Udhibiti wa Joto la Kupasha joto Katika Mchakato wa Kuzamisha Kitanda Kimeyeyuka

Utangulizi wa Usuli

In kitanda kilicho na maji mchakato wa kuzamisha, uwezo wa joto wa kipini cha kazi hutumika kuyeyusha poda ya thermoplastic na kufikia unene na ubora unaohitajika wa mipako. Kwa hivyo, kubaini halijoto inayofaa ya kupasha joto ya kipini cha kazi ni muhimu. Halijoto ya kupasha joto inapaswa kuwa juu kidogo kuliko halijoto ya kuyeyuka ya unga wa thermoplastiki. Ikiwa ni kubwa mno, kasoro za mtiririko zinaweza kutokea kutokana na mipako minene kupita kiasi au kupasuka kwa resini ya polima, na kusababisha viputo, njano au kuungua. Kinyume chake, ikiwa ni chini sana, kuyeyuka kidogo kutasababisha mipako nyembamba yenye mashimo ya uso au kutokamilika ambayo haifikii malengo ya kuzamisha.

Kwa ujumla, halijoto ya kupasha joto ya kifaa cha kufanyia kazi huathiriwa na mambo kama vile nyenzo, saizi, umbo, utendakazi wa poda ya thermoplastic, unene wa kupaka unaohitajika, muda wa kupasha joto, na muda wa kuzamisha. Hata hivyo, katika shughuli za vitendo, workpieces hutofautiana kwa kiasi kikubwa katika suala la unene, ukubwa na sura, na kuifanya kuwa vigumu kuamua joto la preheating quantitatively.

Ili kuchunguza joto linalofaa la kupokanzwa kwa vifaa vya kazi wakati unga wa kitanda ulio na maji mchakato wa kuzamisha, tunatumia mfumo wetu wa kutengenezea vitanda uliojitengenezea wenyewe na uliotengenezwa kiotomatiki. Kwa kuchanganya hili na uzoefu wetu katika kuzalisha bidhaa mbalimbali kama vile uzio wa kutengwa kwa trafiki, vyandarua vya ulinzi wa bustani na jengo la manispaa, rafu za friji, rafu za ununuzi, vyandarua vya kuzaliana, chemchemi, na mabomba ya chuma kwa kutumia poda tofauti ya thermoplastic, majaribio hutoa msingi wa kinadharia. mbinu ya kuboresha mchakato wa kuzamisha.

Mbinu za Majaribio

Maandalizi ya mfano

Sampuli hizo kimsingi zina chuma chenye umbo la fimbo, na zingine pia zimetengenezwa kwa shaba na alumini, zikiwa na kipenyo 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0. , 18.0

2.Poda ya Thermoplastic

Poda ya thermoplastic ya LDPE ilitumiwa sana katika majaribio, wakati PVC, PA, na poda nyingine pia zilifanyiwa majaribio.

3.Mchakato

Matibabu ya awali → joto mapema → kuchovya kwenye unga → baada ya joto ( kuponya) → kupoa

4.Ubora wa Kupaka

Viwango tofauti vya joto la awali vilitumika kwa kuzamisha sampuli zilizotajwa hapo juu katika poda mbalimbali za thermoplastic; baada ya michakato ya kuponya na kusawazisha kwa joto la chini, ubora wa mipako ulitathminiwa na kurekodiwa katika Jedwali la 1, Jedwali la 2 na Jedwali la 3.

Uchambuzi wa Mambo Yanayoathiri

Kulingana na matokeo ya majaribio na kwa kushirikiana na data iliyotolewa katika Jedwali 1, Jedwali 2, na Jedwali 3, curve ilipangwa ili kuwakilisha thamani bora zaidi ya joto la awali kwa kila sampuli, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu.

Madhara ya Poda ya Thermoplastic

Curve ya joto ya workpiece inatofautiana kwa resini tofauti za poda, kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu hapo juu. Kutokana na upana kati ya sehemu ya kulainisha (80 – 90 ℃) na kiwango myeyuko (105 – 130 ℃) ya polyethilini. (PE), pamoja na joto la kupasuka la 300 ℃, joto la juu la joto linahitajika kwa workpiece. Inapokanzwa tu kwa joto linalozidi 360 ℃ kwa muda mrefu ndipo rangi ya njano hutokea kwenye mipako.

Kloridi ya polyvinyl (PVC) haina kiwango tofauti cha myeyuko lakini huanza kulainika hadi 130℃ na inaweza kutiririka kwa 180℃. Huanza kuoza zaidi ya 200℃, ikitoa kloridi hidrojeni, moshi, na kutoa harufu ya pua. Kuongezeka kidogo kwa halijoto au nyakati ndefu za mfiduo hatua kwa hatua husababisha rangi ya njano na nyeusi ya mipako. Kama PVCKiwango cha kuyeyuka kiko karibu na halijoto yake ya mtengano, udhibiti mkali zaidi wa halijoto ya kupasha joto ya sehemu ya kazi ni muhimu.

