Thermal Flame Spraying Equipment Gun para sa Thermoplastic Powder

pagpapakilala

PECOATAng ® PECT6188 ay nilagyan ng kakaibang wheeled stainless steel high capacity powder feeder na nagbibigay-daan para sa sabay-sabay na paggamit ng dalawang spray gun. Nagtatampok ito ng ipoipo fluidized bed powder istraktura ng supply na may adjustable na venturi powder absorber at isang powder cleaner. Ang patuloy na pagdaragdag ng pulbos sa feeder ay nagsisiguro ng pangmatagalan, matatag, at pare-parehong operasyon ng spray gun. Ang espesyal na idinisenyong air mixing mode at double-layer protection structure ng spray gun ay pumipigil sa anumang tempering sa panahon ng proseso ng pag-spray. Ito ay nagbibigay-daan sa mabilis na aplikasyon ng EAA, EVA,PO, PE, epoxy pati na rin ang iba pang thermoplastic at thermoset na plastic powder. Ang isang solong spray ay maaaring lumikha ng isang kapal ng patong mula 0.5mm hanggang 5mm.

Ang spray gun ay idinisenyo para sa espesyal na gas mixing mode at double layer protective gas structure, at hindi magkakaroon ng tempering sa proseso ng pag-spray. Maaari itong mabilis na mag-spray ng ethylene-acrylic acid copolymer EAA, ethylene-vinyl acetate copolymer EVA, polyolefin PO, polyethylene PE, cross-linked polyethylene, epoxy powder, chlorinated polyether, nylon series, fluoropolymer powder at iba pa thermoplastic na pulbos at thermosetting plastic powder on-site construction. Ang isang pag-spray ay maaaring bumuo ng isang patong na humigit-kumulang 0.5-5mm, Ito ay angkop para sa pagtatayo ng mga pag-install ng kemikal, malalaking lalagyan, mga tangke ng imbakan, mga pipeline ng langis at gas at iba pang on-site construction.

kagamitan Komposisyon

1. High-power flame spray gun, powder feeder, regulating valve.
2. Ang mga user ay kinakailangang magbigay ng kanilang sariling 0.9m3/min air compressor, oxygen, acetylene, oxyacetylene pressure reduction meter, at pipeline.

Mga tampok

Ang patong ay makapal, tinitiyak ang tibay at proteksyon. Ang operasyon ay simple at madaling gamitin. Ang kagamitan ay magaan at portable, na nagpapadali sa madaling transportasyon.

Kabilang sa mga kalamangan:

1. mababang gastos dahil hindi na kailangan ng espesyal na pag-spray o pagpapatuyo ng mga silid. Bukod pa rito, ang portability ng kagamitan ay nagbibigay-daan para sa on-site construction nang walang limitasyon batay sa laki o hugis ng workpiece.
2. Maaari itong ilapat sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran tulad ng 100% na kamag-anak na kahalumigmigan at mababang temperatura.
3. Tugma sa isang malawak na hanay ng mga materyales ng matrix kabilang ang bakal, kongkreto, atbp., na nagbibigay-daan para sa maraming gamit na aplikasyon.
4. Ang patong ay nag-aalok ng repairability; Ang mga maliliit na depekto ay madaling maayos sa pamamagitan ng pag-init sa ibabaw habang ang mga malalaking depekto ay maaaring muling i-spray nang buo kung kinakailangan.
5. Ang mga pagbabago sa pulbos at kulay ay madaling ipatupad.

Mga halimbawa application

1. Iba't ibang lalagyan na lumalaban sa kaagnasan para sa alak, serbesa, gatas, asin, pagkain, at kagamitan sa paggamot ng dumi sa alkantarilya; thermal power plant steel desalination water tank kabilang ang ultrafiltration water tank, primary fresh water tank, pangalawang fresh water tank, raw water tank at iba pang internal corrosion prevention measures.
2. Iba't ibang mga aplikasyon sa istraktura ng bakal na anticorrosion, dekorasyon, pagkakabukod, paglaban sa pagsusuot at pagbabawas ng alitan: Petrochemical at power plant malaking storage tank at pipeline welding repair gamit ang dalawang-layer na PE o tatlong-layer na PE na anti-corrosion coatings; mga guardrail sa highway; mga poste ng ilaw ng munisipyo; stadium grid engineering; mga bomba ng tubig sa gripo; mga tagahanga ng kemikal; mga naylon roller ng makina sa pag-print; mga spline shaft ng sasakyan; electroplating hanger.
3. Mga istrukturang bakal sa dagat at pasilidad ng daungan gaya ng mga pundasyon ng tulay, breakwater, plate bridge, steel pipe piles, sheet piles, trestles, at buoys upang maiwasan ang seawater corrosion.

Mga larawan ng Spraying Gun

Thermal Flame Spraying Gun para sa thermoplastic powder

Thermal Flame Spraying Gun para sa thermoplastic powder

Wooden Package -Timbang 25KG

Tagapakain ng pulbos

Proseso ng Pag-spray ng Apoy

Ang proseso ng pag-spray ng apoy ay pangunahing binubuo ng substrate surface pretreatment, workpiece preheating, flame spraying, detection, at iba pang procedural st.eps.

1. Pretreatment sa ibabaw ng substrate: Maaaring sumailalim ang malalaking bahagi o container sa mga proseso tulad ng sandblasting, polishing, pickling, o phosphating upang maalis ang surface oil, kalawang, o iba pang corrosive substance. Ipinakikita ng pananaliksik na ang sandblasting at phosphating ay ang pinaka-epektibong paraan para sa pagsasama sa flame spray coating.
2. Paunang pag-init: Ang ibabaw ng workpiece ay dapat na pinainit sa itaas ng punto ng pagkatunaw ng plastic powder bago ilapat. Ang hakbang na ito ay mahalaga at maaaring makamit gamit ang isang flame spray gun. Ang iba't ibang plastic powder at mga hugis/spesipikasyon ng workpiece ay nangangailangan ng iba't ibang temperatura ng preheating. Ang detalyadong impormasyon sa iba't ibang plastic powder na inirerekomendang temperatura ng preheating ng workpiece ay ibinibigay sa mga sumusunod na parameter ng spray.
3. Ang lakas ng apoy ng spray gun ay tinutukoy ng presyon ng gas at rate ng daloy, na may mataas na lakas ng apoy ng gas na humahantong sa pagkasira ng pagkasunog ng plastic powder, habang ang mababang lakas ng apoy ng gas ay nagreresulta sa hindi magandang pagdirikit ng patong at hindi kumpletong plasticization. Ang kapangyarihan ng apoy higit sa lahat depends sa laki ng butil ng plastic powder, kung saan ang mga magaspang na pulbos ay nangangailangan ng mataas na lakas ng pag-spray ng apoy at ang mga pinong pulbos ay nangangailangan ng mababang lakas ng pag-spray ng apoy.
4. Distansya sa Pag-spray: Kapag gumagamit ng thermoplastic powder na may laki ng particle na humigit-kumulang 60-140 mesh, ang inirerekomendang distansya ng pag-spray ay nasa 200-250mm. Para sa thermosetting plastic powder na may laki ng butil na humigit-kumulang 100-180 mesh, ipinapayong panatilihin ang distansya ng pag-spray sa pagitan ng 140-200mm.
5. Ang naka-compress na hangin, carbon dioxide, at nitrogen ay karaniwang ginagamit bilang mga proteksiyon na gas sa panahon ng pag-spray. Kabilang sa mga ito, ang carbon dioxide ay nagbibigay ng mahusay na mga epekto sa paglamig habang ang nitrogen ay angkop para sa proteksyon ng pag-spray ng materyal na naylon. Ang mga magaspang na pulbos ay nangangailangan ng bahagyang mas mababang proteksyon sa daloy ng hangin kumpara sa mga pinong pulbos. Ang inirerekomendang presyon para sa proteksiyon na gas ay mula 0.2 hanggang 0.4MPa.
6. Sa pangkalahatan, ang halaga ng pagpapakain ng pulbos para sa mga plastik na na-spray ng apoy ay nasa hanay na 60 hanggang 300g/min. Kung ang kapal ng coating na higit sa 0.3mm ay nais na walang anumang mga pores na makikita sa ibabaw ng coating, ang halaga ng pagpapakain na ito ay dapat na mapanatili nang naaayon.
7. Ayon sa iba't ibang uri ng plastik na ginagamit, kapag nag-aaplay ng powder spraying na halaga na 300g/min at naglalayon para sa kapal ng pelikula na 1mm bawat oras gamit ang isang spray gun ay maaaring makamit ang kahusayan mula 12 hanggang15m²/oras.
8. Ang mga paraan ng pagtuklas ay dapat piliin nang makatwirang batay sa mga kinakailangan sa kapal ng pelikula; karaniwang gumagamit ng mga thickness gauge o EDM leak detector.

Gawaing Paghahanda    

1. Air compressor: Ang air compressor ay dapat na may displacement na hindi bababa sa 0.9m3/min at isang gumaganang presyon mula 0.5 hanggang 1Mpa. Dapat itong maghatid ng tuyo at malinis na naka-compress na hangin sa mga kagamitan sa pag-spray pagkatapos na dumaan sa isang filter ng langis at tubig.
2. Koneksyon ng pipeline ng spray gun at powder feeder: Mahigpit na ikonekta ang isang high-pressure hose na may panloob na diameter na φ15mm sa kabuuang air inlet connector ng powder feeder. Pagkatapos, ikonekta ang kaliwa at kanang air ball valve joints sa air pressure gauge seat ng powder feeder sa spray gun handle gamit ang high-pressure hose na may panloob na diameter na φ10mm. Gayundin, mahigpit na ikonekta ang ibabang kaliwang pang-proteksiyon na gas connector (isa para sa bawat spray gun). Ikonekta ang mga transparent na plastic hose na may panloob na diameter na φ12mm ayon sa pagkakabanggit sa parehong kaliwa at kanang powder feeding joints, gayundin sa kanang ibabang powder feeding joint sa bawat spray gun handle (bawat grupo ay may isang spray gun). Ang powder feeder ay idinisenyo para sa sabay-sabay na pag-spray ng dalawang spray gun. Kung isang spray gun lang ang gagamitin, maaaring sarado nang hiwalay ang kaliwa o kanang grupo ng compressed air at powder feed joint.
3. Spray gun at oxygen/acetylene gas pipeline connection: Direktang ikonekta ang acetylene gas hose sa kaliwang itaas na acetylene gas connector sa likod ng spray gun handle, na sinusundan ng direktang pagkonekta ng oxygen hose sa kanang itaas na oxygen connector sa likod nito.
4. Pag-spray ng operasyon: Simulan ang pagpapatakbo ng air compressor sa loob ng 3-5 minuto hanggang sa maabot ang air pressure gauge na nagbabasa ng ≥5MPa sa powder feeder unit. Alisin ang malalaking plug na matatagpuan sa parehong itaas na takip at ibabang bahagi ng bariles nito sa pakaliwa na direksyon; buksan ang reverse blow valve sa counterclockwise na direksyon upang alisin ang anumang natitirang mga pulbos mula sa feed barrel/pipeline; isara ang reverse blow valve sa clockwise na direksyon; sa wakas ay isaksak muli ang malalaking turnilyo na tinanggal kanina.

Mga Video ng Kagamitan

«

Nauna

1

/

1

susunod

»

Thermal Flame Spraying Gun Equipment para sa Thermoplastic Powder #powdercoating

Flame spraying gun machine para sa thermoplastic powder PECOAT. COM

thermoplastic powder flame spraying gun para sa produktong metal PECOAT.COM #flamespraying

«

Nauna

1

/

1

susunod

»