Om oss
Termoplastisk beläggningsdopppulver är en slags termoplastisk pulverbeläggning som appliceras med hjälp av en fluidiserad bädd doppningssystem. De förvärmda delarna är nedsänkta i en behållare med en fluidiserad termoplastisk pulverbeläggning. Pulvret dras till och smälter sedan till den uppvärmda ytan.
Termoplastisk beläggning är vanligtvis i pulverform. Det reagerar inte kemiskt under uppvärmning. Metallens yta värms först upp till önskad temperatur. Den efterföljande doppnings-, eftervärmnings- och avkylningsprocessen får sedan beläggningen att utjämnas, härda och få styrka och utmärkt prestanda.
PECOAT® termoplastisk polyeten pulverlackering och PVC pulverbeläggning prevails över andra beläggningar för utmärkt prestanda och hög kostnadseffektivitet. Den främsta fördelen ligger i dess höga vidhäftningshållfasthet som gör beläggningen extremt motståndskraftig mot stötar, repor, repor till och med bli skalade.
- Termoplastiska pulverlacker kan läggas ner i mycket tjockare beläggningar än andra pulverlackeringsalternativ. De känns mjukare och mer behagliga att ta på än hårda skalbeläggningar.
- Den tjocka plastbeläggningen är en utmärkt elektrisk isolator. Det gör också de belagda föremålen relativt inerta när det gäller temperaturöverföring.
- Det termoplastiska materialet smälter och flyter för att skapa en mycket slät, kontinuerlig yta som täcker hörn väl, det är långvarigt och har utmärkt UV-beständighet för att behålla färgen.
- Jämfört med värmehärdande pulverlacker innehåller termoplastiska beläggningar inga VOC, halogener eller BPA och är miljövänliga.
De unika egenskaperna hos termoplastiska beläggningar gör dem extremt användbara i en rad applikationer. PECOAT® termoplastisk beläggning dopppulver – polyeten och PVC pulverlackering används ofta i:
- Hushållsprodukter
- Bildelar
- Beläggning av aluminiumprofiler
- Fönsterbeklädnad
- Inomhus- och utomhusmöbler
- Byggnadskonstruktion
- Metallstängsel och räcken
- Matserveringsområde
- Varuvisning etc.
Olika industrier har olika krav på produkter, och dessa krav sträcker sig till den applicerade beläggningens prestanda, och omfattar faktorer som beläggningstjocklek, hårdhet, reptålighet, vidhäftning och utseende.
Det finns ett antal material som används som termoplastisk pulverbeläggning, inklusive polyeten, PVC, nylon, polypropen. Urvalet bör baseras på det specifika kravet för produkten som ska beläggas.
Polyetenpulverbeläggning är den mest använda, beläggningen har utmärkt kemisk beständighet, anti-aging, slaghållfasthet, böjningsbeständighet, syrabeständighet, saltspraykorrosionsbeständighet och har en bättre ytdekorationsprestanda. På grund av de goda elektriska isoleringsegenskaperna används de ofta i applikationer där användare interagerar med föremålen ofta, såsom handtag i tunnelbanevagnar.
Polyvinylbeläggningar (PVC) behöver vanligtvis en primer för att få en stark bindning med föremålet som ska beläggas men bibehåller flexibiliteten som gör dem idealiska för användning i applikationer där föremålen är föremål för tillverkningsoperationer efter beläggning, såsom böjning och dragning.
Nylonbeläggning behöver också en primer för bästa vidhäftning, nylonbeläggningar är slitstarka med extremt låg friktionskoefficient och används ofta för lager och andra applikationer med rörliga delar.
| objekt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Väderförmåga | 2 | 4 | 3 |
| Motstånd mot saltstänk | 2 | 5 | 3 |
| Syrabeständighet | 4 | 5 | 1 |
| Slagtålighet | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Inget pass | Pass |
| Elektrisk isolering | 5 | 4 | 3 |
| Adhesion | 4 | 1 | 1 |
| Flexibilitet | 4 | 4 | 4 |
| Hårdhet | 4 | 3 | 4 |
| *Jämförelsen ovan är endast för referens. *5 – Utmärkt , 4 – Bättre, 3 – Bra, 2 – Ok , 1 – Dålig | |||
Termoplastisk beläggningsdoppningspulver är ett slags termoplastiska pulverbeläggningar som appliceras med hjälp av ett doppningssystem med fluidiserad bädd. De förvärmda delarna är nedsänkta i en behållare med en fluidiserad termoplastisk pulverbeläggning. Pulvret dras till och smälter sedan till den uppvärmda ytan.
Termoplastisk beläggning är vanligtvis i pulverform. Det reagerar inte kemiskt under uppvärmning. Metallens yta värms först upp till önskad temperatur. Den efterföljande doppnings-, eftervärmnings- och avkylningsprocessen får sedan beläggningen att utjämnas, härda och få styrka och utmärkt prestanda.
PECOAT® termoplastisk polyeten pulverlackering och PVC pulverlackering prevails över andra beläggningar för utmärkt prestanda och hög kostnadseffektivitet. Den främsta fördelen ligger i dess höga vidhäftningshållfasthet som gör beläggningen extremt motståndskraftig mot stötar, repor, repor till och med bli skalade.
- Termoplastiska pulverlacker kan läggas ner i mycket tjockare beläggningar än andra pulverlackeringsalternativ. De känns mjukare och mer behagliga att ta på än hårda skalbeläggningar.
- Den tjocka plastbeläggningen är en utmärkt elektrisk isolator. Det gör också de belagda föremålen relativt inerta när det gäller temperaturöverföring.
- Det termoplastiska materialet smälter och flyter för att skapa en mycket slät, kontinuerlig yta som täcker hörn väl, det är långvarigt och har utmärkt UV-beständighet för att behålla färgen.
- Jämfört med värmehärdande pulverlacker innehåller termoplastiska beläggningar inga VOC, halogener eller BPA och är miljövänliga.
De unika egenskaperna hos termoplastiska beläggningar gör dem extremt användbara i en rad applikationer. PECOAT® termoplastisk beläggning dopppulver – polyeten och PVC pulverlackering används ofta i:
- Hushållsprodukter
- Bildelar
- Beläggning av aluminiumprofiler
- Fönsterbeklädnad
- Inomhus- och utomhusmöbler
- Byggnadskonstruktion
- Metallstängsel och räcken
- Matserveringsområde
- Varuvisning etc.
Olika industrier har olika krav på produkter, och dessa krav sträcker sig till den applicerade beläggningens prestanda, och omfattar faktorer som beläggningstjocklek, hårdhet, reptålighet, vidhäftning och utseende.
Det finns ett antal material som används som termoplastisk pulverbeläggning, inklusive polyeten, PVC, nylon, polypropen. Urvalet bör baseras på det specifika kravet för produkten som ska beläggas.
Polyetenpulverbeläggning är den mest använda, beläggningen har utmärkt kemisk beständighet, anti-aging, slaghållfasthet, böjningsbeständighet, syrabeständighet, saltspraykorrosionsbeständighet och har en bättre ytdekorationsprestanda. På grund av de goda elektriska isoleringsegenskaperna används de ofta i applikationer där användare interagerar med föremålen ofta, såsom handtag i tunnelbanevagnar.
Polyvinylbeläggningar (PVC) behöver vanligtvis en primer för att få en stark bindning med föremålet som ska beläggas men bibehåller flexibiliteten som gör dem idealiska för användning i applikationer där föremålen är föremål för tillverkningsoperationer efter beläggning, såsom böjning och dragning.
Nylonbeläggning behöver också en primer för bästa vidhäftning, nylonbeläggningar är slitstarka med extremt låg friktionskoefficient och används ofta för lager och andra applikationer med rörliga delar.
| objekt | PE | PVC | PA |
| Väderförmåga | 2 | 4 | 3 |
| Motstånd mot saltstänk | 2 | 5 | 3 |
| Syrabeständighet | 4 | 5 | 1 |
| Slagtålighet | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Nej | Pass |
| Elektrisk isolering | 5 | 4 | 3 |
| Adhesion | 4 | 1 | 1 |
| Flexibilitet | 4 | 4 | 4 |
| Hårdhet | 3 | 4 | 4 |
| *Jämförelsen ovan är endast för referens. *5 – Utmärkt , 4 – Bättre, 3 – Bra, 2 – Ok , 1 – Dålig | |||
Industry News
1 maj 2024 Labor Day
Pulverdoppning ger flera fördelar
Greenhouse ZigZag Wire är belagd med PE-plastpulver
