som dispersionsmedium; medan i pulverbeläggningar används renad tryckluft som dispersionsmedium. Pulverbeläggningen är i ett dispergerat tillstånd under sprutning, och partikelstorleken på beläggningen kan inte justeras. Därför är finheten hos pulverpartiklar som är lämpliga för elektrostatisk sprutning viktig.
Pulverlacker lämpliga för elektrostatisk sprutning bör helst ha en partikelstorlek mellan 10 mikron och 90 mikron (dvs >170 mesh). Pulver med en partikelstorlek på mindre än 10 mikron kallas ultrafina pulver, som lätt går förlorade i atmosfären, och innehållet av ultrafina pulver bör inte vara för mycket. Det är värt att notera här att pulvrets partikelstorlek är relaterad till tjockleken på beläggningsfilmen. Pulverbeläggningens partikelstorlek måste ha ett visst fördelningsområde för att få en beläggningsfilm med jämn tjocklek. Om tjockleken på beläggningsfilmen krävs att vara 250 mikron, bör den största partikelstorleken på pulverlackeringen inte överstiga 65 mikron (200 mesh – 240 mesh), och de flesta pulver bör passera genom 35 mikron (350 mesh – 400 mesh) . För att kontrollera och justera storleken på pulverpartiklar bör den kunna justeras på krossutrustningen.
När pulvrets partikelstorlek överstiger 90 mikron är förhållandet mellan laddningen och partikelmassan mycket litet under elektrostatisk sprutning, och tyngdkraften hos det stora partikelpulvret överstiger snart de aerodynamiska och elektrostatiska krafterna. Därför har det stora partikelpulvret större kinetisk energi, det är inte lätt att adsorbera till arbetsstycket.
Nylonpulver är ett mångsidigt material som har ett brett användningsområde inom olika industrier. Nylonpulver är att föredra, från rymd till konsumentvaror, på grund av dess styrka, hållbarhet och motståndskraft mot slitage. Med den fortsatta utvecklingen av additiv tillverkningsteknik förväntas efterfrågan på nylonpulver växa avsevärt under de kommande åren.
Militär och försvar
Nylonpulver används inom militär- och försvarsindustrin för att producera komponenter som växlar, lager och andra kritiska delar av militär utrustning. Nylonpulver är att föredra i denna industri eftersom det är segt, lätt och motståndskraftigt mot kemikalier och värme.
Elektronik och elektronik
Nylonpulver används inom el- och elektronikindustrin för att tillverka komponenter som kontakter, strömbrytare och strömbrytare. Nylonpulver är att föredra i denna industri eftersom det är en utmärkt isolator och har hög dielektrisk hållfasthet, vilket innebär att det tål höga spänningar utan att gå sönder.
Konsumtionsvaror
Nylonpulver används vid tillverkning av konsumentvaror som leksaker, hushållsapparater och möbler. Nylonpulver är att föredra i denna industri eftersom det är segt, hållbart och motståndskraftigt mot slitage.
Förpackning
Nylonpulver används vid tillverkning av förpackningsmaterial som filmer, påsar och påsar. Nylonpulver är att föredra i denna industri eftersom det är starkt, flexibelt och motståndskraftigt mot punkteringar och revor.
Textil
Nylonpulver används vid tillverkning av textilier som kläder, klädsel och mattor. Nylonpulver föredras i denna industri eftersom det är starkt, hållbart och motståndskraftigt mot nötning och kemikalier.