Nylon Powder Electrostatic Spray Coating Proseso

Nylon Powder Electrostatic Spray Coating Proseso

Ginagamit ng electrostatic spray method ang induction effect ng isang high-voltage electric field o ang friction charging effect para mag-udyok ng magkasalungat na singil sa naylon powder at ang pinahiran na bagay, ayon sa pagkakabanggit. Ang naka-charge na powder coating ay naaakit sa oppositely charged coated object, at pagkatapos matunaw at ma-leveling, isang naylon coating ay nakuha. Kung ang kinakailangan sa kapal ng patong ay hindi hihigit sa 200 microns at ang substrate ay non-cast iron o porous, walang pag-init ang kinakailangan para sa malamig na pag-spray. Para sa mga powder coatings na may mga kinakailangan sa kapal na higit sa 200 microns o mga substrate na may cast iron o porous na materyales, ang substrate ay kailangang magpainit sa humigit-kumulang 250°C bago mag-spray, na tinatawag na hot spraying.

Ang malamig na pag-spray ay nangangailangan ng mga particle ng naylon powder na may diameter na humigit-kumulang 20-50 microns. Minsan, maaaring i-spray ang water mist sa powder upang mapataas ang kakayahang magdala ng mga singil at mabawasan ang mga depekto na dulot ng pagkawala ng pulbos bago mag-bake. Ang mainit na pag-spray ay nangangailangan ng mga particle ng nylon powder na magkaroon ng diameter na hanggang 100 microns. Ang mga mas magaspang na particle ay maaaring magresulta sa mas makapal na coatings, ngunit ang labis na magaspang na particle ay maaaring makahadlang sa pagdirikit ng pulbos. Sa panahon ng mainit na pag-spray, ang temperatura ng substrate ay patuloy na bumababa, na ginagawang mahirap kontrolin ang kapal, ngunit ang patong ay hindi magbubunga ng mga depekto sa pagkawala ng pulbos.

Ang proseso ng pag-spray ng electrostatic ay may malawak na hanay ng mga opsyon para sa pagpili ng mga laki ng workpiece, lalo na para sa mga workpiece na may iba't ibang kapal, na tinitiyak ang magkatulad na kapal. Kapag ang workpiece ay hindi ganap na pinahiran o may kumplikadong hugis na hindi maaaring isawsaw sa a fluidized bed, ang proseso ng pag-spray ng electrostatic ay may mga pakinabang. Maaaring gamitin ang high-temperature, wear-resistant adhesive tape upang pansamantalang protektahan ang mga bahaging hindi nababalutan. Sa pangkalahatan, ang pag-spray ng electrostatic ay maaaring magkaroon ng mas manipis na patong, tulad ng sa pagitan ng 150 microns at 250 microns. Bukod pa rito, ang nylon coating na nakuha sa pamamagitan ng electrostatic cold spraying ay may mababang temperatura ng pagkatunaw, karaniwang nasa 210-230°C sa loob ng 5-10 minuto, magandang tibay, at mababang thermal degradation. Ang pagdirikit sa metal ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga proseso.

2 komento sa Nylon Powder Electrostatic Spray Coating Proseso

  1. Sumasang-ayon ako sa lahat ng mga ideyang ipinakita mo sa iyong post. Ang mga ito ay talagang kapani-paniwala at tiyak na gagana. Gayunpaman, ang mga post ay masyadong maikli para sa mga baguhan. Maaari mo bang i-extend sila ng kaunti mula sa susunod? Salamat sa post.

Mag-iwan ng Sagot

Ang iyong email address ay hindi maipa-publish. Ang mga kinakailangang field ay minarkahan bilang *

error: