Ang fluidized bed powder coating ay isang powder coating na inilalapat gamit ang fluidized bed system kung saan ang pinong dinurog na mga particle ng pulbos ay nasuspinde sa hangin, at ang isang preheated na bahagi ay inilubog sa tangke ng pulbos. Ang mga natunaw na particle ay nagsasama sa bagay, na nagbibigay ng pare-pareho, pantay na pagtatapos sa mga bahagi ng metal. Ang pamamaraang ito ay pinakaangkop bilang isang functional coating upang magbigay ng abrasion, corrosion, at chemical resistance. Ang karaniwang kapal para sa pamamaraang ito ay 200-2000μm na kapal, ngunit ang mas mabigat na kapal ay maaaring makamit.

Ang bahagi na pinahiran ng pulbos na may fluidized bed coating ay dumadaan sa sumusunod na steps.

1. Painitin

Ang bahagi ng metal ay dapat na preheated sa isang oven sa 220-400 ℃. Ang temperatura na ito ay mas mataas kaysa sa natutunaw na punto ng fluid bed powder, at pinapagana ng powder na pawiin o palamig kaagad ang bahagi.

2. Paglubog

Ang air blower sa ilalim ng tangke ng pulbos ay sumasabog sa mga particle ng pulbos sa isang estado na parang likido. Inilubog namin ang mainit na bahagi sa fluidized bed ng powder coating at inilipat ito para sa tuluy-tuloy na patong. Ang huling kapal ng workpiece depends sa init ng mga bahagi bago ito isawsaw sa tangke at kung gaano ito katagal nananatili sa fluid bed ng powder coating.

4.Post-init para gumaling

Ang huling yugto ng fluid bed powder coating ay ang panghuling proseso ng fusing. Pagkatapos tumulo ang labis na pulbos sa produkto, lilipat ito sa oven sa mas mababang temperatura upang magaling. Ang post-heat ay dapat nasa mas mababang temperatura kaysa sa preheated oven. Ang layunin ng hakbang na ito ay upang matiyak na ang lahat ng pulbos ay nakadikit sa bahagi sa panahon ng paglubog at natutunaw sa isang makinis, pare-parehong patong.

5. Paglamig

Ngayon ay ilipat ang pinahiran na workpiece sa labas ng oven at palamig ito gamit ang air fan o natural na hangin.

Ang fluidized bed powder coating ay binubuo ng paglulubog ng mainit na workpiece sa isang tangke ng pulbos, na nagpapahintulot sa pulbos na matunaw sa bahagi at bumuo ng isang pelikula, at pagkatapos ay nagbibigay ng sapat na oras at init para sa pelikulang ito na dumaloy sa isang tuluy-tuloy na patong. Ang workpiece ay dapat na ilubog sa fluidized bed sa lalong madaling panahon pagkatapos na alisin ito mula sa preheat oven upang mapanatili ang pagkawala ng init sa pinakamababa. Dapat na maitatag ang isang cycle ng oras upang mapanatiling pare-pareho ang agwat ng oras na ito. Habang nasa pulbos, ang workpiece ay dapat panatilihing kumikilos upang panatilihing gumagalaw ang pulbos sa mainit na bahagi. Ang galaw para sa isang partikular na bahagi depends sa pagsasaayos nito.

Ang hindi wasto o hindi sapat na paggalaw ay maaaring maging sanhi ng ilang mga problema: mga pinhole, lalo na sa ilalim ng patag na pahalang na ibabaw at sa mga intersection ng wire: ang hitsura ng "orange peel"; at hindi sapat na saklaw ng mga sulok o siwang. Ang hindi tamang paggalaw ay maaari ding humantong sa hindi pare-parehong kapal ng coating, tulad ng isang oval coating sa mga round wire. Ang normal na oras ng paglulubog sa isang fluidized powder ay tatlo hanggang 20 segundo.

Ang labis na pulbos ay dapat na alisin kaagad pagkatapos ng patong upang maiwasan ang labis na pagtatayo. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagsabog ng hangin mula sa isang regulated air jet, pag-tap o pag-vibrate sa bahagi, o pagkiling nito upang itapon ang labis. Kung ang sobrang pulbos ay hindi kontaminado ng iba pang pulbos o dumi, maaari itong muling gamitin. Kung ang bahagi ay may sapat na natitirang init, ang patong ay maaaring dumaloy sa mga katanggap-tanggap na antas nang walang post heating. Sa mga mas manipis na bahagi, o mga bahaging sensitibo sa init, maaaring kailanganin ang post heat.