سپلائن شافٹ کے لیے PA نایلان پاؤڈر کوٹنگ سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔

۔ نایلان پاؤڈر کوٹنگ اسپلائن شافٹ کے لیے ایک خاص فنکشنل کوٹنگ ہے جو اسپلائن شافٹ ٹرانسمیشن منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔ یہ آٹوموبائل اور زرعی مشینری جیسے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی اقدار اسپلائن شافٹ کے لباس مزاحمت کو بہتر بنانا، ٹرانسمیشن شور کو کم کرنا اور سروس کی زندگی کو بڑھانا ہے۔

1. عام کوٹنگ کی اقسام اور خصوصیات

2. بنیادی درخواست کے فوائد

• اہم لباس میں کمی اور شور میں کمی: نایلان کی کوٹنگ میں کم رگڑ کا گتانک ہوتا ہے، جو اسپلائن شافٹ اور اسپلائن آستین کے درمیان فٹ کلیئرنس اور رگڑ کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، نہ صرف ٹرانسمیشن کے دوران رگڑ کے شور کو کم کرتا ہے، بلکہ دھاتوں کے درمیان چپکنے والے لباس سے بھی گریز کرتا ہے اور گاڑیوں کے آرام دہ اور پرسکون ٹرانسمیشن کو بہتر بناتا ہے۔
• توسیعی سروس لائف: روایتی سطح بجھانے کے عمل کے مقابلے میں، نایلان کوٹنگ اسپلائن شافٹ کی سروس لائف کو 5-20 گنا بڑھا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، نینو ایلومینا کے ساتھ جامع کوٹنگ بہت کم رینج میں پہننے کی مقدار کو کنٹرول کر سکتی ہے جب بینچ ٹیسٹ میں سروس لائف 500,000 گنا تک پہنچ جاتی ہے۔ کوٹنگ کے بعد، زرعی مشینری کا اسپلائن شافٹ بھی پہننے کی شرح کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور بجلی کی ترسیل کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
• پیداواری لاگت میں کمی: اس کوٹنگ کا استعمال اسپلائن شافٹ کی روایتی پروسیسنگ میں پیسنے اور بجھانے کے عمل کو ختم کر سکتا ہے، پیداواری عمل کو آسان بناتا ہے۔ اور کوٹنگ کی لاگت پروڈکٹ کی قیمت کا صرف 2-10٪ ہے، لیکن یہ بعد میں دیکھ بھال اور متبادل کے اخراجات کو بہت کم کر سکتا ہے اور مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھا سکتا ہے۔

3. عام کوٹنگ کا عمل

1. پری ٹریٹمنٹ: سب سے پہلے، اسپلائن شافٹ کو سطح کی نجاست اور آکسائیڈ کی تہوں کو دور کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ ڈیرسٹنگ یا فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پھر ایک خاص نایلان پرائمر یا اعلی درجہ حرارت ایپوکسی رال چپکنے والی کوٹنگ کے آسنجن کی بنیاد ڈالنے کے لئے پہلے سے لیپت کیا جاتا ہے۔
2. کوٹنگ آپریشن: روایتی عمل یہ ہے کہ اسپلائن شافٹ کو تقریباً 260 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کیا جائے اور اسے تقریباً 3 بار نایلان کے فلوڈائزڈ بیرل میں ڈپ کوٹ کریں۔ ہائی اینڈ کمپوزٹ کوٹنگ ڈبل گن الیکٹرو اسٹیٹک اسپرےنگ کو اپناتی ہے، پہلے گن A کے ذریعے نایلان 11/1010 بیس فلم کو چھڑکتی ہے، اور پھر آہستہ آہستہ گن B کے ذریعے مولیبڈینم ڈسلفائیڈ یا نینو ایلومینا کی مقدار کو بڑھا کر گراڈینٹ کوٹنگ بناتی ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی کو عام طور پر 0.1-0.35mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. علاج کے بعد: کوٹنگ کے بعد، اسے ٹھنڈا اور پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر اضافی کوٹنگ کو ایک پنچ سے کاٹ دیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اسپلائن شافٹ کی جہتی درستگی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4. اہم درخواست کے منظرنامے۔

• آٹوموٹیو فیلڈ: یہ اسپلائن اجزاء جیسے کہ کاروں اور ہیوی ڈیوٹی گاڑیوں کے اسٹیئرنگ شافٹ اور ڈرائیو شافٹ کے لیے کوٹنگ کا ایک معیاری حل ہے۔ کوٹنگ کے پہننے کے خلاف مزاحمت اور جھٹکا جذب کرنے پر انحصار کرتے ہوئے، یہ طویل مدتی ڈرائیونگ کے دوران کار کی ٹرانسمیشن کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے اور کار کی مجموعی سروس لائف سے میل کھاتا ہے۔
• زرعی مشینری کا میدان: زرعی مشینری ڈرائیو شافٹ کے اسپلائن شافٹ کو نایلان کی کوٹنگ کے ساتھ لیپت کرنے کے بعد، یہ نہ صرف کھیت میں کام کرنے کے پیچیدہ حالات میں پاور ٹرانسمیشن کے مطابق ڈھال سکتا ہے، بلکہ دیکھ بھال کی سہولت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے اور آپریشن کی پیشرفت پر بار بار دیکھ بھال کے اثرات کو کم کر سکتا ہے۔
• جنرل مشینری فیلڈ: یہ مختلف چھوٹے اور درمیانے درجے کی ٹرانسمیشن مشینری کے اسپلائن اجزاء کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر ہائی فریکوئنسی اور ہلکی کمپن کے کام کرنے والے حالات کے لیے، اور خود چکنا کرنے والی خصوصیات کے ذریعے گھبراہٹ کے لباس کے مسئلے کو کم کر سکتا ہے۔

متعلقہ اشاعت:

سکرو لاکنگ نایلان پاؤڈر کوٹنگ، اینٹی لوز سکرو کے لیے نایلان 11 پاؤڈر ڈش واشر ٹوکری کے لیے نایلان پاؤڈر کوٹنگ پرنٹنگ رولر کے لیے نایلان پاؤڈر کوٹنگ PECOATمیٹل گارڈ باڑ کے لیے تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگ بیٹری باکس کنٹینر کے لئے پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگ پاؤڈر ڈِپ کوٹنگ کئی فوائد پیش کرتی ہے۔