Mipako ya Polyamide (PA) (kawaida nailoni 1010, nailoni 11, nailoni12) ina kiwango myeyuko kuanzia 180 hadi 230 ℃na halijoto ya mtengano wa mafuta inayozidi 300℃; hata hivyo, safu kati ya viwango vya joto vya kuyeyuka na kuoza hubaki kuwa finyu. Uchovyaji wa nailoni mara nyingi huhitaji kupozwa haraka, na kudhibiti halijoto ya upashaji joto huthibitisha changamoto.

Ushawishi Kutoka kwa Unene wa Kitengenezo

Kwa nadharia, joto la preheating la workpiece linapaswa kuwa juu kidogo kuliko hali ya joto ya unga ili kuwezesha kuponya poda na uwekaji kwenye uso wa chuma. Hata hivyo, matokeo ya majaribio yanaonyesha tofauti kubwa katika joto la preheating kwa workpieces na kipenyo tofauti na unene. Hii inachangiwa na uwezo mkubwa wa joto wa vifaa vizito zaidi, ambavyo huzuia utaftaji bora wa joto baada ya kupokanzwa na kusababisha mabadiliko kidogo ya joto wakati wa kuhamisha kutoka tanuri hadi tanki ya unga. Kwa hivyo, joto la juu la kupokanzwa haliwezi kutumika kwa vifaa vizito vya kazi; badala yake, lazima ziwekwe joto kwa joto la chini kwa muda mrefu. Kinyume chake, vifaa vidogo vya kufanyia kazi vina uwezo wa chini wa joto na huondoa joto haraka, na hivyo kulazimisha matumizi ya "athari ya mshtuko wa joto" kupitia halijoto ya juu ya kupasha joto kwa ajili ya kuyeyuka kwa resini ya poda. Vyombo vya kazi vilivyo nyembamba sana vina uwezo mdogo wa joto na hata vikiwa na halijoto ya juu inakuwa vigumu kufikia ushikamano kamili wa mipako.

Kwa vifaa vya kazi vilivyotengenezwa kutoka kwa nyenzo zenye kipenyo au unene tofauti, uzingatiaji wa kina unapaswa kuzingatiwa wakati wa kuamua halijoto ya joto - kuhakikisha kuwa halijoto ya chini kabisa inahakikisha ufunikaji kamili wa mipako kwenye maeneo nyembamba zaidi huku ukiepuka kupata manjano kwenye sehemu nene kwa kuchagua kikomo cha juu kinachofaa.

Ushawishi wa Nyenzo ya Workpiece

Vipimo vingi vya majaribio vilivyotajwa hapo juu vinatengenezwa kwa chuma cha chini cha kaboni. Kwa aina tofauti za chuma, ikiwa ni chuma cha kaboni au chuma cha alloy, joto la joto la joto lina athari ndogo. Joto la kupokanzwa kwa shaba ni sawa na ile ya chuma lakini juu kidogo. Alumini ina upitishaji wa joto haraka na utaftaji, kwa hivyo joto la joto linapaswa kuwa kubwa zaidi.

Ushawishi wa Umbo la Kitengenezo

Majaribio pia yalifanywa kwenye vipengee vya kazi vilivyo na maumbo tofauti, na kufichua kuwa sehemu dhabiti zinaonyesha viwango vya chini vya uhifadhi wa joto na utengano, ilhali sehemu zilizofungwa kama vile vijenzi vya neli pia zilionyesha kupungua kwa utawanyiko wa joto. Kinyume chake, mesh na sehemu nyembamba hupata upotezaji wa joto kwa kasi zaidi. Kiwango cha uhifadhi wa joto na uharibifu huamua hasa na uwiano wa eneo la kiasi hadi uso wa workpiece. Kwa hiyo, ni muhimu kurekebisha joto la preheating kulingana na mgawo unaofaa unaofanana na sura ya workpiece. Utafiti zaidi unahitajika katika eneo hili.

Hitimisho

1. Joto la kupasha joto la sehemu ya kazi ni jambo muhimu zaidi katika kuamua ubora wa mipako wakati wa kuzamisha kitanda kwa maji.
2. Joto la joto la preheating ya workpiece kimsingi imedhamiriwa na kipenyo au unene wake, na inaweza kuamua kwa kurejelea Mchoro 1 kwa mwongozo.
3. Resini za poda tofauti zina pointi za kuyeyuka na pointi za mtengano, ambazo zinapaswa kuzingatiwa kikamilifu wakati wa kuamua mchakato wa kuzamisha.
4. Nyenzo na sura ya workpiece pia huathiri joto la joto linalohitajika, ambalo linaweza kulipwa kwa kutumia kipengele cha kurekebisha.

Kuhusiana Posts:

Poda ya Thermoplastic kwa Madhumuni ya Kuchovya Mchakato wa mipako ya Thermoplastic Mchakato wa Kupaka Mipako ya Poda ya Nylon ya Umeme Mchakato wa Kupaka Poda ya Thermoplastic ni nini Jinsi ya Kunyongwa Kipande cha Kazi Vizuri katika Mchakato wa Dip ya Mipako ya Thermoplastic?